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    • 3. 发明授权
    • 접착성과 난슬립성이 우수한 등산화용 겉창의 제조방법
    • 用于滑动鞋子的制造方法具有良好的粘合性和非滑动性
    • KR101311264B1
    • 2013-09-25
    • KR1020110103563
    • 2011-10-11
    • 한국신발피혁연구원주식회사 나노텍세라믹스
    • 최경만김영민이지은한동훈
    • A43B13/04A43B13/12
    • A43B13/12A43B13/04A43B13/122A43B13/22
    • 본 발명은 접착성과 난슬립성이 우수한 등산화용 겉창의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 부틸고무 100 중량부에 대하여, 금속산화물 2 ~ 5 중량부, 스테아린산 0.5 ~ 1.5 중량부, 실리카 30 ~ 60 중량부, 실란커플제 0.5 ~ 4 중량부, 폴리에틸렌글리콜 0.5 ~ 4 중량부를 온도 90 ~ 100℃의 니이어(kneader)에서 10 ~ 15분간 믹싱한 후, 롤밀(roll mill)에서 가황제 1.5 ~ 2.5 중량부, 가황촉진제 1 ~ 4 중량부를 투입하여 쉬트(sheet) 상의 부틸고무층을 제조하는 부틸고무층 제조단계(S1); 천연고무 25 ~ 40 중량%, 부타디엔고무 20 ~ 50 중량%, 스티렌-부타디엔고무25 ~ 40 중량%로 이루어진 기재 100 중량부에 대해서, 금속산화물 2 ~ 5 중량부, 스테아린산 0.5 ~ 1.5 중량부, 실리카 30 ~ 60 중량부, 실란커플제 0.5 ~ 4 중량부, 폴리에틸렌글리콜 0.5 ~ 1.5 중량부를 온도 90 ~ 100℃의 니이더에서 10 ~ 15분간 믹싱한 후, 롤밀에서 가황제 0.01 ~ 1.0 중량부, 가황촉진제 0.5 ~ 2 중량부를 투입하여 쉬트 상의 범용고무층을 제조하는 범용고무층 제조단계(S2); 및 상기 제조된 부틸고무층과 범용고무층을 적응하여, 온도 155 ~ 170℃, 압력 110 ~ 120kg/cm
      2 의 프레스(press)에서 12 ~ 17분 동안 성형하여 가교 접착하는 가교접착단계(S3);를 포함하여, 바닥면과의 접촉면에 부틸고무층이 구성되고, 상기 부틸고무층의 상측에 범용고무층이 적층되어 구성되는 등산화용 겉창을 제조함으로써, 종래 부틸고무를 단독으로 사용한 겉창과 달리, 겉창의 하층(바닥면과의 접촉면)은 부틸고무를 사용하고 그 상층(중창 또는 갑피와의 접착면)은 범용고무를 적층하여 겉창을 구성함으로써, 바닥면에 대한 부틸고무의 난슬립성을 그대로 유지시키면서도 중창이나 갑피와의 접착면에 대한 접착력은 향상시킬 수 있으며, 아울러, 상기와 같이 중창이나 갑피와의 접착력이 향상됨에 따라, 종래 부틸고무용 접착제로 사용되는 고가의 용제형 접착제 대신 수성접착제를 사용하여도 접착력이 우수할 뿐만 아니라, 종래 접착력 개선을 위한 별도의 선처리 공정인 버팅공정을 배제시킬 수 있음에 따라 폐기물의 발생과 소음 그리고 버핑에 따른 제품 불량 등의 문제점을 해결할 수 있고, 또한, 상기 부틸고무의 상층에 범용고무를 적층함에 있어, 종래 전자선 가교나 접착제를 사용하는 것과 달리, 통상의 신발 겉창 성형방식인 고온,고압에서 가교접착을 통해 적층이 가능함에 따라 별도의 생산공정을 추가시키지 않을 수 있도록 하는 접착성과 난슬립성이 우수한 등산화용 겉창의 제조방법에 관한 것이다.
    • 4. 发明公开
    • 접착성과 난슬립성이 우수한 등산화용 겉창의 제조방법
    • 具有良好粘合性和非滑动特性的滑雪鞋外观及其制造方法
    • KR1020130039099A
    • 2013-04-19
    • KR1020110103563
    • 2011-10-11
    • 한국신발피혁연구원주식회사 나노텍세라믹스
    • 최경만김영민이지은한동훈
    • A43B13/04A43B13/12
    • A43B13/12A43B13/04A43B13/122A43B13/22
    • PURPOSE: An out layer of a mountain-climbing boots with an excellent adhesive property and non-slip property is provided to maintain the non-slip property of the butyl rubber to the bottom surface while improving the adhesive property to an adhesive surface with a middle layer or the upper leather. CONSTITUTION: An out layer of a mountain-climbing boots with an excellent adhesive property and non-slip property comprises the butyl rubber layer formed on a contact surface with a bottom surface; and a general purpose rubber layer laminated on the upper side of the butyl rubber layer. The butyl rubber layer comprises a metal oxide 2 ~ 5 weight, a stearic acid 0.5 ~ 1.5 weight, a silica 30 ~ 60 weight, a silane couple agent 0.5 ~ 4 weight, a polyethylene glycol 0.5 ~ 4 weight, a vulcanizate 1.5 ~ 2.5 weight, and a vulcanization accelerator 1 ~4 weight among 100 weight of the butyl rubber. [Reference numerals] (S1) Butyl rubber layer forming step; (S2) General purpose rubber layer forming step; (S3) Crosslinking bonding step;
    • 目的:提供具有优异粘合性和防滑性能的登山靴的外层,以将丁基橡胶的防滑性能保持在底面,同时改善与中间物的粘合剂表面的粘合性 层或上层皮革。 构成:具有优异的粘合性和防滑性的登山靴的外层包括形成在与底面的接触表面上的丁基橡胶层; 以及层压在丁基橡胶层的上侧的通用橡胶层。 丁基橡胶层包含金属氧化物2〜5重量份,硬脂酸0.5〜1.5重量份,二氧化硅30〜60重量份,硅烷偶联剂0.5〜4重量份,聚乙二醇0.5〜4重量份,硫化胶1.5〜2.5 重量和1〜4重量份的丁基橡胶的硫化促进剂。 (S1)丁基橡胶层形成工序; (S2)通用橡胶层形成步骤; (S3)交联键合步骤;
    • 6. 发明授权
    • 도장성 및 내충격성이 우수한 경량성 폴리프로필렌 복합소재 조성물 및 이의 제조방법
    • 轻质聚丙烯复合组合物具有优异的油漆和耐冲击性及其制造方法
    • KR101266794B1
    • 2013-05-27
    • KR1020110051981
    • 2011-05-31
    • 한국신발피혁연구원주식회사 나노텍세라믹스
    • 정상옥최경만이지은김영민한동훈진현호
    • C08L23/12C08L33/04C08K9/00C08K3/36
    • 본발명은도장성및 내충격성이우수한경량성폴리프로필렌복합소재조성물및 이의제조방법에관한것으로, 더욱상세하게는폴리프로필렌기재에알파올레핀공중합체, 극성기함유변성수지및 나노무기계첨가제를직접혼합하여폴리프로필렌복합소재조성물을제조하거나, 또는알파올레핀공중합체, 아크릴레이트계공중합체및 나노무기계첨가제를마스터뱃치화시키고상기마스터뱃치와극성기함유변성수지를폴리프로필렌기재에혼합하여폴리프로필렌복합소재조성물을제조함으로써, 내충격성, 굽힘강도등의기계적강도및 내열성, 전기적특성등의물리적특성이우수할뿐만아니라폴리프로필렌의경량특성을유지하면서도도료및 페인트등과의부착성이우수하여각종용기및 생활용품, 자동차용외장재등으로사용이가능한장점이있다. 특히도장특성이개선되어프라이머처리없이도직접도장이가능하기때문에경제성과친환경특성부여의효과가있으며내충격성이월등히개선되어현재자동차용외장재로사용되고있는 ABS 및나일론등의고가수지들을대체할수 있는가능성이있다. 또한, 조성비별로직접제조하는방식과특성개선을위한첨가제만을마스터배치화하여사용할수 있기때문에소량가공시에도사용이가능할뿐만아니라용도별로다양한분야로의응용이가능하다. 즉, 나노무기계소재를극성기를가지는수지에분산하여제조된개질제를폴리프로필렌과복합시킴으로서강성을보강, 가공성, 접착성및 도장성이우수한폴리프로필렌복합소재조성물을개발할수 있으며, 원재료자체의문제점을개선할수 있는기술이기때문에많은분야로의적용이가능하고, 단순사출물뿐만아니라고기능성패션부품으로의적용도가능하며, 전처리공정의감소로생산단가절감할수 있을뿐만아니라제품가공시화학적, 물리적전처리과정을생략으로인한경제성과친환경특성의부여가가능하다.
    • 10. 发明公开
    • 도장성 및 내충격성이 우수한 경량성 폴리프로필렌 복합소재 조성물 및 이의 제조방법
    • 轻质聚丙烯复合组合物具有优异的油漆和耐冲击性及其制造方法
    • KR1020120133346A
    • 2012-12-10
    • KR1020110051981
    • 2011-05-31
    • 한국신발피혁연구원주식회사 나노텍세라믹스
    • 정상옥최경만이지은김영민한동훈진현호
    • C08L23/12C08L33/04C08K9/00C08K3/36
    • PURPOSE: A polypropylene composite composition is provided to have excellent mechanical properties such as impact resistance, bending strength, and excellent physical properties such as thermal resistance, electric properties, etc. CONSTITUTION: A polypropylene composite composition comprises 80-90 parts by weight of polypropylene substrate, 5-20 parts by weight of alpha-olefin copolymer, 1-2.5 parts by weight of a polar group-containing modified resin, 0.5-3.0 parts by weight of a nano inorganic additive, and 0.05-0.5 parts by weight of an inorganic modifier. The nano inorganic additive uses silica as dry silica, wherein the dry silica comprises an inorganic modifier dipped inside. The inorganic modifier is selected from ampholyte, polyhydric alcohols, organic silanes, or a mixture thereof. [Reference numerals] (P1) Step of manufacturing modified master batch by mixing 25-50 parts by weight of acrylate-based copolymer and 5-20 parts by weight of surface-treated nano inorganic based additives with respect to 100 parts by weight of alpha-olefin copolymer; (P2) Step of manufacturing a pellet shape by melting 1-2.5 parts by weight of polar group-containing modified resin and 5-10 parts by weight of modified master batch with respect to 80-90 parts by weight of polypropylene base by using extruder under die temperature of 170-190 °C and screw rate of 45-60 rpm
    • 目的:提供聚丙烯复合组合物以具有优异的机械性能如耐冲击性,弯曲强度和优异的物理性能如耐热性,电性能等。构成:聚丙烯复合组合物包含80-90重量份的聚丙烯 底物,5-20重量份的α-烯烃共聚物,1-2.5重量份的含极性基团的改性树脂,0.5-3.0重量份的纳米无机添加剂和0.05-0.5重量份的 无机改性剂。 纳米无机添加剂使用二氧化硅作为干二氧化硅,其中干二氧化硅包括浸入内部的无机改性剂。 无机改性剂选自两性电解质,多元醇,有机硅烷或其混合物。 (附图标记)(P1)通过混合25-50重量份的丙烯酸酯类共聚物和5-20重量份的表面处理的纳米无机基添加剂相对于100重量份的α α-烯烃共聚物; (P2)通过使用挤出机将1-2.5重量份的含极性基团的改性树脂和5-10重量份的改性母料相对于80-90重量份的聚丙烯基材料熔融来制造颗粒形状的步骤 在170-190℃的模具温度和45-60rpm的螺杆转速下