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81. 发明公开

KR1020030076851A 구리 성분 함유 산폐액을 사용한, 수소화 및 탈수소화반응용 구리/실리카 촉매의 제조 방법 失效
标题翻译：制备铜/二氧化硅催化剂的方法，用于使用含有铜的酸性废物溶液进行氢化和脱氢反应
公开(公告)号：KR1020030076851A
公开(公告)日：2003-09-29
申请号：KR1020020015828
申请日：2002-03-23
申请人： 한국화학연구원
发明人： 이정호 , 김형록 , 한요한 , 정석종
IPC分类号： B01J23/72 , B01J37/00
CPC分类号： B01J37/0009 , B01J23/80 , B01J37/038 , C07C5/322 , C07C29/149
摘要： PURPOSE: A method for preparing copper/silica catalyst used in hydrogenation and dehydrogenation of organic compounds using acidic waste solution containing copper is provided. CONSTITUTION: The method for preparing copper/silica catalyst comprises a step (a) of preparing an aqueous copper solution by adding copper compound and arbitrary zinc compound to an acidic waste solution containing copper; a step (b) of preparing a copper slurry solution by adding a precipitant solution to the aqueous copper solution; a step (c) of preparing copper/silica slurry solution by adding colloidal silica solution to the copper slurry solution and stirring the colloidal silica solution and copper slurry solution; a step (d) of separating sediment and rinsing the separated sediment after aging the copper/silica slurry solution at a temperature of 50 to 100 deg.C; and a step (e) of drying and firing the rinsed sediment, wherein the precipitant is ammonia, or bicarbonate, carbonate or hydroxide of alkali metal, wherein the colloidal silica solution is added to the copper slurry solution in such a way that a weight ratio (CuO/SiO2) of copper oxide to silica in produced catalyst is in the range of 0.3-9.0/1, wherein zinc compound is used, and the colloidal silica solution is added to the copper slurry solution in such a way that a weight ratio (CuO/ZnO/SiO2) of copper oxide to zinc oxide to silica in produced catalyst is in the range of 0.3-9.0/0.01-3.0/1, wherein colloidal silica is stabilized by ammonium (NH4¬+) or Na¬+ or other alkali metal and has particle size of 4 to 60 nm, surface area of 100 to 300 m¬2/g and concentration of 5 to 60 wt.% based on silica, and wherein the aging is performed at a temperature of 50 to 100 deg.C for 0.5 to 24 hours.
摘要翻译：目的：提供一种使用含铜的酸性废液进行有机化合物氢化脱氢的铜/二氧化硅催化剂的制备方法。构成：制备铜/二氧化硅催化剂的方法包括通过在含铜的酸性废溶液中加入铜化合物和任意的锌化合物来制备铜水溶液的步骤（a）通过向铜水溶液中添加沉淀剂溶液来制备铜浆液的步骤（b）; 通过向铜浆液中加入胶体二氧化硅溶液并搅拌胶体二氧化硅溶液和铜浆液，制备铜/二氧化硅浆料溶液的步骤（c）; 步骤（d）在50〜100℃的温度下对沉淀物进行分离并漂洗分离出的沉淀物; 以及干燥和烧制漂洗后的沉淀物的步骤（e），其中所述沉淀剂是氨，或碱金属的碳酸氢盐，碳酸盐或氢氧化物，其中所述胶体二氧化硅溶液以这样的方式加入到铜浆液中：在制备的催化剂中氧化铜与二氧化硅的（CuO / SiO 2）在0.3-9.0 / 1的范围内，其中使用锌化合物，并将胶体二氧化硅溶液加入到铜浆液中，使得重量比在所制备的催化剂中，氧化铜与氧化锌对二氧化硅的氧化铜（CuO / ZnO / SiO 2）在0.3-9.0 / 0.01-3.0 / 1的范围内，其中胶体二氧化硅通过铵（NH 4 +）或Na +或其它碱金属，其粒径为4〜60nm，表面积为100〜300m2 / g，浓度为二氧化硅的5〜60重量％，其中老化在50〜100℃的温度下进行摄氏0.5-2-24小时。

82. 发明公开

KR1020030037474A 올레핀 중합용 크롬-칼릭사렌-유기알루미늄 촉매계 有权
标题翻译：用于烯烃聚合的铬 - 钙基 - 有机铝催化剂
公开(公告)号：KR1020030037474A
公开(公告)日：2003-05-14
申请号：KR1020010068514
申请日：2001-11-05
申请人： 한국화학연구원 , 여천엔씨씨 주식회사
发明人： 김형록 , 이정호 , 한요한 , 황승철 , 김종승 , 송기석 , 하종재 , 김종생
IPC分类号： C08F4/69
CPC分类号： C08F4/622 , C08F10/00 , C08F110/02 , C08F210/16
摘要： PURPOSE: Provided is a chrome-calixarene-organoaluminum catalyst which has excellent catalytic activity and is stable in polymerizing olefin. The catalyst is simple to synthesize and reproducible. It can be used in making specific polymers different from polymers made by usual Ziegler-Natta or chrome supported catalysts in molecular weight distribution and the degree of crystallinity and unsaturation. CONSTITUTION: The catalyst comprises 1 mole of chrome(III) compound, 0.5-2 moles of calixarene compound and 10-1000 moles of organic aluminum compound. The polymerization is carried out with the catalyst at 30-200deg.C under 3-50 atm and the catalyst is either added with molecular chrome-calixarene and organic aluminum respectively or in one shot of the mixed component.
摘要翻译：目的：提供一种具有优异催化活性并在烯烃聚合中稳定的铬 - 杯芳烃 - 有机铝催化剂。催化剂易于合成和再生。它可以用于制造与通常的齐格勒 - 纳塔或铬载体催化剂在分子量分布和结晶度和不饱和度方面制备的聚合物不同的特定聚合物。构成：催化剂包含1摩尔铬（III）化合物，0.5-2摩尔杯芳烃化合物和10-1000摩尔有机铝化合物。聚合反应在30〜200℃，3-50大气压下进行，催化剂分别加入分子铬 - 杯芳烃和有机铝，或分别加入混合组分。

83. 发明授权

KR100377504B1 감마-부티로락톤으로부터 피롤리돈 유도체를 제조하는 방법 有权
标题翻译：在酸性粘土催化剂存在下由γ-丁内酯制造吡咯烷酮衍生物
公开(公告)号：KR100377504B1
公开(公告)日：2003-03-26
申请号：KR1020000025259
申请日：2000-05-12
申请人： 에이케이홀딩스 주식회사 , 한국화학연구원
发明人： 이정호 , 김형록 , 한요한 , 신현관 , 김정곤 , 우항수 , 이정훈
IPC分类号： C07D207/26
摘要： 본 발명은 감마-부티로락톤, 아민유도체 및 물을 반응시켜 피롤리돈 유도체를 제조하는 방법에 있어서, 산성형 실리카-알루미나 크레이(acid clay) 촉매하에서 감마-부티로락톤, 메틸아민 및 물의 몰비가 1:1~7:1~25이고, 반응온도 250~400℃, 공간속도 700hr
-1 ∼2000hr
-1 , 반응압력 상압~10기압인 조건에서 직접 기상촉매 반응시켜 N-메틸-2-피롤리돈을 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명의 방법은 감마-부티로락톤으로부터 피롤리돈 유도체를 제조함에 있어서, 온화한 반응 조건하에서 높은 선택율과 고수율로 피롤리돈 유도체를 제조할 수 있는 효과를 갖는다.

84. 发明授权

KR100352031B1 감마-부티로락톤의 제조방법 失效
公开(公告)号：KR100352031B1
公开(公告)日：2002-09-11
申请号：KR1020000025258
申请日：2000-05-12
申请人： 에이케이홀딩스 주식회사 , 한국화학연구원
发明人： 이정호 , 김형록 , 한요한 , 신현관 , 김정곤 , 우항수 , 김석
IPC分类号： C07D307/32
摘要： 본 발명은 무수말레인산이나 무수석신산을 니켈 또는 코발트를 주성분으로 하는 촉매를 사용하여 수소화 촉매 반응시켜 감마-부티로락톤을 제조하는 방법에 있어서, 반응계 중에 반응물과 함께 할로겐 화합물을 반응물 중량에 0.0001~1.0중량%를 공급하여 반응시키는 것을 특징으로 하는 감마-부티로락톤의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 방법은 무수말레인산이나 무수석신산을 수소화 반응시켜 감마-부티로락톤을 제조하는 방법에 있어서, 반응물에 0.1중량% 이하의 할로겐화합물을 공급함으로서 상기 수소화 반응에서 과수소화 반응이 일어나지 않도록 하여 푸로판산이나 부탄산과 같은 부산물의 생성을 억제시켜 높은 수율로 감마-부티로락톤을 제조할 수 있는 효과를 갖는다.

85. 发明公开

KR1020010103947A 수소화 반응촉매 및 이 촉매를 이용하는감마-부티로락톤의 제조방법 失效
标题翻译：使用其的γ-丁内酯的氢化和制造方法的催化剂
公开(公告)号：KR1020010103947A
公开(公告)日：2001-11-24
申请号：KR1020000025260
申请日：2000-05-12
申请人： 에이케이홀딩스 주식회사 , 한국화학연구원
发明人： 이정호 , 김형록 , 한요한 , 신현관 , 김정곤 , 우항수 , 김인기
IPC分类号： B01J23/755 , B01J23/44 , B01J23/28
CPC分类号： B01J23/002 , B01J2523/00 , B01J2523/48 , B01J2523/68 , B01J2523/824 , B01J2523/847 , C07D307/33
摘要： 본 발명은 다음 일반식(Ⅰ)로 표시되는 수소화 반응촉매와
Ni
9 Pd
a Mo
b N
c Zr
d O
x … (Ⅰ)
상기식에서 N은 Co, Cu, Zn, Ag, Pb, Ru 중에서 선택되는 금속원소이고, a는 0.001~0.5, b는 0.01~5, C는 0.001~1.0, d는 0.5~12.0, x는 각성분의 원자가 및 조성비에 따른 화학 양론적 값을 나타낸다.
이 촉매를 이용하는 감마-부티로락톤의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 촉매를 이용하는 본 발명의 방법은 온화한 반응조건하에서 높은 선택율과 높은 수율로 무수말레인산이나 무수석신산으로부터 감마-부티로락톤을 제조할 수 있는 효과를 갖는다.

86. 发明公开

KR1020010100206A 표면 활성금속 농도가 제어된 혼합금속 산화물 촉매 및이의 제조방법 有权
标题翻译：受控表面活性组分浓度的混合金属氧化物催化剂及其制备方法使用氢化钙型化合物
公开(公告)号：KR1020010100206A
公开(公告)日：2001-11-14
申请号：KR1020000013292
申请日：2000-03-16
申请人： 한국화학연구원 , 주식회사 동남합성
发明人： 김형록 , 이정호 , 한요한 , 신현관 , 김대환 , 한인선 , 임대성 , 유금숙
IPC分类号： B01J21/00 , B01J21/02 , B01J31/00
CPC分类号： B01J21/10 , B01J23/02 , B01J23/06 , B01J37/04 , B01J37/08 , C07C41/01
摘要： 본 발명은 표면 활성금속 농도가 제어된 혼합금속 산화물 촉매 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다음 화학식 1로 표시되는 하이드로탈사이트 형태의 혼합금속 수산화물의 표면에 3가금속(M(Ⅲ)) 이온을 흡착시킨 후, 분리하고, 일정 온도범위에서 열처리하므로써 촉매 표면의 활성금속 성분의 농도가 증가되고 또 활성금속이온이 촉매 표면에 균일하게 분포되어 있어 알콕시 부가반응에 촉매로 적용되어서는 알콕시 부가수 분포를 좁은 범위로 제어하고 기존의 촉매와 비교하여 반응속도를 크게 증가시킬 수 있으므로 최소량의 촉매 사용으로도 반응기내에서 균일성 확보가 가능하고, 촉매잔유물과 반응생성물의 젤(gel)형 복합체 생성을 크게 감소시켜 반응후 처리단계에서 생산성을 향상시키는 등의 우수성을 가지게 되는 표면 활성금 속 농도가 제어된 혼합금속 산화물 촉매와 이의 제조방법에 관한 것이다.

[M(Ⅱ)
1-x M(Ⅲ)
x ](OH)
2 A nH
2 O

87. 发明授权

KR1019900004119B1 메타크릴산 제조용 고체 촉매 및 그 제조방법 失效
标题翻译：用于制备甲基丙烯酸的催化剂及其制备方法
公开(公告)号：KR1019900004119B1
公开(公告)日：1990-06-16
申请号：KR1019880008100
申请日：1988-06-30
申请人： 한국화학연구원 , 에스케이 주식회사
发明人： 백행남 , 이정호 , 이기화 , 김성현 , 한요한 , 황규면
IPC分类号： B01J27/14 , B01J27/19 , C07C57/04
摘要： A catalyst of formula P1Mo12AsaTlbVcCudOe+ X3PM12O40(f%) [where X= NH4, K or Cs; M= Mo or W; a= 0.2-2.0, b= 0.1-2.0, c= 0.2-2.1, d= 0.1- 1.0, e= bal. no., f= wt.%, 30-75 for prepg. methacrylic acid[from methacrolein with O is prepd. by (a) adding X3PM12O40 soln. to a soln. (contg. H3PMo12O40, H3AsO4 and V2O5), (b) co-pptg. with a soln. (contg. Tl(C2H3O2) and Cu(NO3)2. 2.5H2O, (c) heating at 40-100 deg. C on a stirrer to obtain slurry, (d) vacuum drying at 20-100 deg. C and molding, and (e) calcining at 320-400 deg. C.
摘要翻译：式P1Mo12AsaTlbVcCudOe + X3PM12O40（f％）[其中X = NH4，K或Cs; M = Mo或W; a = 0.2-2.0，b = 0.1-2.0，c = 0.2-2.1，d = 0.1- 1.0，e = bal。编号，f =重量％，30-75。甲基丙烯酸[来自具有O的甲基丙烯醛]制备。（a）加入X3PM12O40 soln。到一个soln （不包括H3PMo12O40，H3AsO4和V2O5），（b）共聚物。用一个soln （不包括Tl（C2H3O2）和Cu（NO3 )2.2.5H2O，（c）在搅拌器上在40-100℃下加热得到浆料，（d）在20-100℃真空干燥并成型，和（e）在320-400℃下煅烧

88. 发明公开

KR1019900000119A 이소부틸렌으로부터 메타크롤레인 제조용 고체촉매 및 그 제조방법 失效
公开(公告)号：KR1019900000119A
公开(公告)日：1990-01-30
申请号：KR1019880008101
申请日：1988-06-30
申请人： 한국화학연구원 , 에스케이 주식회사
发明人： 백행남 , 이정호 , 이기화 , 김성현 , 한요한 , 황규면
IPC分类号： B01J27/14 , B01J23/76 , B01J23/88 , C07C45/35
摘要： 내용 없음

89. 发明公开

KR1019900000118A 메타크릴산 제조용 고체 촉매 및 그 제조방법 失效
公开(公告)号：KR1019900000118A
公开(公告)日：1990-01-30
申请号：KR1019880008100
申请日：1988-06-30
申请人： 한국화학연구원 , 에스케이 주식회사
发明人： 백행남 , 이정호 , 이기화 , 김성현 , 한요한 , 황규면
IPC分类号： B01J27/14 , B01J27/19 , C07C57/04
摘要： 내용 없음

90. 发明授权

KR101815518B1 2,5-디포르밀퓨란으로부터 2,5-비스(아미노메틸)퓨란의 제조방법 有权
公开(公告)号：KR101815518B1
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：KR1020160034763
申请日：2016-03-23
申请人： 한국화학연구원
发明人： 한요한 , 김형록 , 신현관 , 변아름 , 박정우 , 리엔,덕
IPC分类号： C07D307/52 , C07D307/34 , B01J23/755 , B01J23/75 , B01J23/30 , B01J23/883
摘要： 본발명은바이오매스자원으로부터확보할수 있는 2,5-디포르밀퓨란을원료물질로사용하여고리형디아민물질인 2,5-비스(아미노메틸)퓨란을제조하는방법에관한것으로서, 더욱상세하게는 2,5-디포르밀퓨란으로부터핵심중간체로서고리형퓨란이민 4량체를고수율로합성하는경로를경유함으로써환원아민화반응의효율을높여결국엔 2,5-비스(아미노메틸)퓨란의수율을향상시키게되는 2,5-비스(아미노메틸)퓨란의제조방법에관한것이다.

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