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热词
    • 3. 发明授权
    • 황화처리된 산화철을 이용한 수은 제거용 흡착제 및 이의제조방법
    • 通过硫化氧化铁除去汞
    • KR100834451B1
    • 2008-06-09
    • KR1020070028079
    • 2007-03-22
    • 주식회사 코캣동양종합건설 주식회사
    • 이도희배민수가명진이진구장원철김두성
    • B01J20/06B01J20/28C01G49/02
    • B01J20/0266B01J20/0229B01J20/28016B01J20/3007C01G49/02
    • A mercury removal adsorbent is provided to adsorb and remove mercury contained in flue gas by synthesizing iron oxide from polyferric sulfate produced in the preparation process of titanium oxide and sulfiding the synthesized iron oxide, and a method for preparing the mercury removal adsorbent is provided. A mercury removal adsorbent comprises iron oxide sulfided with a sulfiding gas comprising 0.001 to 2.0 vol.% of a sulfur compound, 1 to 50 vol.% of oxygen, and 48.0 to 98.999 vol.% of a carrier gas based on the total sulfiding gas volume. A preparation method of a mercury removal adsorbent comprises sulfiding iron oxide with a sulfiding gas comprising 0.001 to 2.0 vol.% of a sulfur compound, 1 to 50 vol.% of oxygen, and 48.0 to 98.999 vol.% of a carrier gas based on the total sulfiding gas volume. The preparation method further comprises extrusion molding the iron oxide before or after sulfiding the iron oxide to prepare a mercury removal adsorbent in the form of balls, tablets, pellets, or honeycomb. Further, the mercury is Hg^0, HgCl, HgCl2 and a phase of the mercury is gas.
    • 提供了除汞吸附剂,通过在氧化钛的制备过程中生成的硫酸氢氧化物中合成氧化铁并硫化合成的氧化铁来吸附和除去烟道气中的汞,并提供了制备除汞吸附剂的方法。 除汞吸附剂包括用硫化气体硫化的氧化铁,其包含0.001至2.0体积%的硫化合物,1至50体积%的氧气和48.0至98.999体积%的基于总硫化气体的载气 卷。 除汞吸附剂的制备方法包括用硫化气体硫化氧化铁,该硫化气体包含0.001至2.0体积%的硫化合物,1至50体积%的氧气和48.0至98.999体积%的载气,基于 总硫化气体积。 该制备方法还包括在硫化氧化铁之前或之后挤出成型氧化铁以制备球,片剂,丸粒或蜂窝形式的除汞吸附剂。 此外,汞是Hg ^ O,HgCl,HgCl 2,汞的相是气体。
    • 6. 发明公开
    • 안전장치를 포함하는 스크러바
    • 包括安全系统的清洗机
    • KR1020090050221A
    • 2009-05-20
    • KR1020070116532
    • 2007-11-15
    • 주식회사 코캣
    • 오수관김봉수김두성
    • H01L21/02
    • 본 발명은 반도체, LCD 또는 태양전지 제조공정에서 발생되는 폐가스에 포함된 오염물질을 처리하는 반응기(4); 상기 반응기(4)의 일측에 연결설치되어 폐가스가 유입되는 유입구(2); 상기 반응기(4)의 일측에 연결설치되어 유입된 폐가스가 처리된 후 배출되는 배출구(6) 및 상기 유입구(2)로 유입되는 폐가스의 이동경로와 배출구(6) 사이에 연결설치되어 폐가스가 반응기(4)로 이동되지 못할 경우 유입되는 폐가스를 배출구(6)로 이동시키도록 하는 바이패스부(8)를 포함하는 스크러바에 있어서, 상기 유입구(2)와 반응기(4) 사이의 폐가스 이동경로(24) 및 배출구(6)에 서로 연결설치어 폐가스가 이동하는 경로(20); 상기 경로(20)의 일측에 구비되어 폐가스의 압력이 소정 압력 이상으로 상승하면 파열되는 파열판(10)이 구비된 안전장치(18)를 포함하는 것을 특징으로 하는 스크러바에 관한 것이다.
      반도체, 폐가스, 스크러바, 건식, 습식, 캐니스터
    • 9. 发明授权
    • 암모니아/수소 혼합가스가 함유된 배가스 정화방법 및 그장치
    • 암모니아/수소혼합가스가함유된배가스정화방법및그장치
    • KR100455009B1
    • 2004-11-09
    • KR1020010040269
    • 2001-07-06
    • 주식회사 코캣
    • 김두성오현명이진구김태원박해경
    • B01D53/74
    • PURPOSE: A purifying method of exhaust gas containing mixtures of ammonia and hydrogen and equipment thereof are provided, which can remove particulate matter effectively by porous filter thus preventing any degradation of catalyst so that the system can be steadily operated and remove ammonia and hydrogen of high flow and concentration emitted from nitride film manufacturing process of semiconductor plant by using catalyst. CONSTITUTION: The purifying method includes the steps of adsorbing particulate matter contained in exhaust gas by porous filter selected from a group consisting of ceramic honeycomb, ceramic foam and metallic foam; reacting the exhaust gas with at least one of ammonia decomposing catalyst selected from a group consisting of cobalt, vanadium, molybdenum, tungsten, nickel and iron to decompose the ammonia into nitrogen and hydrogen; mixing the resultant hydrogen and the residual ammonia with oxidant, followed by reacting with residual gas treating catalyst for converting hydrogen into water and residual ammonia into nitrogen and hydrogen. The apparatus for treating exhaust gas containing mixtures of ammonia and hydrogen comprises (a) an ammonia degradation reactor(10) consisting of an exhaust gas inlet(11) installed at a lower side thereof; a porous filter bed(12) packed at lower side thereof; an ammonia degradation catalyst layer(13) formed on the porous filter bed; a ceramic insulation layer(14) formed on the ammonia degradation catalyst layer; and a heater(15) installed adjacent to the porous filter bed and the ammonia degradation catalyst layer to control temperature of the ammonia degradation reactor; (b) a residual gas treatment reactor(20) consisting of an oxidant injection port(22) connected to one end of pipe line; a residual gas treatment catalyst layer(23); and a purified gas exit(24) formed at a lower side thereof; and (c) a water tank(30) consisting of a water drainage(32) connected to lower side of the residual gas treatment reactor; an auto drain valve(31) installed on the water drainage; a pipe line(34) equipped with a water injection pump(33) to supply water a pipe that connects the residual gas treatment reactor with the ammonia degradation reactor; and a water drainage(35) formed at one side of the water tank.
    • 目的:提供一种含氨和氢混合气的废气净化方法及其设备,它能有效地通过多孔过滤器去除颗粒物质,从而防止催化剂的任何降解,从而使系统能够稳定运行并去除高氨和氢气 使用催化剂从半导体工厂的氮化物膜制造过程中释放的流量和浓度。 本发明的净化方法包括以下步骤:用由蜂窝陶瓷,泡沫陶瓷和金属泡沫组成的组中选择的多孔过滤器吸附废气中所含的颗粒物质; 使废气与选自钴,钒,钼,钨,镍和铁中的至少一种氨分解催化剂反应以将氨分解成氮和氢; 将所得到的氢和残余的氨与氧化剂混合,然后与残余气体处理催化剂反应,以将氢气转化成水和残余的氨转化为氮气和氢气。 包含氨和氢的混合物的废气处理设备包括:(a)氨降解反应器(10),其由安装在其下侧的废气入口(11)组成; 在其下侧填充的多孔过滤床(12) 在多孔滤床上形成的氨降解催化剂层(13) 在氨分解催化剂层上形成的陶瓷绝缘层(14) 以及邻近所述多孔过滤床和所述氨降解催化剂层安装的加热器(15),以控制所述氨降解反应器的温度; (b)由连接到管路一端的氧化剂注入口(22)组成的残余气体处理反应器(20); 残留气体处理催化剂层(23); 和在其下侧形成的净化气体出口(24); (c)由连接到残余气体处理反应器下侧的排水管(32)组成的水箱(30); 安装在排水装置上的自动排水阀(31) 配备有注水泵(33)的管线(34),以将连接残余气体处理反应器和氨降解反应器的管道供给水; 和形成在水箱一侧的排水口(35)。
    • 10. 发明授权
    • 석유탈황 폐촉매로부터 금속을 분리 회수하는 방법
    • 石油脱硫废催化剂金属分离回收工艺
    • KR101487549B1
    • 2015-01-29
    • KR1020080040350
    • 2008-04-30
    • 주식회사 코캣
    • 이태진장원철가명진최유강김두성
    • C22B7/00
    • Y02P10/234
    • 본 발명은 석유탈황 폐촉매로부터 니켈, 바나듐, 몰리브데늄 및 알루미늄 등의 금속을 분리 회수함에 있어서, ⅰ) 석유탈황 폐촉매를 350 내지 450℃에서 공기로 2 내지 4시간 동안 소성시키는 1차 소성단계; ⅱ) 1차 소성단계가 종료된 폐촉매를 450 내지 550℃에서 2 내지 4시간 동안 환원제로 금속산화물을 금속으로 환원시키는 환원단계; ⅲ) 환원단계가 종료된 폐촉매를 강산용액으로 침출하는 1차 침출단계: ⅳ) 1차 침출단계가 종료된 폐촉매를 분리하여 니켈 용액 및 제 1 잔사로 분리하는 1차 분리단계; ⅴ) 상기 단계 ⅳ)의 니켈 용액에 옥살산 용액을 첨가하여 옥살산니켈 형태로 니켈을 추출하여 회수하는 니켈 회수단계; ⅵ) 상기 단계 ⅳ)의 제 1 잔사를 350 내지 450℃에서 공기로 30분 내지 1시간 30분 동안 소성시키는 2차 소성단계; ⅶ) 2차 소성단계가 종료된 제 1 잔사를 알칼리 용액으로 침출하는 2차 침출단계; ⅷ) 2차 침출단계가 종료된 제 1 잔사를 분리하여 바나듐 및 몰리브데늄 혼합용액과 제 2 잔사로 분리하는 2차 분리단계; ⅸ) 상기 단계 ⅷ)의 바나듐 및 몰리브데늄 혼합용액으로부터 바나듐을 침전시켜 회수하는 바나듐 회수단계; ⅹ) 상기 단계 ⅸ)의 바나듐이 회수된 용액으로부터 몰리브데늄을 침전시켜 회수하는 몰리브데늄 회수단계를 포함하는 석유탈황 폐촉매로부터 금속을 회수하는 방법에 관한 것이다.
      석유탈황, 폐촉매, 고순도, 환원, 금속, 니켈, 바나듐, 몰리브데늄