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1. 发明授权

KR100348713B1 정밀주조용 알루미나계 주형 및 그 제조방법 有权
标题翻译：用于精密铸造的氧化铝基模具及其制造方法
公开(公告)号：KR100348713B1
公开(公告)日：2002-08-13
申请号：KR1020000025868
申请日：2000-05-15
申请人： 한국전력공사 , 한국중부발전(주) , 한국수력원자력 주식회사
发明人： 김재철 , 최승주 , 서성문 , 조창용 , 김두현 , 김재원
IPC分类号： B22C9/00
摘要： 본 발명은 왁스 또는 플라스틱 모형의 코팅용 슬러리에 알루미늄 금속분말을 포함하여 제작됨으로써 소성이 용이하고 고온변형 특성이 우수한 정밀주조용 알루미나계 주형 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 주형은 왁스나 플라스틱으로 제조하려는 제품의 모형을 만들고, 상기 왁스나 플라스틱 모형 표면에 콜로이달 실리카 및 알루미나 분말을 포함하는 내화물 슬러리와 알루미나 모래를 번갈아 수회 코팅한 다음, 그 위에 상기 슬러리만을 한번 더 도포하여 마무리 코팅한 후 완전히 건조시키고 탈왁스 및 소성하여 제조되며, 이때 상기 내화물 슬러리에는 알루미늄 금속분말이 포함되는 것을 특징으로 한다. 상기 알루미늄 금속분말은 입자크기가 10∼50㎛인 것이 바람직하며, 상기 슬러리 중의 알루미나 분말과 콜로이달 실리카의 중량의 합에 대하여 1.0∼4.0 wt% 포함된다. 또한 상기 소성 공정은 바람직하게는 1000∼1500℃에서 1시간 동안 행하여진다. 이와 같이 제조된 본 발명의 알루미나계 주형은 표면상태 및 치수안정성이 우수한 정밀주조품, 특히 니켈기 초내열 합금의 방향성 응고품 주조에 유용하게 사용될 수 있다.

2. 发明公开

KR1020020032130A 진공정밀주조용 지르콘계 주형의 제조방법 및 그 주조물 无效
标题翻译：用于制造精密真空铸造的铸造模具的方法和由其制造的铸造件
公开(公告)号：KR1020020032130A
公开(公告)日：2002-05-03
申请号：KR1020000063033
申请日：2000-10-25
申请人： 한국전력공사
发明人： 김재철 , 최승주 , 서성문 , 조창용 , 김두현 , 김재원 , 유영수 , 김인수
IPC分类号： B22C15/00
CPC分类号： B22C9/043 , B22C3/00 , B22C7/02 , B22C9/12 , B22C9/18
摘要： PURPOSE: A method for manufacturing a zircon based mold and a casting member manufactured by the mold are provided to prevent the deformation and to restrain the reaction between the mold and melt by minimizing the reverse-deformation generated from an outer coating layer to an inner coating layer. CONSTITUTION: A wax model tree is manufactured. The primary slurry including silica binder and refractory sand are primarily coated on the wax model tree. A backup slurry and refractory sand are repeatedly coated on the primarily coated mold. Then, the coated mold is heated in a high pressurized steam kettle, thereby removing wax from the mold. After that, the mold is subject to a pre-plasticized process at the temperature of 871°C for three hours. Then, the pre-plasticized mold is secondarily plasticized at the temperature of 1100 to 1400°C for three hours, so as to maintain the strength of refractory material.
摘要翻译：目的：提供一种用于制造基于模具的锆石基模具和铸造件的方法，以通过最小化从外部涂层到内部涂层产生的反向变形来防止变形并且抑制模具和熔体之间的反应层。构成：制造蜡模型树。包括二氧化硅粘合剂和耐火砂的主要浆料主要涂覆在蜡模型树上。备用浆料和耐火砂在主要涂覆的模具上反复涂覆。然后，将涂覆的模具在高压蒸汽釜中加热，从而从模具中除去蜡。之后，在871℃的温度下对模具进行预塑化处理3小时。然后，将预塑化的模具在1100〜1400℃的温度下二次塑化3小时，以保持耐火材料的强度。

3. 发明公开

KR1020010104587A 정밀주조용 알루미나계 주형 및 그 제조방법 有权
标题翻译：用于精密铸造和生产工艺的铝型材铸件
公开(公告)号：KR1020010104587A
公开(公告)日：2001-11-26
申请号：KR1020000025868
申请日：2000-05-15
申请人： 한국전력공사 , 한국중부발전(주) , 한국수력원자력 주식회사
发明人： 김재철 , 최승주 , 서성문 , 조창용 , 김두현 , 김재원
IPC分类号： B22C9/00
CPC分类号： B22C9/04 , B22C3/00
摘要： 본 발명은 왁스 또는 플라스틱 모형의 코팅용 슬러리에 알루미늄 금속분말을 첨가하여 제작됨으로써 소성이 용이하고 고온변형 특성이 우수한 정밀주조용 알루미나계 주형 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 주형은 왁스나 플라스틱으로 제조하려는 제품의 모형을 만들고, 상기 왁스나 플라스틱 모형 표면에 콜로이달 실리카 및 알루미나 분말을 포함하는 내화물 슬러리와 알루미나 모래를 번갈아 수회 코팅한 다음, 그 위에 상기 슬러리만을 한번 더 도포하여 마무리 코팅한 후 완전히 건조시키고 탈왁스 및 소성하여 제조되며, 이때 상기 내화물 슬러리에는 알루미늄 금속분말이 첨가된 것을 특징으로 한다. 상기 알루미늄 금속분말은 입자크기가 10∼50㎛인 것이 바람직하며, 상기 슬러리 중의 알루미나 분말과 콜로이달 실리카의 중량의 합에 대하여 1.0∼4.0 wt첨가된다. 또한 상기 소성 공정은 바람직하게는 1000∼1500℃에서 1시간 동안 행하여진다. 이와 같이 제조된 본 발명의 알루미나계 주형은 표면상태 및 치수안정성이 우수한 정밀주조품, 특히 니켈기 초내열 합금의 방향성 응고품 주조에 유용하게 사용될 수 있다.

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