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热词
    • 1. 发明公开
    • 초지기상에서 종이의 휨강성을 측정하는 방법
    • 在线弯曲硬度测量原理和设备在纸机中
    • KR1020060069779A
    • 2006-06-22
    • KR1020040108457
    • 2004-12-18
    • 서영범
    • 서영범정태영
    • D21G9/00
    • D21G9/00G01L5/00
    • 본 발명은 초지기상에서 움직이는 종이의 휨강성(bending stiffness) 을 측정하는 공정원리와 그 장치를 개시한다. 본 발명은 롤러사이에 움직이는 종이에 걸리는 인장력과 종이의 기계방향 (MD)으로 형성되는 주름 (tension wrinkle)의 성질을 측정하는 장치로 구성되며, 인장력에 의한 주름이 형성될 당시의 함수율과 탄성계수도 본 발명에서 제시하는 휨강성의 중요한 지침이 된다. 주름 측정장치는 화상분석을 사용하게 되며, 주름의 갯수와 높이, 형태를 측정하여 분석장치에 데이터를 제공하게 된다. 상기 인장력과 주름 데이터들을 근거로 종이의 기계직각방향 (CD)의 휨강성을 계산하게 되며, 종이 탄성계수의 이방성의 비율이 휨강성 이방성의 비율과 이론적으로 같음을 이용하여 종이 기계방향의 휨강성도 계산되게 된다. 현행 종이의 휨강성 측정은 종이가 생산된 후 종이 롤에서 샘플을 채취하여 실험실로 이송하여 측정하게 되는 것이 일반적인 휨강성 측정 방식이였다. 본 발명에 의해 휨강성은 초지기상에서 측정이 가능하게 되며, 그 데이터가 바로 초지기의 공정조절인자로 변환될 수 있어서 품질규격이 맞지 않는 종이의 생산을 최소화할 수 있게 됨으로 생산효율의 증대 및 생산비의 감소를 기할 수 있게 된다.
      휨강성, 롤러, 인장력, 주름(Wrinkle), 탄성계수, 함수율, 기계방향 (MD), 기계직각방향 (CD)
    • 10. 发明授权
    • 제지기계내의롤상의코팅을조절하는방법및장치
    • KR100365119B1
    • 2003-05-01
    • KR1019950006316
    • 1995-03-24
    • 발멧페이퍼머쉬너리인코포레이티드
    • 주하니베스톨라펙카하리넨
    • G01M1/32
    • D21G9/00D21F3/08D21G3/00
    • The invention concerns a method and an equipment in conditioning of the coating (10') on a roll (10) in a paper machine, which coating is ceramic or metal-ceramic. The roll (10) is ground periodically by means of a grinding member (21), which is mounted on the doctor (19) of the roll (10). The grain size of the grinding particles in the grinding member (21), i.e. the average diameter of the particles, is in the range of 15...200 mu m. In the grinding situation, the roll (10) is rotated in its site of operation, and the grinding member (21) is pressed with a force into contact with the face to be ground, whereby, if the face to be ground is excessively rough, it is smoothed to the desired value of surface roughness and, in a corresponding way, an excessively smooth face is roughened to the desired surface roughness value determined by the grinding member (21).
    • 本发明涉及一种调节造纸机中辊(10)上的涂层(10')的方法和设备,该涂层是陶瓷或金属陶瓷。 借助于安装在辊(10)的刮刀(19)上的研磨构件(21)周期性地研磨辊(10)。 研磨构件(21)中的研磨颗粒的粒径,即颗粒的平均直径在15〜200μm的范围内。 在磨削情况下,辊(10)在其操作部位旋转,并且研磨构件(21)以一定的力与待磨削的面接触,由此如果磨削的面过于粗糙 将其平滑至所需的表面粗糙度值,并以相应的方式将过度平滑的表面粗糙化成由研磨构件(21)确定的所需表面粗糙度值。 <图像>