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    • 3. 发明授权
    • 신발 깔창 마킹 장치
    • 鞋垫标记装置
    • KR101727988B1
    • 2017-04-18
    • KR1020150161218
    • 2015-11-17
    • 주식회사동보에스엠
    • 손훈호
    • A43D8/22A43D8/00A43B3/00
    • 본발명은신발깔창마킹장치에관한것으로,마킹프로그램을제어를위한제어부; 제조된신발깔창을수용하고, 상기신발깔창사이즈에따라크기조절이가능한깔창수용부; 상기깔창수용부일측단부에마련되고, 상기신발깔창을이송하기위해상기깔창수용부와나란한방향으로형성되는제1 이송부; 상기제1 이송부상측에이격되어마련되고, 상기신발깔창이상기제1 이송부를통해이동하는상기신발깔창상면에특정마크를인쇄하는마킹부; 상기제1 이송부단부하측에이격하여위치하고, 상기제1 이송부로부터이송된상기신발깔창을이송하기위해상기제1 이송부의수직방향으로형성되는제2 이송부; 및상기제2 이송부상측에이격되어마련되고, 상기제2 이송부를이동하는상기신발깔창표면에이물질의존재여부를감지하여판별하는감지부;를포함하여제조공정에서의시간및 비용절감이가능한신발깔창마킹장치에관한것이다.
    • 鞋垫标记装置技术领域本发明涉及一种鞋垫标记装置,其包括:用于控制标记程序的控制单元; 容纳所制造的鞋内底并且根据鞋内底尺寸可调整尺寸的内底容纳部; 第一输送单元,其设置在鞋内底容纳部分的一端并形成在平行于鞋内底容纳部分的方向上以输送鞋内底; 标记单元,其与第一输送单元的上侧间隔开并且被配置为在穿过鞋内底单元1输送单元的鞋内底的上表面上印刷特定标记; 第二传送单元,所述第二传送单元定位在与所述第一传送单元的负载侧相距一定距离处并且形成在所述第一传送单元的竖直方向上以传送从所述第一传送单元传送的所述鞋内底; 和第二设置间隔开第二转印单元的转印部侧移动,用于确定鞋检测器检测异物的存在进鞋垫表面;可能的节省时间和成本eseoui制造过程中,包括鞋 鞋垫标记装置。
    • 4. 发明公开
    • 점착물질이 포함된 갑피를 이용한 구두의 제조방법
    • 使用包括粘合材料的鞋面的鞋子制造方法
    • KR1020150134901A
    • 2015-12-02
    • KR1020140062322
    • 2014-05-23
    • 주식회사 레슐리에
    • 김충식
    • A43D8/00A43B23/04A43B23/02
    • A43D8/003A43B23/0205A43B23/0235A43B23/0255A43B23/0285A43B23/047
    • 본발명은구두제조에사용되는갑피를이루는외피와내피를본드가아닌점착물질을이용해상호부착함으로써구두전체가보다부드럽게제조될수 있음은물론본드사용에따른유해성분노출이방지되며, 점착물질을통해쿠션감이제공될수 있어편안한착화감을느낄수 있으며, 점착물질형성시그 내부에선심과월형이구비되도록할 수있어전체공정횟수가간소화될뿐만아니라발가락및 뒷꿈치가쿠션감있게보강됨으로인해물집등의상처가예방될수 있도록한 점착물질이포함된갑피를이용한구두의제조방법에관한것이다. 본발명의바람직한일 실시예에따른점착물질이포함된갑피를이용한구두의제조방법은구두의외피및 내피를패턴화하여재단하는외피및 내피재단단계와, 상기외피및 내피와대응되는형상을갖는몰드성형기내에액상의점착물질을부어겔 형태로건조시키는점착물질형성단계와, 상기외피가장자리에심지를본딩하여접음질하는심지형성단계와, 상기외피의일면과겔 형태의상기점착물질일면을부착하는제 1 부착단계와, 상기내피의일면과겔 형태의상기점착물질타면을부착하는제 2 부착단계와, 3단으로적층부착된상기외피, 점착물질및 내피의가장자리를일체로박음질처리하여갑피로완성하는갑피형성단계와, 상기갑피의하부에밑창을고정해구두를제조하는구두제조단계가포함되는것을특징으로한다.
    • 本发明涉及通过使用含有粘合剂材料的鞋面来制造鞋​​子的方法。 通过使用含有粘合剂材料的鞋面来制造鞋​​子的方法被设置为:使整个鞋子轻柔地制成,并且通过附接外壳和构成鞋面的内衬来防止由于使用胶水而使穿着者暴露于有害成分 在制造鞋子时用粘合剂代替胶水; 通过提供通过粘合剂材料的缓冲液使佩戴者感觉舒适; 简化进程的总数,因为当形成粘合剂材料时,芯和跟部计数器可以包含在粘合剂材料中; 并且防止诸如水疱等的损伤,因为脚趾和高跟鞋被缓冲器加强。 根据本发明的理想实施例,通过使用含有粘合剂材料的鞋面来制造鞋​​子的方法包括:外壳和内衬切割步骤,用于对鞋的外壳和内衬进行图案化和切割, ; 在具有对应于外壳和内衬的形状的成形机中倾倒液体粘合材料并将其干燥成凝胶形式的粘合剂材料形成步骤; 芯部形成步骤,将芯部粘合到外壳的边缘并折叠; 第一附接步骤,其将外壳的一侧和粘合剂材料的一侧以凝胶形式附着; 第二附接步骤,以凝胶形式将所述内衬的一侧和粘合剂材料的另一侧连接; 上部形成步骤,其具有将外壳,粘合剂材料和内衬层的边缘进行后缝合,其被分层和附接成三层以完全制成上部; 以及将鞋底固定在鞋面的底部以制造鞋的鞋制造步骤。
    • 6. 发明公开
    • 갑피의 성형방법
    • 制作鞋面的方法
    • KR1020010025547A
    • 2001-04-06
    • KR1020010000354
    • 2001-01-04
    • 주식회사 극동기계
    • 김재용
    • A43D8/00
    • PURPOSE: A method for manufacturing footwear uppers is provided, which can improve the moulding status, the manufacturing environment. And its practical use is also provided by using a lower temperature compression press and compressing a laminated fabric with using the press. CONSTITUTION: A manufacturing method for footwear uppers is characterized by comprising: a laminating process wherein, an elastic sponge is inserted between fabric materials; a cutting process wherein the laminated fabric is cut into a suitable size; and a degradation process wherein the laminated fabric is maintained at the temperature of 150 deg.C then degraded; a compression process wherein the laminated fabric is compressed by a press at a temperature of 0-3 deg.C under the pressure of 20kg/cm for 1 minute. The degradation process is achieved by using a device comprising: a conveyor belt(27) placed on the upper portion of the conveyor belt chamber(34), and a heat emitting port(28) to degrade the laminated fabric.
    • 目的:提供制鞋鞋面的方法,可以提高成型状态,制造环境。 并且通过使用低温压缩机并使用压机压缩层压织物也提供其实际用途。 构成:鞋面的制造方法的特征在于包括:层压方法,其中将弹性海绵插入织物之间; 切割过程,其中将层压织物切割成合适的尺寸; 和降解过程,其中层压织物保持在150℃的温度,然后劣化; 压缩方法,其中层压织物在压力为0-3℃的压力下在20kg / cm 2的压力下压制1分钟。 降解过程通过使用一种装置来实现,该装置包括:放置在传送带室(34)的上部的传送带(27)和用于降低层压织物的散热口(28)。
    • 7. 实用新型
    • 신발창 외피 사상기의 커터
    • 鞋子切割机
    • KR200145390Y1
    • 1999-06-15
    • KR2019970001265
    • 1997-01-30
    • 강재덕조영호
    • 강재덕조영호
    • A43D8/00
    • 본 고안은 신발창의 제조시에 중창 외주연부에 발생되는 불량돌출편(스크랩)을 절단 처리하여 제품의 최종 마무리 작업을 수행하는 신발창 외피 사상기에 관한 것으로서, 상세하게는 신발창 외피 사상기의 커터 구성을 집중 개량하여 향상된 작업능률성과 커터의 교체 효율성을 도모하고 생산성 제고를 기대할 수 있도록 하는 등 신발창 외피 사상기로서 다양한 잇점을 득할 수 있게 한 것인 바, 본 고안은 본체(2) 편심축상에 작동간(6)이 설치되고, 상기 작동간(6) 선단에는 상칼(15)이 결합되어 하방의 슬라이드관(13) 선단에 결합된 하칼(16)과 근접설치되므로서 신발창의 외주면을 커팅작업할 수 있도록 한 통상의 신발창 외피 사상기(1)의 구조에 있어서, 상기 작동간(6) 선단 헤드(8)에 끼움홈(9)을 요설하여 상칼(15)과 조립메탈(10)을 슬라이드 결합할 수 있 게 하고, 상기 조립메탈(10)은 고정볼트(11)로서 헤드(8)상에 조임결합하므로서 상칼(15)을 끼움홈(9)상에 고정취부할 수 있게 하고, 상기 작동간(6)에는 절곡부(12)를 형성하여 헤드(8) 상방으로 공간(A)을 마련하므로서 작업자가 작동간(6) 하방의 상칼(15)과 하칼(16)의 작업상태를 확인할 수 있도록 한 것에 요지가 있다.