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    • 2. 发明公开
    • 폐액과산화철을활용한니켈-동-아연페라이트원료의제조방법
    • KR1019990050959A
    • 1999-07-05
    • KR1019970070161
    • 1997-12-17
    • 주식회사 포스코재단법인 포항산업과학연구원
    • 이재영김병원정훤우손진군
    • H01F1/10
    • 본 발명은 제철소 도금공장과 전자회사 회로기판(PCB) 제조공정에서 발생하는 폐액을 활용하여 니켈-동-아연 페라이트 원료를 제조하는 방법에 관한 것으로, 원료 구입비 및 공정비가 높은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 폐액을 활용하는 방법을 제공하고, 또 Fe성분은 산화철을 사용함으로써 본 발명자들이 기 제시한 폐자원을 활용한 니켈-동-아연 페라이트 원료 제조방법에 비해 NaOH 사용량을 1/3로 감소시킴으로써 NaOH 사용으로 인한 문제점을 경감시킬 수 있는 니켈-동-아연 페라이트 원료 제조방법을 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.
      본 발명은 제철소 도금공장에서 발생하는 폐 Ni, Zn양극을 각각 염산에 용해하여 고아연 용액과 고니켈 용액을 제조하는 단계; 전자회사 회로기판(PCB) 제조공정에서 발생하는 폐 Cu용액을 상기 고아연 용액에 상기 고니켈 용액과 혼합하여 페라이트 조성이 되도록 하는 단계; 상기 혼합용액에 산화철(Fe
      2 O
      3 )을 혼합용액의 금속이온 몰농도의 0.95-1.00배가 되도록 투여하는 단계; 상기 혼합용액에 알카리제를 투여하여 pH가 10-13이 되도록 상승시키고 수산화물-산화철 복합 생성물을 만든후 이를 수세 여과하는 단계; 상기 복합 생성물을 증발가능한 용매와 혼합하여 분무건조한후 과립형의 Ni-Cu-Zn 페라이트 조성의 중간물을 제조하는 단계; 및 상기 조성물을 산화성 분위기에서 550-650℃로 열처리하여 (Ni-Cu- Zn)O·Fe
      2 O
      3 페라이트 원료를 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐액과 산화철을 활용한 니켈-동-아연 페라이트 원료의 제조방법에 관한 것이다.
      또한, 본 발명은 상기 복합 생성물을 증발가능한 용매와 혼합하여 분무건조하는 단계를 거치지 아니하고 바로 산화성 분위기에서 550-650℃로 열처리하여 (Ni-Cu-Zn) O·Fe
      2 O
      3 페라이트화 한후 이를 미분쇄하여 페라이트 원료분말을 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐액과 산화철을 활용한 니켈-동-아연 페라이트 원료의 제조방법에 관한 것이다.
    • 3. 发明授权
    • 아연도금폐액의 재활용방법
    • 아연도금폐액의재활용방법
    • KR100401991B1
    • 2003-12-18
    • KR1019980056706
    • 1998-12-21
    • 주식회사 포스코재단법인 포항산업과학연구원
    • 이재영정훤우이용재손진군
    • C01G9/02C01D3/04
    • PURPOSE: A production process of a zinc oxide and a potassium chloride is provided wherein impurities are refined in the wasted liquid to recover a zinc in the form of the zinc oxide and potassium chloride as well. CONSTITUTION: A production process of the zinc oxide contains the following steps of: (1) a first step wherein a potassium hydroxide with 1/200-1/50 mole number of the zinc mole number in the wasted liquid is added to the zinc plating wasted liquid, stirred and ripen to adsorb impurities and the mixture is filtered; (2) a second wherein the solution including the zinc is added to a potassium hydroxide solution with keeping pH as over 13 to do neutralization process and stirred to produce a zinc oxide for over 1 hour; and (3) a third wherein the oxide is repeatedly filtered, washed and dried. For the production process of the potassium chloride, the first and second step is the same as those of the zinc oxide. The third step is that the produced oxide is filtered and eliminated. The fourth step is that a hydrochloric acid is added to the potassium chloride solution to keep pH as 6-8 and a crystallization is proceeded after a condensation process.
    • 目的:提供一种氧化锌和氯化钾的生产方法,其中杂质在废液中被精制以回收氧化锌和氯化钾形式的锌。 组成:氧化锌的生产方法包括以下步骤:(1)第一步,其中将废液中锌摩尔数的1 / 200-1 / 50摩尔数的氢氧化钾加入到镀锌层 废液,搅拌成熟吸附杂质,过滤混合物; (2)将含有锌的溶液加入氢氧化钾溶液中,保持pH值大于13,进行中和过程,搅拌生成氧化锌超过1小时; 和(3)第三步,其中氧化物被重复过滤,洗涤并干燥。 对于氯化钾的生产过程,第一步和第二步与氧化锌的步骤相同。 第三步是生成的氧化物被过滤和消除。 第四步是向氯化钾溶液中加入盐酸以保持pH值为6-8,并且在缩合过程之后进行结晶。
    • 4. 发明公开
    • 아연도금폐액의 재활용방법
    • 氧化锌和氯化钾的生产工艺使用锌浸渍液体
    • KR1020000040951A
    • 2000-07-15
    • KR1019980056706
    • 1998-12-21
    • 주식회사 포스코재단법인 포항산업과학연구원
    • 이재영정훤우이용재손진군
    • C01G9/02C01D3/04
    • C01G9/02C01D3/04C01D3/16Y02W30/54
    • PURPOSE: A production process of a zinc oxide and a potassium chloride is provided wherein impurities are refined in the wasted liquid to recover a zinc in the form of the zinc oxide and potassium chloride as well. CONSTITUTION: A production process of the zinc oxide contains the following steps of: (1) a first step wherein a potassium hydroxide with 1/200-1/50 mole number of the zinc mole number in the wasted liquid is added to the zinc plating wasted liquid, stirred and ripen to adsorb impurities and the mixture is filtered; (2) a second wherein the solution including the zinc is added to a potassium hydroxide solution with keeping pH as over 13 to do neutralization process and stirred to produce a zinc oxide for over 1 hour; and (3) a third wherein the oxide is repeatedly filtered, washed and dried. For the production process of the potassium chloride, the first and second step is the same as those of the zinc oxide. The third step is that the produced oxide is filtered and eliminated. The fourth step is that a hydrochloric acid is added to the potassium chloride solution to keep pH as 6-8 and a crystallization is proceeded after a condensation process.
    • 目的:提供氧化锌和氯化钾的制造方法,其中杂质在废液中精制,以回收锌氧化物和氯化钾形式的锌。 构成:氧化锌的制造方法包括以下步骤:(1)第一步骤,其中将含有1 / 200-1 / 50摩尔数的废弃液体中的锌摩尔数加入到镀锌层中的第一步骤 浪费液体,搅拌成熟以吸附杂质,过滤混合物; (2)第二次,其中将包含锌的溶液加入到氢氧化钾溶液中,保持pH高于13,进行中和处理并搅拌生成氧化锌1小时以上; 和(3)第三,其中氧化物被反复过滤,洗涤和干燥。 对于氯化钾的制备方法,第一步和第二步与氧化锌相同。 第三步是将生成的氧化物过滤除去。 第四步是向氯化钾溶液中加入盐酸以将pH保持在6-8,并在冷凝过程后进行结晶。
    • 8. 发明公开
    • 회전형 절단기의 박판 인출장치
    • 用于减少旋转切割机薄板的装置
    • KR1020040003192A
    • 2004-01-13
    • KR1020020037817
    • 2002-07-02
    • 주식회사 포스코
    • 정훤우박순복
    • B02C18/22
    • PURPOSE: An apparatus for withdrawing thin plate of a rotatory cutter is provided to safely transfer a defective cutting part of a thin plate from a welder to a cutter by using backlashing of a lower drum of the cutter. CONSTITUTION: The apparatus for withdrawing front and rear thin plates(100,130) of a rotatory cutter includes a control wheel(10) rotatably mounted in both ends of a lower drum(114) of the cutter through a bearing(5), respectively; a discharge bar(20) which is rotatably mounted in a plurality of grooves formed both ends of the lower drum(114) and has the same diameter of the lower drum(114); a gear(30) whose front end being protruded toward the outside of the lower drum(114), forming a gear axis(34) and an arc rack gear(36) toothed with the gear axis(34) on the control wheel(10); and a pressing piece(62) for changing rotation angle of the control wheel(10) with respect to the lower drum(114) by pressing the outer surface of the control wheel(10) when a lifting cylinder(65) is operated.
    • 目的:提供一种用于取出旋转刀具的薄板的装置,通过使用切割器的下滚筒的后滚,将薄板的缺陷切割部分从焊机安全地传送到切割器。 构成:用于取出旋转刀具的前后薄板(100,130)的装置包括分别通过轴承(5)可旋转地安装在切割器的下滚筒(114)的两端中的控制轮(10) 排出杆(20),其可旋转地安装在形成下鼓(114)的两端的多个槽中,并且具有与下鼓(114)相同的直径; 齿轮(30),其前端朝向下鼓(114)的外侧突出,形成齿轮轴(34)和齿轮齿条(36),齿轮齿轮(36)与控制轮(10)上的齿轮轴线(34) ); 以及用于当操作提升缸(65)时通过按压控制轮(10)的外表面来改变控制轮(10)相对于下鼓(114)的旋转角度的按压片(62)。
    • 10. 发明授权
    • 배치 소둔로의 코일 폭 편차 조정장치
    • 用于在分批退火炉中自适应地接收线圈宽度变化的装置
    • KR100960374B1
    • 2010-05-28
    • KR1020030038406
    • 2003-06-13
    • 주식회사 포스코
    • 정훤우박순복김경훈
    • C21D9/00
    • Y02P10/212
    • 상하 유동이 안정적으로 이루어지는 상하유동 베이스를 통하여 코일의 다단계 적층시 넘어지는 것을 예방하면서, 코일 상단부와 인너커버 사이의 갭을 항상 적정범위 내로 유지시켜 상부에 적층된 코일(C)의 스크랩 발생을 최소화할 수 있도록;
      배치 소둔로에서, 중앙 하부에 팬이 설치되며, 상단면에는 중앙부를 중심으로 부채꼴 형태의 요홈 가공부를 일정 간격으로 다수개 가공하며, 상기 요홈 가공부의 사이사이에는 고정 셀이 설치되는 고정 베이스와; 상기 고정 베이스의 각각의 요홈 가공부에 롤러를 통하여 안착되며, 그 상부에는 외측으로 상향하는 경사면을 형성하며, 경사면 내측으로는 요입부를 형성하며, 상부 전면에는 돌출된 핀을 통하여 피니언기어가 회전 가능하게 장착되는 다수개의 슬라이딩 셀과; 상기 고정 베이스 상의 고정 셀과 슬라이딩 셀 상에 안착되며, 상기 슬라이딩 셀의 각 핀이 끼워지도록 중앙부를 중심으로 다수개의 직선장공이 형성되고, 외접부 일측에는 고정 플레이트를 통하여 상기 고정 베이스에 체결되는 고정판과; 상기 고정판의 상단에 안착되어 상기 슬라이딩 셀의 각 피니언기어가 끼워져 치합되도록 외측 곡선면에 랙부를 형성하는 다수개의 곡선장공을 형성하며, 외접부 일측에는 상기 고정판의 고정 플레이트에 나란하도록 레버를 형성하는 회전판과; 외부 일측에 고정되어 그 작동로드를 통하여 상기 회전판의 레버와 연결되어 레버를 밀거나 당겨 회전판을 회전시키는 구동실린더와; 상기 회전판 상단에서, 하단면에 상기 슬라이딩 셀의 각 요입부에 끼워지는 다수개의 돌기부를 형성하며 상단면에는 상기 코일이 적층되는 상하유동 베이스를 포함하는 것을 특징으로 하는 배치 소둔로의 코일 폭 편차 조정장치를 제공한다.
      소둔로, 상하유동 베이스, 고정 베이스, 슬라이딩 셀