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热词
    • 1. 发明授权
    • 이동통신 단말기용 카메라 모듈의 반사경 일체형 외부 커버및 이의 제조 방법
    • 移动通信终端相机模块的盖子及其制造方法
    • KR100885685B1
    • 2009-02-25
    • KR1020080072787
    • 2008-07-25
    • 주식회사 우리옵토강용호
    • 강용호김종엽허성웅서훈희
    • H04B1/38H04N5/225
    • 반도체 공정을 이용하여 제조되는 이동통신 단말기용 카메라 모듈의 반사경 일체형 외부 커버 및 이의 제조 방법이 개시된다. 본 발명의 이동통신 단말기용 카메라 모듈의 반사경 일체형 외부 커버의 제조 방법은 (a) 기판상에 100 ㎛ ~ 300 ㎛ 두께의 포토레지스트를 도포하는 단계와; (b) 상기 (a) 단계에서 도포된 포토레지스트 상에 반사경 사이즈에 해당하는 마스크를 씌우고 감광 및 현상하는 단계와; (c) 열처리로 상기 (b) 단계에 의하여 형성된 반사경 요철의 모서리 부분에 곡률을 주는 단계와; (d) 상기 기판에 대하여 전주 처리하여 스템퍼를 제조하는 단계와; (e) UV 경화성 수지를 도포하고 경화시킨 다음 박리함으로써 투명 커버 몸체를 형성하는 단계; 및 (f) 상기 (c) 단계에서 곡률이 주어진 부분에 금속 박막을 코팅함으로써 반사경부를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
      본 발명에 따르면 휴대폰 카메라 등에서 셀프 촬영을 위한 반사경을 포함하는 이동통신 단말기용 카메라 모듈의 반사경 일체형 외부 커버를 반도체 제조 공정을 이용하여 대량 생산하는 것이 가능하고 그 제조 공정에 의하여 제조된 반사경 일체형 외부 커버의 반사경은 반사 표면이 정교하고 긁힘이 적으며 제조 공정의 편차가 적다.
      또한, 본 발명에 따르면 셀프 촬영을 위한 반사경과 함께 다양한 문자나 그림을 포함한 외관이 미려한 문양부와 카메라 플래시를 산란시키는 플래시 윈도우를 한 번의 제조 공정으로 생산하는 것이 가능하여 생산 코스트는 낮추면서도 제품의 외관이 수려한 이동통신 단말기용 카메라 모듈의 반사경 일체형 외부 커버를 제공한다.
      이동통신 단말기, 카메라 모듈
    • 4. 发明授权
    • 미크론 단위 두께를 가지는 마이크로 렌즈 기반의 보안 이미지 필름 제조 방법
    • 基于MICRO-LENZ的厚度薄膜单元的安全图像膜制造方法
    • KR101644830B1
    • 2016-08-11
    • KR1020160011738
    • 2016-01-29
    • 주식회사 우리옵토김종엽
    • 김종엽
    • B41M3/00B32B7/02G02B3/00G02B1/10
    • B29C59/02B29D11/00B32B7/02B41M3/00G02B1/10G02B3/00G02B27/22
    • 미크론단위두께를가지는마이크로렌즈기반의보안이미지필름제조방법이개시된다. 본발명에따른입체이미지필름제조방법은 (a) 기재(20)상에제1 자외경화수지(21)를도포하는단계와, (b) 제1 금형(22)의패턴면을상기 (a) 단계에서도포된제1 자외경화수지(21)상에위치시키고가압하고자외선을조사하여마이크로렌즈패턴(220)을제1 자외경화수지(21) 상면에전사시키는단계와, (c) 제1 자외경화수지(21)상에제2 자외경화수지(23)를도포하는단계와, (d) 보안이미지패턴(260)이형성되어있는제2 금형(26)의패턴면을제2 자외경화수지(23) 상면에전사시키는단계를포함하는것을특징으로한다. 본발명에따르면다층구조의광학필름에서각 층의자외경화수지의굴절율을자유롭게선택할수 있어다양한형태와사양의보안이미지패턴필름을제조하는것이가능하고, 베이스필름형태의기재를사용하지않고중간공정물을뒤집을필요가없어두께가얇고수율이높을뿐만아니라보다선명한패턴을얻을수 있으며, 오토라벨부착장치를사용하여대상제품에부착하는것이가능할정도의얇은두께로형성할수 있다.
    • 本发明涉及一种基于具有微米单位厚度的微透镜制造安全图像膜的方法。 根据本发明的立体图像薄膜的制造方法包括:将第一紫外线固化树脂(21)施加到基板(20)上的步骤(a)。 将步骤(a)中施加的第一紫外线固化树脂(21)上的第一模具(22)的图案表面定位和加压的步骤(b),并用紫外线照射图案表面以转移微透镜图案(220 )到第一紫外线固化树脂(21)的上表面上。 将第二紫外线固化树脂(23)施加到第一紫外线固化树脂(21)上的步骤(c); 以及将设置有安全图像图案(260)的第二模具(26)的图案表面转印到第二紫外线固化树脂(23)的上表面上的步骤(d)。 根据本发明,可以在具有多层结构的光学膜中自由选择各层的紫外线硬化树脂的折射率,可以制造具有各种形式和规格的安全图像图案膜,但不是 必要的是在不使用基膜类型的基板的情况下反转中间处理对象,可以获得薄的,高产率和更清晰的图案,并且可以形成具有薄的厚度的图像膜,该薄膜可附着到 通过使用自动标签附接装置的对象产品。
    • 8. 发明公开
    • 입체 몸체 전체에 걸쳐 미세 패턴을 구비하는 패턴체 제조 방법
    • 一种用于制造在整个三维主体上具有精细图案的图案体的方法
    • KR1020170034356A
    • 2017-03-28
    • KR1020170028112
    • 2017-03-06
    • 주식회사 우리옵토김종엽
    • 김종엽
    • B29C45/14
    • 입체몸체전체에걸쳐미세패턴을구비하는패턴체제조방법이개시된다. 본발명에따른입체몸체전체에걸쳐미세패턴을구비하는패턴체제조방법은 (a) 제조할패턴체의형상으로일정한곡면을가지는금형강을준비하는단계와, (b) 미세패턴이형성된마스터를사용하여상기금형강을덮는크기를가지고표면에는미세패턴이형성된 0.2 내지 0.8t 범위내 제1 소정두께의제1 전주물을제작하는단계와, (c) 상기 (b) 단계에서제조된상기제1 전주물을패턴이형성된표면이상면을향하도록상기금형강을덮어상기제1 전주물을포밍하는단계와, (d) 상기 (c) 단계에서포밍된제1 전주물의저면에상기금형강의형태를가지는충진재를입설하고전주장치에장착하여상기제1 전주물의상면에전주방식으로니켈을도금함으로써상기제1 소정두께보다두꺼운 2 내지 4t 범위내제2 소정두께로곡면을가지는제2 전주물을제작하는단계와, (d) 상기제2 전주물을탈거하여사출금형에장착하는단계, 및 (e) 상기 (d) 단계에서사출금형에장착된제2 전주물의표면에형성된미세패턴이전사된사출물을제조하는단계;를포함하는것을특징으로한다.
    • 提供了一种图案调节方法,其在整个三维主体中包括精细图案。 待生产(a)制备的图案元件的形状具有预定弯曲表面的工具钢和(b)中形成主,精细图案:根据本发明,包括以下步骤具有在整个三维体的精细图案的图案系统分区方法 使用具有尺寸为覆盖步骤和所产生的工具钢的表面上,(c)中,步骤(b),以产生0.2第一预定厚度范围内的水的第一电极,以0.8吨精细图案形成,其中 的水覆盖的模具钢,以面对上表面图案的表面上的第一磁极,其特征在于上底极之水的模具在成型步骤中,第一和形成的水的极的步骤,(d)所述(c)中的第一类型的形成 制备的水具有与第一厚2的表面时至4t范围内在第二预定厚度小于由ipseol填充材料的预定厚度,并镀有镍上附着在电线杆上装置的上表面上的第二极点,与第一极点的到极系统中的水具有 (D)除去所述第二导电材料以形成注射 它其特征在于它包括;安装在模具中的步骤,和(e),以制备微细图案转印形成附连到在所述步骤(d)在注射模具中的水的第二磁极表面上挤出。
    • 9. 发明公开
    • 금속 질감이 표층에서 표현되는 투명 몰드를 사용한 로고 라벨 제조 방법
    • LOGO标签制造方法使用金属纹理显示在表面的透明模具
    • KR1020140061333A
    • 2014-05-21
    • KR1020140038227
    • 2014-03-31
    • 주식회사 우리옵토
    • 김종엽
    • G09F3/02B29C59/02
    • B29C59/022B29C59/16B29L2031/744B31D1/021G09F3/02G09F2003/0257
    • Disclosed is a logo label manufacturing method using a transparent mold of which a metallic texture is displayed on a surface. The logo label manufacturing method according to the present invention includes: (a) a step of applying a UV liquid on a stamper on which a pattern is formed; (b) a step of irradiating a base film by UV light and transferring a pattern to the base film while positioning the base film on an upper surface of the stamper applied with the UV liquid and pressing the base film; (c) a step of coating a metallic thin film on an upper surface of the base film; (d) a step of forming a thin film protective coating layer on the metallic thin film formed in the step (c); (e) a step of attaching a first release paper on a lower surface of the base film, in which the first release paper has non-adhesion between a first adhesive layer and a release film; (f) a step of cutting the result obtained by the steps in a shape corresponding to a logo label to be cut from the base film to between the thickness of the first adhesive layer and the thickness of the first release paper; and (g) a step of attaching a second release paper on the upper surface on which the thin film protective coating layer is formed in the step (d), in which the second release paper has a predetermined adhesive between a second adhesive layer and a release film. The logo label manufactured by the logo label manufacturing method of which the metallic texture is displayed on the surface according to the present invention has excellent visibility because there is no transparent body refracting incident light, and a direct refraction is performed on the surface, so that the metallic texture is clearly displayed on the outer layer as observed with the naked eyes.
    • 公开了一种使用在表面上显示金属质感的透明模具的标识标签制造方法。 根据本发明的标识标签制造方法包括:(a)在形成有图案的压模上施加UV液体的步骤; (b)通过紫外线照射基膜并将图案转印到基膜上同时将基膜定位在施加有UV液体的压模的上表面上并按压基膜的步骤; (c)在所述基膜的上表面上涂覆金属薄膜的工序; (d)在步骤(c)中形成的金属薄膜上形成薄膜保护涂层的步骤; (e)将第一剥离纸附着在基膜的下表面上的步骤,其中第一剥离纸在第一粘合层和剥离膜之间具有非粘合性; (f)将从所述基膜的要切割的标识标签对应的形状切割到所述第一粘合剂层的厚度与所述第一剥离纸的厚度之间的步骤, 和(g)在步骤(d)中在其上形成有薄膜保护涂层的上表面上附着第二剥离纸的步骤,其中第二剥离纸在第二粘合剂层和第二粘合剂层之间具有预定的粘合剂 释放胶片 由本发明的表面上显示金属质感的标识标签制造方法制造的标识标签由于没有透明体折射入射光而具有良好的可视性,并且在表面上进行直接折射,因此 如肉眼观察,金属纹理清晰地显示在外层上。
    • 10. 发明授权
    • 금속 질감이 표층에서 표현되는 로고 라벨 제조 방법
    • 在表面显示金属质感的标识制造方法
    • KR101690208B1
    • 2017-01-09
    • KR1020140038226
    • 2014-03-31
    • 주식회사 우리옵토
    • 김종엽
    • G09F3/02G09F3/10
    • 금속질감이표층에서표현되는로고라벨제조방법이개시된다. 본발명에따른로고라벨제조방법은 (a) 패턴이형성된스템퍼상에 UV 액을도포하는단계와, (b) UV 액이도포된상기스탬퍼의상면에베이스필름을놓고가압하면서 UV 광을조사하여패턴을전사시키는단계와, (c) UV 경화된 UV 액의상면에금속박막을코팅하는단계와, (d) 상기 (c) 단계에서형성된금속박막상에박막보호코팅층을형성하는단계와, (e) 상기베이스필름의저면에제1 이형지의제1 접착층을부착하는단계와, (f) 잘라낼로고라벨에상응하는형상으로베이스필름과제1 접착층을통과하여상기제1 이형지의전체두께미만까지커팅하는단계, 및 (g) 상기 (d) 단계에서박막보호코팅층이형성된상면에일정점착력을가지는제2 이형지를부착하는단계;를포함하는것을특징으로한다.본발명에따른금속질감이표층에서표현되는로고라벨제조방법에의하여제조된로고라벨은입사되는광에대하여굴절을야기시키는투명체가없기때문에표면에서직접반사가이루어져육안상으로관찰할때 금속질감이선명하게표층에서표현되어시인성이뛰어나다.
    • 公开了在其表面上显示金属质感的标识标签的制造方法。 根据本发明的标识标签制造方法包括:(a)在其上形成图案的压模上施加UV液体的步骤; (b)在基膜上照射基膜并将基膜定位在施加有UV液体的压模的上表面并按压基膜的步骤; (c)用金属薄膜涂覆基膜的上表面的步骤; (d)在步骤(c)中形成的金属薄膜上形成薄膜保护涂层的步骤; (e)将第一剥离纸附着在基膜的下表面上的步骤,其中第一剥离纸在第一粘合剂层和脱模膜之间不粘合; (f)将前述工序得到的结果切成与第一粘合剂层的厚度相对应的要切割的标志标签的形状,或比第一剥离纸的厚度更薄或更薄的步骤; 和(g)在步骤(d)中在其上形成有薄膜保护涂层的上表面上,在第二粘合剂层和剥离膜之间附着具有预定粘合力的第二剥离纸的步骤。 根据本发明的通过制造具有显示在其表面上的具有金属质感的标识标签的方法制造的标识标签通过不具有折射入射光的透明体并且在表面上进行直接折射而具有优异的可视性,以及 因此,用肉眼观察到的外层上的金属质地被清楚地显示出来。