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    • 2. 发明授权
    • 폐플라스틱의 재생 가공 시 발생하는 악취를 제거하기 위한 탈취제 마스터배치 및 제조방법
    • 除臭剂主要用于从废塑料回收过程中除去不良气味及其制造方法
    • KR101691878B1
    • 2017-01-17
    • KR1020150122765
    • 2015-08-31
    • 주식회사 티케이케미칼주식회사 피비알케미칼배진성(주)인테크놀로지
    • 배진성유지훈김태국박은수
    • A61L9/01A61L9/014B29B7/88
    • 본발명은폐플라스틱의재생가공시 발생하는악취를제거하기위한탈취제마스터배치및 제조방법에관한것으로, 교반기와온도조절기및 응축기를장착한반응기에 1~30중량부의폴리에틸렌이민, 1~30중량부의안트라퀴논, 히드로퀴논, 나프타퀴논, 벤조퀴논중어느하나의퀴논화합물, 1~30중량부의징크리놀레이트나징크아베테이트와중 어느하나로된 지방산아연염및 메탄올이나에탄올, 프로판올중 어느하나인저가알코올 100중량부를투여한 다음, 30~60℃의온도에서 50~200RPM 속도로교반하면서용해시키는탈취제용액제조단계와; 상기탈취제용액제조단계가끝난후에상기반응기에 30~200중량부의다공성알루미나(alumina)나, 다공성탄화규소(SiC), 다공성지르코니아(zirconia), 제올라이트(zeolite)중어느하나인다공성세라믹(ceramic)을투여한다음, 반응기온도를 30~60℃로유지시키면서 50~200RPM의속도로 30분~120분동안교반한다음, 반응기안의압력을 1~100mmHg로감소시켜저가알코올(alcohol)을콘덴서로응축시키면서회수하여다공성담지탈취제를제조하는탈취제담지단계와; 탈취제담지단계에서제조된입상의다공성담지탈취제를질소나아르곤과같은무산소조건에서 60~120℃의온도로가열하면서 2~6시간동안숙성시키는숙성단계와; 니더믹서(Kneader mixer)나밴버리믹서(banbury mixer)등의혼합믹서(mixer)에상기숙성단계에서제조된 33~290중량부의다공성담지탈취제와 0.1~1.0중량부의활제(lubricant), 0.1~1.0중량부의산화방지제(antioxydant) 및고분자(polymer)수지 100중량부를순차적으로투입하여 100~270℃의온도에서 10~60분동안혼합하는혼련단계와; 상기혼련단계에서얻어진컴파운드조성물을단축또는이축압출기를이용한용융압출성형과정을통해 2~5mm 정도크기를갖는고분자펠렛(polymer pellet)으로만드는펠렛화단계와; 상기펠렛화단계에서얻어진고분자펠렛을 50~120℃의오븐(oven)에서건조하여입자크기선별과정을거쳐최종알루미늄라미네이트필름(aluminium laminate film)으로압착포장하는기밀포장단계를거쳐; 1~30중량부의폴리에틸렌이민, 1~30중량부의퀴논화합물, 1~30중량부의지방산아연염, 30~200중량부의다공성세라믹, 0.1~1.0중량부의활제, 0.1~1.0중량부의산화방지제및 100중량부의고분자수지로구성되는폐플라스틱의재생가공시 발생하는악취를제거하기위한탈취제마스터배치를용이하게제조하는효과를가지고있다.
    • 4. 发明授权
    • 에스터계 열가소성 탄성섬유의 제조방법
    • KR102231339B1
    • 2021-03-24
    • KR1020190117912
    • 2019-09-25
    • 주식회사 티케이케미칼
    • 김진호장용원
    • D01F6/86D01D5/096D01D5/088D02G3/26D02G3/32
    • 본발명은에스터계열가소성탄성섬유의제조방법에관한것으로, 더욱상세하게는폴리에테르에스테르블럭공중합체를용융, 방사하여 200%의신장에서 80% 이상의탄성회복률을가지는폴리에테르에스테르탄성섬유를제조할수 있는에스터계열가소성탄성섬유의제조방법에관한것으로서, 열가소성탄성수지칩을칩드라이어로건조하여수분율을 100ppm 이하로유지하는단계; 상기칩드라이어에의해건조된열가소성탄성수지칩을용융시켜압출기로용융폴리머형태로가압토출시키는단계; 상기압출기에의해가압토출된용융폴리머를다수의방사공이형성된방사구금을통해다수가닥의필라멘트사형태로방사시키는단계; 상기방사구금을통해방사되면서냉각된다수가닥의필라멘트사를방사기의에어젯트위스트노즐로꼬아섬유사를형성하는단계; 상기방사기에의해합착된섬유사를제 1 고뎃롤러에서 300 ~ 400 m/분의속도로권회시키는단계; 상기제 1 고뎃롤러에의해권회된섬유사를제 2 고뎃롤러에서 700 ~ 900 m/분의속도로권회시키는단계; 및상기제 2 고뎃롤러에의해권회된섬유사를와인더에서 600 ~ 700 m/분의속도로권취하는단계를포함하는에스터계열가소성탄성섬유의제조방법을제공한다.
    • 9. 发明授权
    • 나노다공성을 갖는 서방성 미분말과 그 제조방법
    • 具有纳米孔隙度的缓释微粉及其制造方法
    • KR101779846B1
    • 2017-10-10
    • KR1020150122729
    • 2015-08-31
    • 주식회사 티케이케미칼주식회사 피비알케미칼배진성
    • 배진성유지훈김태국박은수
    • B01J13/14B01J13/20A61K9/50
    • 본발명은나노다공성을갖는서방성미분말과그 제조방법에관한것으로. 유백색균질한 고분자수지수분산체를제조하는고분자수분산체제조단계와; 심물질함유조입자가형성된수분산액을제조하는심물질함유조입자생성단계와; 심물질을함유한수분산고분자나노복합체조입자가형성된수분산액을제조하는수분산고분자나노복합체생성단계와; 경화제를투입하는경화제투입단계와; 구상형태의나노다공성을갖는서방성미분말을형성하는나노다공성미분말형성단계와; 크기별로분류하는입자선별단계와; 알루미늄라미네이트필름(aluminium laminate film)으로압착포장하는기밀포장단계로이루어지는서방성미분말내 심물질의방출속도를효과적으로제어할수 있는나노다공성을갖는서방성미분말의제조방법과, 40~80중량부의고분자수지, 1~10중량부의유기아민, 10~50중량부의기능성심물질, 0.1~5중량부의입자안정제, 10~80중량부의나노충진제및 0.1~5중량부의경화제로구성나노다공성을갖는서방성미분말을제공한다.
    • 本发明涉及一种缓释粉末回火和制造具有银纳米多孔相同的方法。 生产乳白色均匀聚合物树脂水分散体的聚合物水分散体生产步骤; 包含含有制备具有分散体形成的颗粒的粗颗粒生成步骤的粗芯材芯材; 可以将包含芯材料可用于制备形成在分散聚合物纳米复合生成步骤中的分散聚合物纳米复合材料体操颗粒的含水分散体; 注入固化剂的固化剂注入步骤; 形成具有球形纳米孔隙率的缓释粉末的纳米多孔细粉末形成步骤; 按大小分类的粒子分类步骤; 铝层压薄膜(铝层合膜)具有缓释脾气粉末的压缩包装聚合物树脂的制造方法的纳米多孔的,其可以按重量计的控制由紧包装步骤有效的芯材内的持续释放脾气粉末的释放速率和40至80份 ,1至10重量份的有机胺和10至50重量份的功能性心物质,0.1至5重量份的粒状稳定剂的,具有构造的缓释脾气粉末纳米多孔的固化剂为10〜80重量份的纳米填料和0.1至5重量份的部分的 提供。