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    • 1. 发明公开
    • 철계 촉매의 제조방법 및 이에 의해 제조된 철계 촉매
    • 制造基于铁的催化剂和由其制造的基于铁的催化剂的方法
    • KR1020150014085A
    • 2015-02-06
    • KR1020130089300
    • 2013-07-29
    • 한국에너지기술연구원유니버시대드 드 안티오퀴아
    • 천동현박지찬정헌패노르몬드라곤페레즈마리아안젤리카포지오니플로레즈이호태양정일홍성준
    • B01J23/745B01J37/08B01J6/00
    • B01J23/745B01J35/023B01J37/0045B01J37/031B01J37/343C01G49/06
    • The present invention relates to a method for manufacturing an iron based catalyst comprising: a precipitate forming step of forming a precipitate by mixing a first solution in which a solution including at least one among iron ore fine particles, copper, cobalt, manganese, nickel, ruthenium, rhodium, rhenium, iridium, platinum or gold nitrate and an iron nitrate solution, at least one oxide among silicon oxide, aluminum oxide, zirconium oxide or chrome oxide or a precursor thereof and at least one second solution among an alkali metal carbonate aqueous solution, an alkaline-earth metal carbonate aqueous solution or an ammonia aqueous solution; and a plasticizing step of drying and plasticizing the precipitate. The present invention is able to manufacture the iron based catalyst which exhibits excellent performance while being environmentally friendly by reducing water consumption and pollutant emission since water and iron nitrate consumption is able to be reduced 20% or more as compared with a method for manufacturing an existing iron based catalyst.
    • 铁基催化剂的制造方法技术领域本发明涉及一种铁基催化剂的制造方法,其特征在于,包括:沉淀物形成工序,通过混合第一溶液来形成沉淀物,所述第一溶液中含有铁矿精细颗粒,铜,钴,锰,镍, 钌,铑,铼,铱,铂或金硝酸盐和硝酸铁溶液,氧化硅,氧化铝,氧化锆或氧化铬或其前体中的至少一种氧化物和碱金属碳酸盐水溶液中的至少一种第二溶液 溶液,碱土金属碳酸盐水溶液或氨水溶液; 和使沉淀物干燥和塑化的增塑步骤。 本发明能够通过减少耗水量和污染物排放而制造出表现出优异性能的铁基催化剂,因为与现有的制造方法相比,硝酸铁和硝酸盐的消耗能够降低20%以上 铁基催化剂。
    • 5. 发明授权
    • 철계 촉매 및 이의 제조방법
    • 基于铁的催化剂及其制备方法
    • KR101483430B1
    • 2015-01-19
    • KR1020140099079
    • 2014-08-01
    • 한국에너지기술연구원
    • 천동현박지찬정헌이호태양정일홍성준
    • B01J23/745B01J37/08B01J37/16
    • 본 발명은 철계 촉매 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 상기 철계 촉매는 철수산화물, 철산화물 및 철탄화물을 포함하고, 상기 철계 촉매에 함유된 철 원자수 100%에 대하여, 상기 철수산화물에 함유된 철 원자수 48 내지 57%, 상기 철산화물에 함유된 철 원자수 18 내지 29%, 상기 철탄화물에 함유된 철 원자수 14 내지 34%를 포함할 수 있다.
      본 발명에 의하면, 철계 촉매의 상분율을 최적으로 조절함으로써, 탄소 수가 5 이상인 탄화수소의 생산성을 높이고, CO
      2 의 선택도 및 CH
      4 , C
      2 -C
      4 탄화수소의 선택도를 낮출 수 있어 피셔-트롭쉬 합성 공정에 유용하게 적용할 수 있다.
    • 铁基催化剂及其制造方法技术领域本发明涉及铁系催化剂及其制造方法,其中,所述铁系催化剂含有:氢氧化铁,氧化铁和碳化铁,可以含有氢氧化铁中含有的铁原子数的48〜57%,18〜 相对于铁基催化剂中含有的100%的铁原子,铁氧化物中含有的铁原子中含有29%的铁原子和铁碳原子中含有14〜34%的铁原子。 本发明可以有效地应用于费 - 托合成方法,因为可以提高具有五个或更多个碳原子的烃的生产率,并且可以通过最佳地调节CO 2的选择性和CH_4和C_2-C_4烃的选择性来降低 根据本发明的铁基催化剂的相分数。
    • 7. 发明授权
    • 선택적 합성오일 생성을 위한 피셔-트롭쉬 반응용 금속 구조체 기반 코발트계 촉매 및 그 제조 방법, 이 금속 구조체 기반 코발트계 촉매를 이용한 선택적 합성 오일 제조 방법
    • 用于通过FISCHER-TROPSCH合成反应选择性合成合成油的金属泡沫结构的钴催化剂及其制备方法,使用钴催化剂在金属泡沫结构上的合成油的制造方法
    • KR101373823B1
    • 2014-03-11
    • KR1020130126228
    • 2013-10-22
    • 한국에너지기술연구원
    • 박지찬정헌이호태양정일천동현홍성준
    • B01J37/08B01J37/02B01J23/75
    • B01J31/28B01J21/04B01J21/08B01J23/75B01J23/755B01J23/8913B01J29/005B01J29/0333B01J29/06B01J29/40B01J29/46B01J31/06B01J35/0006B01J35/0013B01J35/006B01J35/04B01J35/1019B01J35/1038B01J35/1042B01J35/1076B01J37/0018B01J37/0045B01J37/0201B01J37/0217B01J37/0219B01J37/0225B01J37/023B01J37/0232B01J37/0244B01J37/0246B01J37/088B01J37/14B01J2229/186B01J2229/20B01J2231/62B01J2531/005C10G2/331C10G2400/22
    • The present invention relates to a cobalt-based catalyst on the basis of a metal structure for a Fischer-Tropsch reaction for manufacturing selective synthetic oil, a manufacturing method thereof, and a method for manufacturing selective synthetic oil using the cobalt-based catalyst on the basis of the metal structure. The purpose of the present invention is to provide: the cobalt-based catalyst on the basis of the metal structure, capable of thinly and uniformly coating a catalytic sol pulverized after mixing zeolite, cobalt and a support on the surface of the metal structure so as to prevent heating during the Fischer-Tropsch reaction, and, at the same time, to allow selective production of the synthetic oil having carbon chains shorter than a wax region using a spray coating method; the manufacturing method thereof; and the method for manufacturing selective synthetic oil. The present invention is characterized by inventing a method for manufacturing the cobalt-based catalyst on the basis of the metal structure for a Fischer-Tropsch reaction for manufacturing selective synthetic oil, the catalyst thereof, and the synthetic oil manufactured the same, wherein the method comprises the steps of: manufacturing cobalt-oxide/metal-oxide support catalyst powder by burning mixed powder obtained through melting and impregnation between cobalt hydrate salt and a metal-oxide support; manufacturing hybrid catalyst powder by mixing the cobalt-oxide/metal-oxide support catalyst powder and zeolite powder; manufacturing a hybrid catalyst sol through pulverization after mixing the hybrid catalyst powder with an organic binder and an inorganic binder; coating the metal structure the surface of which is treated with alumina through the ALD process by spraying the hybrid catalyst sol; and performing a heat treatment on the metal structure on which the hybrid catalyst sol is sprayed. [Reference numerals] (S100) Step of manufacturing cobalt-oxide/metal-oxide support catalyst powder by burning mixed powder obtained through melting and impregnation between cobalt hydrate salt and a metal-oxide support; (S200) Step of manufacturing hybrid catalyst powder by mixing the cobalt-oxide/metal-oxide support catalyst powder and zeolite powder; (S300) Step of manufacturing a hybrid catalyst sol through pulverization after mixing the hybrid catalyst powder with an organic binder and an inorganic binder; (S400) Step of coating a metal structure the surface of which is treated with alumina through an atomic layer deposition by spraying the hybrid catalyst sol; (S500) Step of performing a heat treatment on the metal structure on which the hybrid catalyst sol is sprayed
    • 本发明涉及一种基于用于制造选择性合成油的费 - 托反应的金属结构的钴基催化剂及其制备方法,以及使用该钴基催化剂的选择性合成油的制备方法 金属结构的基础。 本发明的目的是提供:基于金属结构的钴基催化剂,能够在将金属结构的表面上混合沸石,钴和载体之后,粉碎的催化剂溶胶薄均匀地涂覆,以便 以防止费 - 托反应期间的加热,同时使用喷雾法选择性地生产比蜡区短的碳链的合成油; 其制造方法; 和选择性合成油的制造方法。 本发明的特征在于,基于用于制造选择性合成油的费 - 托反应的金属结构,其催化剂和制造该钴基催化剂的合成油,制造该钴基催化剂的方法,其中该方法 包括以下步骤:通过燃烧通过在水合钴盐和金属氧化物载体之间熔融和浸渍获得的混合粉末来制备氧化钴/金属氧化物载体催化剂粉末; 通过混合氧化钴/金属氧化物载体催化剂粉末和沸石粉末制造混合催化剂粉末; 在混合催化剂粉末与有机粘合剂和无机粘合剂混合后,通过粉碎制造混合催化剂溶胶; 通过喷涂混合催化剂溶胶,通过ALD工艺涂覆其表面用氧化铝处理的金属结构; 对其上喷涂有混合催化剂溶胶的金属结构进行热处理。 (附图标记)(S100)通过在钴酸水合物盐和金属氧化物载体之间通过熔融和浸渍获得的混合粉末来制造氧化钴/金属氧化物载体催化剂粉末的步骤; (S200)通过将氧化钴/金属氧化物载体催化剂粉末和沸石粉末混合来制造混合催化剂粉末的工序; (S300)将混合催化剂粉末与有机粘合剂和无机粘合剂混合后,通过粉碎制造混合催化剂溶胶的工序; (S400)通过喷雾混合催化剂溶胶,通过原子层沉积涂覆其表面用氧化铝处理的金属结构的步骤; (S500)对喷涂有混合催化剂溶胶的金属结构进行热处理的工序
    • 8. 发明授权
    • 가지형 금속실리케이트를 이용한 금속/실리카 촉매 담지체의 제조방법 및 그 금속/실리카 금속/실리카 촉매 담지체
    • 通过支链金属硅酸盐结构和金属/二氧化硅催化剂载体制备金属/二氧化硅催化剂载体的方法
    • KR101330021B1
    • 2013-11-18
    • KR1020110109441
    • 2011-10-25
    • 한국에너지기술연구원
    • 박지찬정헌이호태양정일김학주천동현양정훈김병권송현준김미종
    • B01J31/12B01J13/22B82B3/00
    • 본 발명은 가지형 금속실리케이트를 이용한 금속/실리카 촉매 담지체의 제조방법 및 그 금속/실리카 촉매 담지체에 관한 것으로, 그 목적은 금속염을 실리카 물질에 담지시 가지형 금속실리케이트를 이용하여 촉매의 비표면적을 넓혀 기공을 발달시켜 20wt% 이상의 고농도로 금속입자를 균일하게 담지시킬 수 있고, 700 ℃ 부근의 고온 열처리에서도 금속 입자간의 소결이 잘 일어나지 않도록 하여 열적으로 안정한 금속/실리카 촉매 담지체의 제조방법 및 그 금속/실리카 촉매 담지체를 제공하는데 있다.
      본 발명의 구성은 (i) 유기금속 화합물을 유기계면 활성제 및 유기용매와 함께 혼합하여 고온에서 분해시켜, 금속 또는 산화금속 또는 합금 나노입자를 제조하는 단계; (ii) 상기 (i)단계에서 제조된 나노 입자를 마이크로에멀젼을 이용하여 실리카로 코팅하는 단계; (iii) 상기 (ii)단계를 거친 금속/실리카 코어-쉘 구조체를 고온 수열반응을 이용하여 가지형 금속실리케이트 구조체로 전환시키는 단계; 및 (iv) 상기 (iii)단계에서 얻어진 금속실리케이트 구조체 분말을 고온 수소분위기하에서 환원시키면서 어닐링하여 실리카에 금속입자가 고담지된 촉매 담지체를 얻는 단계;를 포함하는 가지형 금속실리케이트를 이용한 금속/실리카 촉매 담지체의 제조방법 및 그 금속/실리카 촉매 담지체를 발명의 특징으로 한다.