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    • 5. 发明授权
    • 고농도 I₂ 조건에서도 분석이 가능하며 보정이 필요하지 않는 H₂SO₄-HI-H₂O-I₂계 용액의 정량 분석방법
    • 定量分析I2高浓度条件下H2SO4-HI-H2O-I2系统溶液的方法
    • KR101068510B1
    • 2011-09-28
    • KR1020080136360
    • 2008-12-30
    • 한국에너지기술연구원한국원자력연구원
    • 배기광이원재박주식김창희강경수조원철김영호이광진이영석
    • G01N33/18G01N33/00
    • 본 발명은, 열화학 수소 제조 프로세스(Process) 중 황-요오드 열화학 수소 제조 프로세스에 있어서 분젠 반응 후 생성된 용액의 정량 분석 법이다. 보다 자세하게는 2 액상 분리를 위하여 과량으로 포함된 요오드 조건하에서도 요오드에 의한 간섭효과 없이 4성분(황산(H
      2 SO
      4 )+요오드화 수소산(HI)+물(H
      2 O)+요오드(I
      2 ))을 정량 분석할 수 있으며 또한 분석 후 보정을 필요로 하지 않는 분석 방법이다.
      본 발명은 분젠반응이 종료된 H
      2 SO
      4 -HI-H
      2 OI
      2 계 용액의 정량 분석에 있어서, H
      2 SO
      4 -HI-H
      2 OI
      2 계 용액을 I
      2 가 매우 잘녹는 I
      - 이온성 용액으로 희석하여 희석액을 제조하는 단계와; 상기 희석액을 채취하여 H
      2 O와 혼합하고 중화적정하여 H
      + 의 농도를 측정하여 정량분석하는 단계와; 상기 희석액을 채취하여 H
      2 O와 혼합하고 산화-환원 적정하여 I
      2 의 농도를 측정하여 정량분석하는 단계와; 상기 희석액을 채취하여 H
      2 O와 혼합하고 침전적정하여 I
      - 의 농도를 측정하여 정량분석하는 단계와; 상기 I
      - 이온성 용액으로 희석된 희석액에서 I
      - 이온성 용액의 농도 분석 후 I
      - 이온성용액의 I
      - 를 희석액의 I
      - 값에서 제외하여 I
      - 를 정량 분석하는 단계;를 포함하여 이루어진다.
      본 발명에 따라 H
      2 SO
      4 -HI-H
      2 OI
      2 계 용액의 분석시, 고농도의 I
      2 조건에서도 I
      2 의 영향을 받지 않는 분석이 가능하고 분석 절차가 간소화되어 보다 정확한 분석이 가능하다. H
      2 SO
      4 -HI-H
      2 OI
      2 계 용액 내 어느 성분에도 영향을 받지 않으면서 각 성분의 분석이 가능해 짐에 따라 종래의 SI 사이클 내 분젠 반응의 공정 변수 연구 범위보다 더 넓고 다양한 범위의 공정 변수에서 연구가 진행될 수 있다는 장점이 있다. 또한 정확한 분석을 통한 최적의 공정 조건 도출은 SI 사이클을 이용한 수소 제조의 효율을 증가시킬 것이다.
      열화학 수소제조, SI 사이클, 분젠 반응, H₂SO₄ ― HI ― H₂O ― I₂ 계 용액, 이온 분석, 수소
    • 6. 发明公开
    • 게르마늄 산화물을 이용한 이산화탄소의 분해방법
    • 使用氧化锗的热化学循环二氧化碳的分解方法
    • KR1020110073284A
    • 2011-06-29
    • KR1020100129106
    • 2010-12-16
    • 한국에너지기술연구원
    • 강경수박주식김창희배기광조원철
    • C01B32/40C01G17/02B01D53/62
    • Y02A50/2341C01B32/40B01D53/46B01D53/81C01G17/02
    • PURPOSE: A decomposition method of carbon dioxide is provided to perform long term repeating thermochemical cycle by preventing the sinter of the metal oxide even the thermochemical cycle, including decomposition method of the carbon dioxide, which massively decomposes CO2 by using the oxidation-reduction pair of the metal oxide in which the oxygen deficiency is big, and reduction reaction and polymerization reaction of metal oxide, is repeatedly performed. CONSTITUTION: The decomposition method of the carbon dioxide using the germanium oxide decomposes the carbon dioxide by using thermochemical cycle starting in the pyrolysis reaction of GeO2 and generates carbon monoxide. The decomposition method of the carbon dioxide includes the steps of: obtaining the thermal decomposition product by thermally decomposing GeO2; and producing carbon monoxide by reacting the thermal decomposition product and the carbon dioxide. The GeO2 becomes recirculated and reused.
    • 目的:提供二氧化碳的分解方法,通过防止金属氧化物的烧结,甚至热化学循环,包括二氧化碳的分解方法,通过使用氧化还原对大量分解CO 2来进行长期的重复热化学循环 氧缺乏大的金属氧化物和金属氧化物的还原反应和聚合反应被重复进行。 构成:使用氧化锗的二氧化碳的分解方法通过在GeO 2的热解反应中开始的热化学循环分解二氧化碳,并产生一氧化碳。 二氧化碳的分解方法包括以下步骤:通过热分解GeO 2获得热分解产物; 并通过使热分解产物和二氧化碳反应来生产一氧化碳。 GeO2再循环并重新使用。
    • 9. 发明公开
    • 부피법을 이용한 수소 저장 성능 평가 장치 및 그 제어방법
    • 氢储存和控制方法的更精确的测定方法
    • KR1020090080803A
    • 2009-07-27
    • KR1020080006770
    • 2008-01-22
    • 한국에너지기술연구원
    • 조원철김병권한상섭박주식배기광심규성김창희강경수
    • G01N7/00G01M99/00
    • G01N7/00G01M99/008Y02E60/32
    • A hydrogen storage performance evaluation apparatus using a volume method and a control method thereof are provided to prevent damage to instrument due to corrosion and leakage of a pipe and a connection part by controlling the temperature of a constant temperature chamber using a thermoelectric element. A hydrogen storage performance evaluation apparatus using a volume method comprises a main body(10), a hydrogen supply pipe, a helium supply pipe, a main pipe, a test cell(66), and a vacuum pipe. The main body has a constant temperature chamber(20) maintaining the fixed temperature with a thermoelectric element. The hydrogen supply pipe supplies hydrogen to the constant temperature chamber. The helium supply pipe supplies the helium which is inactive gas to the constant temperature chamber. The main pipe is arranged inside the constant temperature chamber and one end of the main pipe is supplied with each gas from the hydrogen supply pipe and the helium supply pipe and the other end has a outlet which is exposed from the outside of the constant temperature chamber. The test cell is detachably mounted at the end part of an outlet pipe(60) which is drawn out of the main body. The vacuum pipe is connected to the main pipe.
    • 提供使用体积法及其控制方法的储氢性能评价装置,以通过使用热电元件控制恒温室的温度来防止由于管和连接部的腐蚀和泄漏而对仪器造成的损坏。 使用体积法的储氢性能评价装置包括主体(10),氢供给管,氦气供给管,主管,测试电池(66)和真空管。 主体具有通过热电元件保持固定温度的恒温室(20)。 氢气供应管将氢气供应到恒温室。 氦气供应管将不活泼气体的氦气供应到恒温室。 主管布置在恒温室的内部,主管的一端从氢气供给管和氦气供应管供给各气体,另一端具有从恒温室外露出的出口 。 测试电池可拆卸地安装在从主体抽出的出口管(60)的端部处。 真空管连接到主管。
    • 10. 发明公开
    • 메탄을 이용한 합성가스 및 수소의 제조방법
    • 生产合成气和使用甲烷的氢气的方法
    • KR1020090058237A
    • 2009-06-09
    • KR1020070124923
    • 2007-12-04
    • 한국에너지기술연구원
    • 강경수박주식김창희배기광조원철심규성김병권
    • C01B3/02
    • C01B3/061C01B32/40Y02E60/364
    • A methane reforming method and a method of producing high purity hydrogen gas by reacting water with composite metal oxide are provided to offer hydrogen of high purity and to produce liquid hydrocarbon easily. Synthetic gas containing hydrogen and carbon hydroxide is manufactured by partial oxidation of methane with inner oxygen of composite metal oxide containing Cu-Fe or Sn-Fe. The partial oxidation of the methane is performed in 600 ~ 1000 °C. The composite metal oxide has a molar ratio of Cu/Fe or Sn/Fe of 0.1 ~ 0.5. The composite metal oxide is manufactured by using a Fe precursor, a Cu precursor or a Fe precursor and a Sn precursor. The composite metal oxide of 5 ~ 50 weight% is dipped in zirconia, ceria, alumina or their mixture powder or a carrier. The composite metal oxide is manufactured by thermal treatment in a temperature of 700 ~ 1200°C.
    • 提供甲烷重整方法和通过水与复合金属氧化物反应生产高纯度氢气的方法,以提供高纯度的氢气并容易地生产液态烃。 含有氢和氢氧化碳的合成气体是通过用含有Cu-Fe或Sn-Fe的复合金属氧化物的内部氧气部分氧化制备的。 甲烷的部分氧化在600〜1000℃下进行。 复合金属氧化物的Cu / Fe或Sn / Fe的摩尔比为0.1〜0.5。 通过使用Fe前体,Cu前体或Fe前体和Sn前体制造复合金属氧化物。 将5〜50重量%的复合金属氧化物浸渍在氧化锆,二氧化铈,氧化铝或其混合粉末或载体中。 复合金属氧化物通过在700〜1200℃的温度下进行热处理而制造。