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    • 2. 实用新型
    • 단사감지장치
    • 断纱检测仪
    • KR200453035Y1
    • 2011-04-11
    • KR2020090000113
    • 2009-01-06
    • 차용철박상구노승희
    • 차용철박상구노승희
    • D01H13/14D01H13/16
    • 본 고안은 도전성(導電性) 실리콘 고무 용액(溶液)과 유리실(textile glass yarns)을 이용한 도전성 합연사의 제조공정에 있어서, 다수의 유실 실에 도전성 고무 용액을 함침하고, 상기 함침된 다수의 유리실을 꼬임·합사 하며 건조·경화하는 과정 중에 유리실 단사(斷絲)시 단사 상태를 검출하는 장치에 관한 것이다.
      종래의 단사감지장치는 와이어 링의 하중에 의해 유리실의 단사(斷絲)시 와이어 링이 하강하여 접점을 온(ON) 시킨다. 그러나 도전성 함침부 이후부터 건조 경화 터널부 내부까지의 유리실 단사(斷絲)시 도전성 함침부 이전까지의 실에 장력이 유지되므로 와이어 링의 단사 상태를 감지할 수 없는 문제들이 있다.
      따라서, 본 고안은 도전성 합연사를 제조할 때 사용하는 유리실의 단사감지장치에 있어서, 보빈의 상단에 탈부착할 수 있는 해사용 플라이어가 부착되어, 플라이어 양단부에 코일스프링부 내부를 통해 유리실이 공급되고, 상기 유리실의 공급에 의해 플라이어가 회전할 때마다 비 접촉식 센서 검출부에 의해 감지되는 신호의 주기를 측정하여 유리실의 단사 상태를 검출하는 전자회로부가 플라이어의 코일스프링부의 회전 반경 외측 부근에 설치된 것을 특징으로 한다.
      이상과 같이 본 고안에 의하면 종래의 하중식 와이어 링 단사감지장치를 해사용 플라이어의 코일스프링부 내부를 통해 유리실이 공급되게 하여 플라이어가 회전할 때마다 유리실의 단사 상태를 검출함으로써, 전 구간에서의 실의 단사 상태를 감지할 수 있는 효과가 있다.
      해사용 플라이어, 코일스프링부, 보빈, 강선, 베어링
    • 3. 实用新型
    • 이방성 도전 시트
    • 各向异性导电片
    • KR2020100000680U
    • 2010-01-22
    • KR2020080009300
    • 2008-07-14
    • 차용철박상구
    • 차용철박상구
    • B32B25/02B32B5/02B82Y40/00
    • 본 고안은 절연성을 가지며 탄성 변형이 가능한 탄성 고분자 시트와 상기 탄성 고분자 시트 내에 그 탄성 고분자 시트의 두께방향에 대해 수직인 방향으로 상호 이격되게 다수 배치되며 그 각각은 상기 탄성 고분자 시트의 두께방향으로 연장되어 있는 다수의 도전부를 구비하여, 상기 탄성 고분자 시트의 두께방향으로의 전기적 흐름은 허용하고 상기 두께방향과 수직인 방향으로의 전기적 흐름은 차단할 수 있는 이방성 도전 시트에 있어서,
      다수의 전기전도성섬유(電氣傳導性纖維) 실(121)로 편조하여 편조선이 이루어지고, 상기 편조선으로 다수의 도전부(120)가 형성되게 배치 구성되고, 상기 다수의 도전부가 유지 및 탄성 변형이 가능하게 탄성 고분자로 매립되며, 상기 성형품을 일정 두께로 절단하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
      이방성 도전 시트, 전기전도성섬유 실, 편조선
    • 5. 实用新型
    • 볼나사식 인출 꼬임 장치
    • 用滚珠丝杠拉丝加捻机
    • KR2020090008805U
    • 2009-09-01
    • KR2020080002629
    • 2008-02-27
    • 차용철박상구
    • 차용철박상구
    • D02G1/04D02G1/08
    • 본 고안은 도전성(導電性) 고무 용액(溶液)과 유리 실(textile glass yarns)을 이용한 도전성 합연사의 제조 장치에 있어서, 볼나사식 인출 꼬임 장치는 고정 볼너트(411)의 내주면에 나사홈이 형성되고, 볼나사식 웜휠기어(412)의 외주면에 웜휠기어홈(412a)이 형성되어 있어, 상기 윔휠기어홈 안에 강구체(413)가 감합(嵌合)되어 웜훨기어는 반구 모양의 치형이 형성된 볼나사식 웜훨기어(412)로 구성되고, 상기 고정 볼너트(411)의 축을 중심으로 내접하게 볼나사식 웜휠기어(412)가 맞물리고, 또한 볼나사식 웜휠기어(412)와 가압롤러(405)가 서로 접하게 구성되어있어, 상기 고정 볼너트(411)의 축을 중심으로 내접하여 볼나사식 웜휠기어(412)가 공전(公轉) 운동이 이루어지면 상기 고정 볼너트(411)의 나사선에 의해서 고정 볼너트의 축과 서로 직교하는 방향으로 자전(自� �) 운동이 이루어지게 되어 상기 볼나사식 웜휠 기어는 서로 접하는 가압롤러(405)에 회전운동을 전달함으로서 합사 할 유리실의 꼬임이 구성되는 볼나사식 인출 꼬임 장치가 구성되는 것을 특징으로 한다.
    • 6. 发明公开
    • 기능성 섬유 발포코팅 성형방법
    • 功能特征纺织品的泡沫涂布方法
    • KR1020090063199A
    • 2009-06-17
    • KR1020090047214
    • 2009-05-29
    • 차용철박상구
    • 차용철박상구
    • D06B1/04D06B1/10D06B3/10
    • D06B1/04D06B3/10
    • A molding method for foam coating of functional textile is provided to form a foaming layer of a thin film shape by performing attaching function and foaming function. A molding method for foam coating of functional textile comprises the following steps of: supplying base textile(110) and release paper film textile(310); distributing functional particles(450) on a bonding surface of the base textile and the release paper film textile; coating discharged liquid uniformly on the film; discharging the remaining liquid; pressurizing the textiles by a plurality of textile bonding fabric roller(610) and a textile tension adjusting roller(620); bonding the textile; and separating the release paper film textile.
    • 提供功能性织物的泡沫涂布的成型方法,通过进行附着功能和发泡功能形成薄膜状的发泡层。 功能性织物的泡沫涂布的成型方法包括以下步骤:供应基底织物(110)和剥离纸膜织物(310); 在所述基底纺织品和所述剥离纸薄膜织物的粘结表面上分配功能性颗粒(450); 将排出的液体均匀地涂布在膜上; 排出剩余液体; 通过多个织物粘合织物辊(610)和纺织品张力调节辊(620)对织物进行加压; 粘接纺织品; 并分离离型纸薄膜织物。
    • 9. 发明授权
    • 도전성 탄성체의 조성물 및 제조방법
    • 导电弹性体组合物及其制造方法
    • KR101020377B1
    • 2011-03-08
    • KR1020090024241
    • 2009-03-22
    • 차용철박상구
    • 차용철박상구
    • C08L23/16C08K3/04C08L27/12C08J3/24
    • 본 발명은 EPDM(Ethylene Propylene Diene Terpolymer) 고무에 도전성 첨가제와 전기 저항-온도 특성이 정(+)의 계수가 발현하는 FEVE(Fluoroethylene-Alkyl Vinyl Ether) 교대공중합(alternating copolymerization)체, 유기용제로 구성되어 수소규소화반응에 의한 가교결합으로 경화물이 이루어지는 도전성 탄성체의 조성물에 관한 것이다.
      EPDM 고무에 카본블랙을 충전한 분산복합계 도전성 탄성체의 경화 방법에 있어서, 유기과산화물은 가압성형, 사출성형, transfer 성형 등에는 유용하지만 함침 코팅(dip coating) 방식인 열풍성형에는 이용할 수 없는 문제와 EPDM의 비결정성고분자라는 특징으로 탄화수소계의 용제에 의한 팽윤과 전기적 저항-온도특성이 부(-)의 계수가 될 수 있는 전기 발열체의 안전성에 관한 문제들이 있다.
      본 발명은 분산복합계 도전성 탄성체인 EPDM(Ethylene Propylene Diene Terpolymer), 도전성 카본블랙, 전기 저항-온도 특성이 정(+)의 계수가 발현되는 플루오르 올레핀(Fluoro olefin)과 비닐 에테르(Vinyl Ether)로 공중합한 불소 중합체, 유기용제로 구성되어 수소규소화반응(Hydrosilyation)에 의한 가교결합으로 본 과제를 해결하고자 한다.
      이상과 같이 본 발명에 의하면 함침 코팅에 의한 열풍성형과 전기 발열체의 안전성인 내유성 및 전기 저항-온도 특성이 정(+)의 계수로 발현됨으로써 안전한 전기 발열체를 제공할 수 있다.
      수소규소화반응, 불소 중합체, 가교결합, EPDM, 카본블랙, 수산화알루미늄
    • 10. 发明授权
    • 이방성 도전 시트 제조방법
    • 各向异性导电片的制造方法
    • KR101011903B1
    • 2011-02-01
    • KR1020080067863
    • 2008-07-14
    • 차용철박상구
    • 차용철박상구
    • H01B1/20H01B1/22H01B1/24B32B5/28
    • 본 발명은 절연성을 가지며 탄성 변형이 가능한 탄성 고분자 시트와 상기 탄성 고분자 시트 내에 그 탄성 고분자 시트의 두께방향에 대해 수직인 방향으로 상호 이격되게 다수 배치되며 그 각각은 상기 탄성 고분자 시트의 두께방향으로 연장되어 있는 다수의 도전부를 구비하여, 상기 탄성 고분자 시트의 두께방향으로의 전기적 흐름은 허용하고 상기 두께방향과 수직인 방향으로의 전기적 흐름은 차단할 수 있는 이방성 도전 시트의 제조방법에 있어서,
      다수의 전기전도성섬유(電氣傳導性纖維) 실(121)로 편조하여 편조선이 이루어지는 편조단계, 상기 편조선으로 다수의 도전부(120)가 형성되게 배치 구성되는 배치단계, 상기 다수의 도전부가 유지 및 탄성 변형이 가능하게 탄성 고분자로 매립되는 성형단계, 상기 성형품을 일정 두께로 절단하는 절단단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
      이방성 도전 시트, 전기전도성섬유 실, 편조선