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热词
    • 1. 发明授权
    • 동박적층판의 연속 제조방법
    • 铜箔层压板制造方法
    • KR101031230B1
    • 2011-04-29
    • KR1020100121506
    • 2010-12-01
    • 포스코강판 주식회사
    • 조준길김중봉이배근김성일
    • B32B15/01B32B15/20B32B37/00B32B37/28
    • B32B37/12B32B15/01B32B15/20B32B37/10B32B38/0004B32B2038/0076B32B2309/02B32B2309/12B32B2310/0831
    • PURPOSE: A method for manufacturing a copper clad laminate is provided to improve the chemical resistance of a copper-clad laminate by coating the rear side of a base metal with resin. CONSTITUTION: A method for manufacturing a copper clad laminate comprises a rear side coating process, a top side coating process, a pre-heating process, a lamination process, a curing process, and a sheet process. The rear side coating process forms a film at the rear side of a base metal(6). The top side coating process applies adhesives(4) to the top of the base metal and cures the base metal by ultraviolet rays. The pre-heating process applies the heat to the adhesive. The lamination process adheres the base metal and copper foil(2). The curing process cures the laminated copper clad. The sheet process cuts and processes the copper clad laminate.
    • 目的:提供一种制造覆铜层压板的方法,通过用树脂涂覆贱金属的后侧来提高覆铜层压板的耐化学性。 构成:用于制造覆铜层压板的方法包括后侧涂覆工艺,顶侧涂布工艺,预热工艺,层压工艺,固化工艺和片材工艺。 后侧涂布工艺在贱金属(6)的后侧形成膜。 顶部涂覆工艺将粘合剂(4)施加到贱金属的顶部,并通过紫外线固化贱金属。 预热过程将热量施加到粘合剂上。 层压工艺粘合贱金属和铜箔(2)。 固化过程固化层压铜包层。 片材加工切割并加工覆铜层压板。
    • 3. 发明公开
    • 카본 샤프트 및 그 제조방법
    • 碳棒及其制造方法
    • KR1020120101920A
    • 2012-09-17
    • KR1020110020040
    • 2011-03-07
    • 송윤재
    • 송윤재
    • B32B1/08B32B3/20B32B37/28B32B9/00
    • PURPOSE: A manufacturing method of a carbon shaft is provided to form a rigid protrusion and groove on inner surface of a carbon shaft without additional material or additional process by rolling a carbon fiber sheet into a mandrel in which a diagonal protrusions and diagonal grooves are formed. CONSTITUTION: A manufacturing method of a carbon shaft comprises: a step of preparing a formed sheet(210,220) by cutting the carbon fiber sheet; a step of preparing a mandrill(100) in which a plurality of oblique protrusions(101) and oblique grooves(102) are alternately formed; a step of rolling the formed sheet to the outer circumference of the mandrill; a step of taping the film on the outermost surface of the mandrill laminate; a step of thermal processing the sheet laminated taped with the mandrill for predetermined time in temperature gradually varied; and a step of de-molding the sheet laminate from the mandrill. On the inner circumference of the carbon shaft, oblique protrusions(211) and grooves(212) which respectively correspond with the oblique protrusions and oblique grooves of the mandrill.
    • 目的:提供碳轴的制造方法,以在碳轴的内表面上形成刚性突起和凹槽,而无需额外的材料或通过将碳纤维片轧制到其中形成有对角突起和对角槽的心轴中的附加工艺 。 构成:碳轴的制造方法包括:通过切割碳纤维片材来制备成形片材(210,220)的步骤; 准备多个倾斜突起(101)和斜槽(102)交替形成的心轴(100)的步骤; 将成形片材卷绕到心轴的外周的步骤; 将胶片贴在心轴层压板的最外表面上的步骤; 热处理层压成形的层压板在预定时间内逐渐变化的步骤; 以及从所述心轴去除所述片材层压体的步骤。 在碳轴的内圆周上,倾斜突起(211)和槽(212)分别对应于心轴的倾斜突起和斜槽。
    • 4. 发明授权
    • 사면절곡 연속 조립식 단열 패널의 제조방법
    • 4面弯曲绝缘绝缘面板的制造方法
    • KR100622685B1
    • 2006-09-19
    • KR1020040084464
    • 2004-10-21
    • (주)동성화인텍
    • 김홍근
    • B32B37/28B32B37/10
    • 본 발명은 강판을 투입하여 단열재를 발포시킨 후 제품의 형태로 성형하는 과정이 연속적으로 진행되도록 한 사면절곡 연속 조립식 단열 패널의 제조방법에 관한 것으로서, 조립식 단열 패널의 제조공정이 자동적으로 수행되도록 하여 조립식 단열 패널의 생산성 및 제품의 품질이 향상되고, 일련의 제조공정이 자동화로 진행되므로 인건비가 절감되며, 작업자들이 유해환경이 노출되지 않게 되어 산업안전성이 향상되는 조립식 단열 패널의 제조방법에 관한 것을 목적으로 한다. 상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 조립식 단열 패널 제조방법은 코일형태로 감겨진 복수의 강판을 장착하는 장착단계와, 장착된 강판을 소정거리 이격하여 복수층으로 공급하는 공급단계와, 공급되는 강판을 평탄하게 펼치는 평탄화단계와, 평탄하게 펼쳐진 강판을 성형롤러 사이에 통과시키며 양 단부에 조립부를 성형하는 성형단계와, 상기 성형된 강판을 시트 형태로 절단 및 전후단 부위를 절곡하는 절단 및 절곡단계와, 상기 시트 형태로 4면이 절단 및 절곡된 강판을 연결하는 연결단계와, 상기 복수의 강판 사이의 공간에 발포성 단열재를 주입하여 단열재로 발포시키는 발포단계와, 단열재가 발포된 강판을 압착 양생하여 제품의 형태로 만드는 제형단계와, 제품을 소정의 크기로 절단하는 제품절단단계를 포함한다.
      강판, 언코일러, 롤러, 프레스, 테이프, 조립식, 패널, 단열재, 발포
    • 10. 发明公开
    • 사면절곡 연속 조립식 단열 패널의 제조방법
    • 斜坡连续组装保温板的制造方法
    • KR1020060035116A
    • 2006-04-26
    • KR1020040084464
    • 2004-10-21
    • (주)동성화인텍
    • 김홍근
    • B32B37/28B32B37/10
    • B32B37/10B32B15/046B32B37/06B32B38/0004B32B38/0012B32B43/003B32B2038/0076B32B2038/0084B32B2307/304
    • 본 발명은 강판을 투입하여 단열재를 발포시킨 후 제품의 형태로 성형하는 과정이 연속적으로 진행되도록 한 사면절곡 연속 조립식 단열 패널의 제조방법에 관한 것으로서, 조립식 단열 패널의 제조공정이 자동적으로 수행되도록 하여 조립식 단열 패널의 생산성 및 제품의 품질이 향상되고, 일련의 제조공정이 자동화로 진행되므로 인건비가 절감되며, 작업자들이 유해환경이 노출되지 않게 되어 산업안전성이 향상되는 조립식 단열 패널의 제조방법에 관한 것을 목적으로 한다. 상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 조립식 단열 패널 제조방법은 코일형태로 감겨진 복수의 강판을 장착하는 장착단계와, 장착된 강판을 소정거리 이격하여 복수층으로 공급하는 공급단계와, 공급되는 강판을 평탄하게 펼치는 평탄화단계와, 평탄하게 펼쳐진 강판을 성형롤러 사이에 통과시키며 양 단부에 조립부를 성형하는 성형단계와, 상기 성형된 강판을 시트 형태로 절단 및 전후단 부위를 절곡하는 절단 및 절곡단계와, 상기 복수의 강판 사이의 공간에 단열재를 발포하는 발포단계와, 단열재가 발포된 강판을 압착 양생하여 제품의 형태로 만드는 제형단계와, 제품을 소정의 크기로 절단하는 제품절단단계를 포함한다.
      강판, 언코일러, 롤러, 프레스, 테이프, 조립식, 패널, 단열재, 발포
    • 本发明涉及一种板坯弯曲连续组装的绝热板的制造方法,其中插入钢板并连续进行将绝热材料模制成制品形状的工艺, 生产的产品,预制保温板的质量得到改善,因为一系列的制造工艺进行到自动化和节省劳动力,工人在预制保温板不再有害的环境暴露改善工业安全生产法 的目的。 预制隔热面板的制造方法被提供;以及用于供给多个层,并且间隔开一个预定的距离安装步骤和,配备了钢板用于根据本发明来实现上述目的的多个钢板卷绕安装成线圈的形式, 将成形后的钢板成形为片状并切断并弯曲钢板的前后端部的成形工序; 弯曲工序,并且与用于膨胀该热在多个钢板之间的空间的绝缘材料在膨胀步骤中,所述制剂的步骤来创建绝缘的形式卷曲固化所述发泡板产品,该产品切割切割所述产物为所需尺寸的步骤 它包括。