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    • 2. 发明授权
    • 해조류의 활착성과 성장성이 우수한 적층 가능한 구조의 세라믹 인공어초 제조방법 및 그 세라믹 인공어초
    • KR102229486B1
    • 2021-03-18
    • KR1020190062035
    • 2019-05-27
    • (주)산청토기와
    • 김남주신현수
    • A01K61/73B29C45/00
    • 본발명은해조류의활착성과성장성이우수한적층가능한구조의세라믹인공어초제조방법및 그세라믹인공어초에관한것으로인공어초의표면에해조류등의활착성이우수하면서도성장성을도모하며, 어류등의산란장및 휴식장을마련하도록하며, 인공어초의적층및 연결이용이한구조를갖도록하기위하여, 세라믹파우더 100중량부를기준으로칼슘, 인, 칼륨, 나트륨, 염소, 마그네슘, 철, 아이오딘, 구리, 아연, 코발트, 망간중 어느하나또는어느하나이상의미네랄파우더를 5∼8중량부첨가하여혼합파우더를제조하는단계(S1); 상기혼합파우더를배합기에투입하고가수하여함수율 19∼20%의상태로배합하는단계(S2); 상기배합된혼합파우더를진공토련기에투입하여공기를뽑아내고, 상기진공토련기의압출구전단에설치된어초형상의사출금형을통하여인공어초반제품을사출성형하는 1차성형단계(S3); 절단기를이용하여상기 1차성형된인공어초반제품을요구되는길이로절단하는 2차성형단계(S4); 직립기를이용하여상기 2차성형된인공어초반제품을건조판의상부로일으켜세워직립시킨다음, 상기인공어초반제품을건조대차에적재하는단계(S5); 상기인공어초반제품이적재된건조대차를건조실로이송하여건조하는단계(S6); 상기건조된인공어초반제품을소성컨테이너에적재한후, 상기적재된소성컨테이너를가마에이송하고이를 950∼1030℃사이에서산화소성하여인공어초를완성하는단계(S7);를포함하여이루어짐을특징으로한다.
    • 3. 发明公开
    • 해조류의 활착성과 성장성이 우수한 적층 가능한 구조의 세라믹 인공어초 제조방법 및 그 세라믹 인공어초
    • KR1020200136221A
    • 2020-12-07
    • KR1020190062035
    • 2019-05-27
    • (주)산청토기와
    • 김남주신현수
    • A01K61/73B29C45/00
    • 본발명은해조류의활착성과성장성이우수한적층가능한구조의세라믹인공어초제조방법및 그세라믹인공어초에관한것으로인공어초의표면에해조류등의활착성이우수하면서도성장성을도모하며, 어류등의산란장및 휴식장을마련하도록하며, 인공어초의적층및 연결이용이한구조를갖도록하기위하여, 세라믹파우더 100중량부를기준으로칼슘, 인, 칼륨, 나트륨, 염소, 마그네슘, 철, 아이오딘, 구리, 아연, 코발트, 망간중 어느하나또는어느하나이상의미네랄파우더를 5∼8중량부첨가하여혼합파우더를제조하는단계(S1); 상기혼합파우더를배합기에투입하고가수하여함수율 19∼20%의상태로배합하는단계(S2); 상기배합된혼합파우더를진공토련기에투입하여공기를뽑아내고, 상기진공토련기의압출구전단에설치된어초형상의사출금형을통하여인공어초반제품을사출성형하는 1차성형단계(S3); 절단기를이용하여상기 1차성형된인공어초반제품을요구되는길이로절단하는 2차성형단계(S4); 직립기를이용하여상기 2차성형된인공어초반제품을건조판의상부로일으켜세워직립시킨다음, 상기인공어초반제품을건조대차에적재하는단계(S5); 상기인공어초반제품이적재된건조대차를건조실로이송하여건조하는단계(S6); 상기건조된인공어초반제품을소성컨테이너에적재한후, 상기적재된소성컨테이너를가마에이송하고이를 950∼1030℃사이에서산화소성하여인공어초를완성하는단계(S7);를포함하여이루어짐을특징으로한다.
    • 7. 发明授权
    • 석탄회를 혼합하여 제조한 경량 점토기와 및 그 제조방법
    • 轻质轻质粘土及其制造方法
    • KR101601757B1
    • 2016-03-21
    • KR1020150178444
    • 2015-12-14
    • (주)산청토기와
    • 김남주
    • E04D1/04E04C2/04C04B33/24C04B33/135
    • Y02P40/69
    • 본발명은점토기와에있어서, 점토기와제조를위한소지 100중량%에대하여점토 50~70중량%, 석탄회 30~50중량%를혼합하여소지를제조하여점토기와를제조함으로써, 점토기와의소성가공시석탄회에성분중 탄소가연소됨에따라제조된기와의중량이감소함으로써경량화된기와를제조할수 있는효과가있으며, 석탄회의성분중 소성과정에서탄소가연소하여남은성분이점토의화학적성분비와동일함으로써강도저하가발생하지않는것이며, 그에따라강도의저하를대체하기위한성분을첨가하지않아도기존의강도를유지할수 있는것이다. 또한, 점토기와를제조함에있어천연자원인점토와함께산업폐기물인석탄회이나굴 패각등을혼합함으로써친환경적인점토기와를제조할수 있는것이다. 또한, 소성공정에서석탄회가연소하면서발생하는열에의해소성공정의연료비를절감할수 있어점토기와의제조원가를줄일수 있는효과가있다.
    • 本发明涉及轻质粘土砖。 粘土砖是由50-70重量%的粘土和30-50重量%的飞灰组合的基础材料制成的。 在粘土砖的增塑过程中,飞灰内部的碳成分被燃烧,从而能够通过减少粘土砖的重量来制造轻质粘土砖。 在粘土砖的增塑过程中,飞灰内的碳被燃烧,有助于轻质粘土的制造。 在粘土燃烧后残留的材料与粘土保持相同的化学比例,从而防止强度降低。 因此,不添加用于补充强度降低的组分,可以保持现有的强度。 此外,由于在增塑过程中由飞灰燃烧产生的热量,可以减少塑化过程中的燃料消耗,这导致制造粘土砖的成本降低效果。
    • 9. 发明公开
    • 하천 준설오니를 이용한 점토 기와 제조방법 및 하천 준설오니를 이용한 점토 기와 제조용 조성물
    • 使用河流干燥泥浆和组合物制作粘土铺装板的制造方法使用河流浸渍泥浆制造粘土铺筑物
    • KR1020160030604A
    • 2016-03-21
    • KR1020140119818
    • 2014-09-11
    • (주)산청토기와
    • 김남주신유나신현수
    • C04B33/04C04B33/132C04B33/24
    • Y02P40/69C04B33/1321C04B33/04C04B33/32E04D1/00
    • 본발명은하천의준설과정에서배출되는준설토를적극적으로재활용하여자원의낭비를방지하고자하는것으로, 특히준설토중에서건설용자재나복토용자재등으로활용되는모래와자갈과는달리일반적으로폐기처리되는하천준설오니를재활용하여점토기와제조에이용함으로써환경오염을예방하고제조비용을절감할수 있을뿐만아니라우수한품질의점토기와를생산할수 있는하천준설오니를이용한점토기와제조방법및 하천준설오니를이용한점토기와제조용조성물에관한것이다.
    • 本发明涉及一种使用河道疏浚污泥制造粘土屋面瓦的方法,用于积极回收从疏浚河流中排出的疏浚土壤,以防止浪费资源。 特别是,粘土屋顶瓦的制造方法可以在疏浚土壤中循环利用废弃河道疏浚污泥,不同于用作建筑材料或泥浆覆盖材料等的土壤和岩石,并使用河道疏浚污泥制造粘土屋顶瓦 从而不仅可以防止环境污染,降低制造成本,还可以生产质量优良的粘土屋面瓦。 使用河道疏浚污泥制造粘土屋顶瓦的方法包括以下步骤:混合包括粘土和预处理的河道疏浚污泥的粘土屋面瓦制造用组合物; 通过使用粘土屋顶瓦的混合组合物形成粘土屋顶瓦; 干燥形成的粘土屋顶瓦; 将干燥的粘土屋顶瓦在窑中增塑; 并将塑化的粘土屋面瓦片进行冷却。