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热词
    • 2. 发明授权
    • 가공시의 러그 변형에 대처할 수 있는 러그 캡
    • 在加工过程中应用凸耳帽来应对凸耳的变形
    • KR101518802B1
    • 2015-05-11
    • KR1020130103181
    • 2013-08-29
    • 주식회사 새암
    • 김청
    • B65D41/04B21D51/44
    • 본 발명은 판상체의 강판을 주석 또는 크롬 도금한 후 커팅하고 프레스 가공하여 상판과 측벽부가 형성되고, 측벽부의 하단에는 내측으로 말아 선단의 날카로움을 감춘 컬링부가 형성되며, 컬링부의 주연에는 내측으로 돌출된 돌기로서 일정 간격으로 한 쌍 이상의 러그(Lug)를 포함하는 러그 캡에 있어서, 상기 측벽부 상단부의 외주연은 내측으로 요부형성되고 그 내측면에 PVC, TPE, LDPE, PE 중 어느 하나의 재질인 측면가스켓이 충전되어 사용시 저장용기의 개구부 상단부 외측면이 밀착되어 밀폐되는 상단외측면밀폐부를 더 포함하는 가공시의 러그 변형에 대처할 수 있는 러그 캡에 관한 것이다.
      이러한 본 발명은 제품 가공시 러그 캡의 측벽부가 저장용기의 개구부 외측면과 밀착되어 가공시의 높은 온도조건이나 제품 내부에서 발생된 팽창 압력에 의해서도 러그 캡이 저장용기를 완강하게 밀폐함과 동시에 고정시킬 수 있어 불량품의 발생을 현저하게 줄일 수 있어 생산비용과 생산능률을 보다 높일 수 있는 효과가 있다.
    • 工作的本发明板的锡或铬的钢体切断后镀,和通过冲压形成附加的顶板和侧壁,下部侧壁做向内部分隐藏的前端卷曲的锐度形成,周边部分向内卷边有项目 在凸耳帽包括凸耳(耳)以规则的间隔为突起,任何上端形成凹向内侧的侧壁部的外周的材料的一对或多对,并且PVC,TPE,LDPE,PE的条款内 是侧垫圈填充涉及一种凸耳帽应对处理进一步在凸耳的变形包括被与使用密封的储存容器中的外表面的上端开口部紧密接触闭合的顶部外表面上。
    • 4. 发明授权
    • 각캔용 진공 고속 시밍장치
    • 真空CAN高速铆接机
    • KR101077952B1
    • 2011-10-28
    • KR1020090021173
    • 2009-03-12
    • 양동준
    • 양동준
    • B21D51/26B21D51/44
    • 이를위하여, 본발명에의한각캔용진공고속시밍장치는, 캔(2)이시밍되는시밍진공챔버(11) 아래에는캔(2)을아래에서받쳐주도록하는캔리프트(12)가위치되고, 상기시밍진공챔버(11) 내부에는캔(2)의상부로시밍척(13)이위치되며, 상기시밍척(13)이설치된척샤프트설치부(14)의외부로는시밍모터(16)의회전력을메인샤프트(161)를통하여전달받아회전되는캠회동파이프축(18)과헤드회동파이프축(20)이설치되며, 상기헤드회동파이프축(20)의아래측에는시밍롤러어셈블리(22)가결합되는시밍헤드플레이트(201)가결합되며, 상기시밍롤러어셈블리(22)의아래측에는캔(2)이시밍되도록하는시밍롤러(221)가결합되고, 시밍롤러어셈블리(22)의상부에는상기캠회동파이프축(18)의시밍캠(181)을따라회동되는시밍캠롤러(222)가구비되고, 상기시밍롤러어셈블리(22)의시밍롤러(221) 상측에는상기척샤프트설치부(14)의모델캠(141)을따라회동되는모델캠롤러(223)가구비되는것을특징으로한다.
    • 5. 发明公开
    • 각캔용 진공 고속 시밍장치
    • 可缝接机
    • KR1020100102884A
    • 2010-09-27
    • KR1020090021173
    • 2009-03-12
    • 양동준
    • 양동준
    • B21D51/26B21D51/44
    • PURPOSE: A can seaming device is provided to increase a storage period of food stored in a seaming can by completely sealing the seaming can. CONSTITUTION: A can seaming device is composed of a seaming vacuum chamber(11) and a can lift. A can is seamed in the seaming vacuum chamber. The can lift supports the can. A seaming chuck is located inside the seaming vacuum chamber is installed in a chuck shaft mounting unit. A cam rotating pipe shaft and a head rotating pipe shaft are installed in the outside the chuck shaft mounting unit. A seaming roller is coupled to the bottom of a seaming roller assembly. A model cam roller is formed on the top of the seaming roller.
    • 目的:提供罐口接缝装置,通过完全密封接缝罐,增加存放在接缝罐中的食物的储存期。 构成:罐头接缝装置由接缝真空室(11)和罐体提升组成。 一个罐头可以在接缝真空室中缝合。 罐头可以支撑罐子。 接缝卡盘位于接缝真空室内部,安装在卡盘轴安装单元中。 凸轮旋转管轴和头部旋转管轴安装在卡盘轴安装单元的外侧。 接缝辊联接到接缝辊组件的底部。 在接缝辊的顶部形成有模型凸轮辊。
    • 6. 发明授权
    • 금속제 러그캡의 제조방법
    • 制造金属管路帽的方法
    • KR100816363B1
    • 2008-03-25
    • KR1020070023879
    • 2007-03-12
    • 신명호
    • 박진호
    • B21D51/44B21D51/26B65D41/04
    • B21D51/44
    • A method for manufacturing a metal lug cap is provided to prevent the lug cap from being damaged due to contact with a vessel and to minimize corrosion of the lug cap due to metal exposure and chemical action. A method for manufacturing a metal lug cap comprises a step of a forming a cap body(A) having the basic shape of the lug cap with a bottom surface and a sidewall section(120) by performing pressing relative to a plate through a first mold having the basic shape of the lug cap. A precurl(B) is formed using a second mold for curling only an end portion of the sidewall section. A third mold(203) having a movable mold(203b) and a press mold(203a) is inserted into the cap body. A lug section is formed by allowing the precurl of the cap body to protrude inward from the sidewall section, so that the lug cap is manufactured.
    • 提供一种用于制造金属凸耳盖的方法,以防止由于与容器的接触而损坏凸耳盖,并且由于金属暴露和化学作用而使凸耳盖的腐蚀最小化。 一种制造金属凸耳帽的方法包括以下步骤:通过经由第一模具相对于板进行压制而形成具有底表面的凸耳盖的基本形状的盖体(A)和侧壁部分(120) 具有耳帽的基本形状。 使用仅使侧壁部的端部卷曲的第二模具形成前体(B)。 具有可移动模具(203b)和压模(203a)的第三模具(203)插入到盖体中。 通过允许盖体的前端从侧壁部分向内突出而形成凸耳部分,从而制造凸耳盖。
    • 7. 发明公开
    • 금속 용기들의 국부 및/또는 광범위한 변형 공정들을 수행하기 위하여 전자적으로 조정된 하나 또는 그 이상의 장치들로 구성된 금속 용기를 포밍 가공하기 위한 기구
    • 用于形成包含一个或多个设备的金属容器的装置,其被电子协调以执行金属容器的局部和/或扩展变形的操作
    • KR1020080013825A
    • 2008-02-13
    • KR1020070079916
    • 2007-08-09
    • 프라티니 에스.피.에이. 코스트루찌오니 메카니체
    • 프라티니,로베르토닉슨,앤소니켄드릭
    • B21D51/00B21D51/16B21D51/42B21D51/44
    • B21D51/2615
    • An apparatus for forming metal containers comprising one or more devices that are electrically coordinated are provided to perform operations of local and/or extensive deformation over metal containers which feature great flexibility and modularity, and an apparatus which is adapted to form a structure of proper size regardless of the complexity and the number of processing cycles to be conducted on the metal container, and which does not require excessive space for installation is provided. In an apparatus(10) for forming a metal container comprising one or more devices that are electrically coordinated to perform operations of local and/or extensive deformation over metal containers comprising one or more interface devices(12), the apparatus is characterized in that the motion of the devices is accomplished in an indirect manner through units adapted to synchronize and coordinate the same devices. The apparatus further comprises one or more operating devices(14) and, and an optional reversal device(16). The apparatus comprises one or more drive units for each of the devices(12,14,16) and/or parts of the devices. The parts of the devices are defined by tools. The interface devices, the operating devices and the optional reversal devices are arranged in a closed-loop. The units adapted to electrically synchronize and coordinate the devices are formed by a control system that is operated according to a centralized control system configuration having a power supply unit, and the control system includes: a device control unit or assembly adapted to coordinate the logic operation of the interface devices, operating devices and optional reversal devices; and/or a motion control unit or assembly adapted to ensure motion synchronization among the devices.
    • 提供一种用于形成金属容器的装置,其包括一个或多个电配置的装置,以在金属容器上进行局部和/或广泛变形的操作,其具有很大的灵活性和模块性,以及适于形成适当尺寸的结构的装置 而不管在金属容器上进行的加工周期的复杂性和数量,并且不需要太多的安装空间。 在用于形成金属容器的装置(10)中,该金属容器包括一个或多个电气配置的装置,以在包括一个或多个界面装置(12)的金属容器上执行局部和/或大的变形的操作,其特征在于, 设备的运动通过适于同步和协调相同设备的单元以间接方式实现。 该装置还包括一个或多个操作装置(14)和可选的反转装置(16)。 该设备包括用于每个设备(12,14,16)和/或设备的一部分的一个或多个驱动单元。 设备的部件由工具定义。 接口设备,操作设备和可选的反转设备被布置成闭环。 适于电气同步和协调设备的单元由根据具有电源单元的集中控制系统配置操作的控制系统形成,并且该控制系统包括:设备控制单元或组件,其适于协调逻辑操作 的接口设备,操作设备和可选的反转设备; 和/或适于确保设备之间的运动同步的运动控制单元或组件。
    • 8. 发明授权
    • SHEET ROLL SEAMING MACHINE
    • 薄板卷边机
    • KR100668713B1
    • 2007-01-16
    • KR20060030607
    • 2006-04-04
    • WOO JIN ENGINEERING CO LTD
    • PARK WOON HAK
    • B21D51/44B21D51/26
    • A roll seaming machine is provided to improve the transferring and supplying performance of the steel sheet and to automatically weld the contacted end through the sheet transfer and supply devices transferring and supplying the steel sheet. A roll seaming machine is composed of a sheet transfer device(11) installed with a suction devices(11a) sucking steel sheets(1) and mounted with a motor(11c) and a rail(11d) linearly moving a transfer cylinder(11b) to transfer the steel sheets; a sheet supply device supplying the steel sheets to the lower side of a mandrill(2); a sheet guide; a sheet clamp bar closely contacting the center of the lower side of the steel sheet; plural bending rollers(15) bending the steel sheet like the mandrill; two sheet fixing blades(16) overlapping the ends of the steel sheets; a pushing dish pushing the end of the steel sheet; two welding disks; a body transfer device transferring the body to the longitudinal direction of the mandrill; a discharging device discharging the body to the outside; and a mandrill fixing device fixing the end of the discharging hole of the mandrill.
    • 提供一种辊缝机,以提高钢板的输送和供给性能,并且通过片材传送和供给装置自动焊接接触端,从而转移和供应钢板。 辊缝机由安装有吸附钢板(1)并安装有马达(11c)的抽吸装置(11a)和将传送滚筒(11b)直线移动的导轨(11d)组成的片材传送装置(11) 转移钢板; 将钢板供给到心轴(2)的下侧的供纸装置; 纸张指南 与钢板的下侧的中心紧密接触的片夹紧杆; 多个弯曲辊(15),像钢丝绳一样弯曲钢板; 与钢板的端部重叠的两片固定刀片(16) 一个推板推动钢板的端部; 两个焊盘; 身体转移装置,其将身体转移到心轴的纵向方向; 排出装置将本体排出到外部; 以及固定所述心轴的排出孔的端部的心轴固定装置。
    • 9. 发明授权
    • 음료수용 캔의 탭 장착방법
    • 水龙头安装方法
    • KR100323286B1
    • 2002-02-06
    • KR1019990045592
    • 1999-10-20
    • 주식회사 씨솔루션
    • 정형동
    • B21D51/44
    • 본발명은기 성형된각각의탭을음료수용캔에장착할수 있도록구성하여작업효율을극대화할 수있음은물론여러가지의재질을이용하여기 성형된각각의탭을용이하게음료수용캔에장착할수 있는음료수용캔의탭 장착방법에관한것으로서, 예정된형태로성형된각각의탭을일정속도로회전하면서일정양의탭을공급하는제 1공정(S1)과, 상기제 1공정(S1)를통하여공급된각각의성형된탭이입력된형상으로공급되었는지를확인하는제 2공정(S2)과, 상기제 2공정(S2)에의하여입력된형상으로공급됨이확인된탭을일정위치로이송하는제 3공정(S3)과, 상기제 3공정(S3)을통하여이송되는탭이음료수용캔의상단에위치되면각각의탭을음료수용캔의상단에코킹작업을하는수행하는제 4공정(S4)으로이루어진것을특징으로하는것이다.
    • 10. 发明公开
    • 병마개 성형장치
    • KR1019980077786A
    • 1998-11-16
    • KR1019970015029
    • 1997-04-22
    • 임재춘
    • 임재춘
    • B21D51/44
    • 본 발명은 병마개를 생산하기 의한 일련의 제조공정 중 병마개 재료상으로 너어링 및 브릿지 등을 동시에 성형하는 병마개 성명장치에 관한 것으로, 특히 회전체를 수평상태로 유지시키고, 일부위로만 성형부가 형성된 성형금형과 병마개 재료를 수납, 지지하도록 된 지지금형이 각각 소정의 몸체에 설치되어 상호 반대방향으로 회전되는 성형수단을 상기 회전체상에 일정간격으로 설치한 상태에서, 회전체에 의해 성형수단이 공전되는 도중 상기 성형수단의 성형금형 1회전마다 병마개 재료의 투입 및 성형, 배출과 같은 일련의 성형공정이 진행되도록 구성하여 회전체의 1회전(1싸이클)을 통해 성형생산되는 병마개가 금형의 설치갯수에 한정되지 않도록 함으로써, 병마개를 생산하기 위한 성형작업시의 작업능률성과 성형생산성을 극대화시킬 수 있� ��록 한 것에 그 특징이 있다.