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    • 3. 发明公开
    • 연속 작업 가능한 프레스
    • KR1019950017181A
    • 1995-07-20
    • KR1019940031904
    • 1994-11-30
    • 마쉬넨파브릭 요트. 디펜바허 게엠베하 운트 코
    • 프리드리히베.빌펠트
    • B30B12/00
    • 본 발명은 프레스 압력을 전달하며 프레스 재료를 프레스를 통해 끌어당기는 가요성 스틸 밴드를 가지며, 이 스틸 밴드가 구동 드럼 및 전환 드럼을 통해 상측 및 하측의 프레스 슬리퍼 둘레로 안내되고 프레스 슬리퍼에서 가열 플레이트에 대한 조절 가능한 프레스틈을 가지고서 밴드의 진행 방향에 대해 축을 통해 횡방향으로 안내되고 회전하는 지지 부재에 지지되어 있고, 하측 및/또는 상측 가열 플레이트가 프레스틈 조절을 위해 프레스의 종축에 대하여 횡방향으로 라인(m)을 이루어 배열된 다수의 피스톤 장치를 이용해 높이 조절이 가능하고, 파티클 보드, 파이버 보드 및 이와 유사한 목재 보드 및 플라스틱 보드의 제조를 위한 연속 작업 가능한 프레스를 제공한다. 본 발명은, a) 프레스 슬리퍼(2,3)가 여러 가지 길이(1)로 실시된, 서로 연결 가능한 개개의 슬리퍼로서 웨브 플레이트(15,16)와 이를 연결시키는 리브(31)로 이루어지고, 상측의 개별 모듈(23)이 프레스(1)의 길이(L)를 나타내는, 스틸 밴드(5,6)의 초기 응력을 받아들이는 2개의 더블 T지지체(17)에 걸려있는 반면,하측 프레스 슬리퍼(2)가 베드(18)에 고정된 2개의 더블 T지체(17)위에 있으며, b) 2개의 프레스 슬리퍼(2,3)가 신속하게 선회되고 및/또는 교체되는 결합재(13)를 통해 형상 끼워 맞춤으로 연결되며, c) 라인(m)의 피스톤 장치(7,8,9,10)가 이의 지지 트래버스(30)와 지지체(29)와 함께 및 결합재(13)와 가열 플레이트(14)사이의 지지띠(27)와 함께 프레스 영역으로부터 몇개의 결합재(13)를 풀은 후 꺼낼 수 있고 다시 내장할 수 있게 되어 있고, 상기의 장점의 조합을 특 으로 한다.
    • 5. 发明授权
    • 강철벨트의안내를위한측정및제어장치
    • KR100333994B1
    • 2002-11-29
    • KR1019950003601
    • 1995-02-24
    • 마쉬넨파브릭 요트. 디펜바허 게엠베하 운트 코
    • 프리드리히베른트빌펠트
    • B27N3/20
    • 본 발명에서는 프레스 압력을 전달하며 프레스될 재료를 상기 프레스를 통해 끌어당기는 무한의 가요성 강철 벨트와, 상기 강철 벨트의 측면에 배치된 경로 센서로부터 제어 펄스가 제어 장치에 전달될 때 구동 드럼 및 전환 드럼의 축을 전환시키는 압축 실린더 피스톤 장치를 구비하며, 상기 강철 벨트는 상기 구동 드럼 및 전환 드럼을 경유하여 상측 및 하측 프레스 보 주위로 안내되어, 상기 강철 벨트와 함께 회전하며 상기 벨트의 주행 방향을 가로지르는 축에 의해 안내되는 회전 지지부재를 경유하여 상기 프레스 보상의 프레스/가열 판에 대해 조정 가능한 프레스 틈에 지지되는, 파티클 보드, 화이버 보드 또는 유사한 목재 보드 및 플라스틱 보드를 제조하기 위해 연속 작업 가능한 프레스의 종방향 축을 따른 강철 벨트의 안내를 위한 측정 및 � �어 장치는, 상기 연속 작업 가능한 프레스의 두 개의 측면판(38)에 대한 간격(ΔL)을 가지고 두 개의 긴 측면(A,B)에서의 상기 연속 작업 가능한 프레스(1)의 측면상의 기부(18)에 각각 앵커식으로 고정되는 측정봉(40) 및, 상기 연속 작업 가능한 프레스의 단부면의 네 개의 모서리 점(L1,L2,L3,L4)으로부터의 간격을 측정하며, 상기 모서리 점에서의 길이(L)는 열적 영점, 상기 기부(18)에 앵커식으로 고정된 상기 프레스(1)의 고정 구간(W)에 의해 변할 경우, 상기 강철벨트의 진로를 조정하기 위한 제어 장치의 자동 제어 시스템 및 제어 회로 내로 간격(ΔL1,ΔL2,ΔL3,ΔL4)을 부가의 제어 변수로서 입력시키기 위해 각각의 측정봉(40)상에 배치된 경로 센서(35)를 구비한다.
    • 6. 发明授权
    • 칩보드 연속제조방법 및 장치
    • 芯片板连续制造方法和装置
    • KR100290218B1
    • 2001-05-15
    • KR1019940001259
    • 1994-01-21
    • 마쉬넨파브릭 요트. 디펜바허 게엠베하 운트 코
    • 프리드리히베.빌펠트
    • B27N3/08
    • 본 발명은, 연속작업용 프레스를 가지며, 이 프레스는 프레스 압력을 전달하며, 압축하고자 하는 재료를 프레스를 통하여 끌어 당기는 가요적 무한 강철밴드를 가지며, 이 강철밴드는 구동드럼과 아이들러 드럼에 의해 프레스 테이블 또는 프레스 램으로 안내되며, 조절 가능한 프레스갭을 통하여 함께 이동하며 밴드 이동방향을 가로지르는 축으로 안내되는 롤링지지체는 프레스 테이블 및 프레스 램의 지지체를 지지하고, 유입갭의 압축각도는 조절장치를 통하여 변경될 수 있는 칩매트, 파이버매트, 플라스틱매트 및 베니어 등과 같은 칩보드 연속제조방법으로서, 상기 파이버매트(2)의 압축은 2가지 압축단계(II, III)의 유입계(11)에서 실시되고, 상기 제 1 압축단계(II)에서의 압축은 수평면에 대하여 0.5°에서 5.0°까지 파이버매트(2)상에 영향을 미치며, 상기 제 2 압축단계(III)에서의 압축은 수평면에 대하여 7.0°에서 -1.0°까지 파이버매트(2) 상에 영향을 미치며, 상기 제 1 압축단계 접점(D)은 볼록하거나 오목하게 설치되며, 또한 제 2 압축단계 접점(E)도 볼록하거나 오목하게 설치된다.
    • 9. 发明授权
    • 연속 동작 프레스
    • 连续操作印刷机
    • KR100465564B1
    • 2005-04-06
    • KR1019970023606
    • 1997-06-03
    • 마쉬넨파브릭 요트. 디펜바허 게엠베하 운트 코
    • 빌펠트프리드리히베.
    • B27N3/24
    • 본 발명은, 파티클보드, 섬유판 또는 유사 목재 보드와 플라스틱 시트를 제조하고, 프레스의 압력을 전달하고, 프레스를 통해 가압될 재료를 끌어당기고, 상측 및 하측 프레스 바주위에서 구동 롤러와 편향 롤러를 통해 안내되고, 회전할 수 있도록 구동되는 회전지지 요소에 의해 프레스 바상에서 프레스 가열판에 대해 조정가능한 프레스 닙과 함께 지지되고 자유로운 길이방향 팽창 또는 프레스 가열판의 수축을 위해 가압되는 경우에, 밴드의 주행방향에 대하여 횡방향으로 이들 축과 함께 안내되는 가요성, 무한 스틸 밴드를 가지며, 프레스의 가압 프레임 구조는 지지캐리어 사이에 위치되고 하측지지 캐리어상의 미끄럼부재상에 장착되는 연속동작 프레스에 관한 것이다. 미끄럼부재는 회전 휠 편(38)으로서 설계되고, 각각의 개별 프레임(22)에 대해 각 길이방향 측면에 할당된 것을 특징으로 한다.
    • 10. 发明授权
    • 유체 탄성 디프 드로잉 장치
    • HYDROELASTIC DEEP绘图装置
    • KR100237519B1
    • 2000-01-15
    • KR1019920002303
    • 1992-02-17
    • 마쉬넨파브릭 요트. 디펜바허 게엠베하 운트 코
    • 프리드리히베른트빌펠트
    • B21D24/02
    • B21D22/22
    • 본 발명은 시트 성형 부재를 드로잉하는 프레스의 유체 탄성 디프 드로잉 것이다.
      또한, 본 발명은 테이블판의 패턴 영역에 기계적인 드로잉 핀이 드로잉 다이 기하형상에 일치되게 배열되고 다점 조절 장치를 가진 유압식 단행정 피스톤을 거쳐 공통의 다이 쿠션판에 지지되며, 선택적으로 연결가능한 유압식 힘의 작용 영역을 가진 각각의 단행정 실린더는 시트 고정판에 일치하게 단행정 피스톤에 할당되어 있고, 공작물로부터 맞은편의 유압식 압력 실린더와 드로잉 핀을 거쳐 지지되는 시트 고정판과 유압식 다이 쿠션판을 가지며, 램 및 펀치를 포함하는 다이를 이용하여 시트 성형 부재를 드로잉하는 프레스의 유체 탄성 디프 드로잉 장치에 있어서, 드로잉 핀마다 또는 유압 지지 부재마다 충분한 집중력을 위해, Ⅰ) 최소 요구치 Z
      Sh min = 1.5 ×Z
      K /M Ⅱ) 최대 요구치 Z
      sh max = 3 ×Z
      k /M이며, 상기식에서 Z
      K 는 다이 쿠션의 전체힘이며, Z
      sh 는 드로잉 핀의 유압력이고, M 은 드로잉핀의 수인 것을 특징으로 하는 유체 탄성 디프 드로잉 장치에 관한 것이다.