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    • 61. 发明公开
    • 현무암 연속섬유 제조 방법 및 장치
    • 用于制造基底连续纤维的方法和装置
    • KR1020150011074A
    • 2015-01-30
    • KR1020130085834
    • 2013-07-22
    • (주)비에프
    • 이영민이춘규
    • D01F9/08D02G3/16C03B5/02C03C13/06C03B37/075C04B35/622
    • D01F9/08C03B5/021C03B37/075C03C13/06C04B35/62227D02G3/16
    • 본 발명은 연속섬유 제조에 적합한 현무암을 이용하여 품질이 균질하고, 품질이 우수하며 생산원가를 절감할 수 있는 현무암 연 섬유 제조 방법 및 장치에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시형태에 따른 현무암 연속섬유 제조 방법은 현무암을 3㎛이하의 현무암 분말로 분쇄하여 공급하는 원료공급 단계; 상기 현무암 분말 중에 포함된 불순물을 산화 또는 침전시켜 제거할 수 있도록 1,200 ~ 1,400℃로 가열하는 불순물 제거단계; 상기 불순물이 제거된 상기 현무암 분말을 1,350 ~ 1,600℃로 가열하여 용융시키는 용융 단계; 현무암 용융액의 점도를 조절하여 안정화시킬 수 있도록 1,350 ~ 1,450℃로 유지시키는 안정화 단계; 안정화된 상기 현무암 용융액을 960 ~ 1,150℃로 유지시키면서 인발하고, 서냉시켜 초기 섬유를 제조하는 인발 단계; 및 상기 초기 섬유에 표면 처리제를 분사하여 표면처리하고, 건조시켜 현무암 연속섬유를 생산하는 마무리 단계;를 포함한다.
    • 本发明涉及一种制造玄武岩连续纤维的方法和装置,其具有均匀且优良的品质,并且可以通过使用适用于制造连续纤维的玄武岩来降低制造成本。 根据本发明的一个实施方案,制造玄武岩连续纤维的方法包括:将玄武岩粉碎至小于或等于3μm的玄武岩粉末并供应的原料供给步骤; 通过在1200-1400℃下氧化或沉淀异物来加热待除去的玄武岩粉末中包含的异物的异物去除步骤; 对在1,350-1,600℃除去异物的玄武岩粉末进行加热熔化的熔融步骤; 稳定步骤,调节和保持玄武岩熔融液在1,350-1,450℃的粘度稳定; 将稳定的玄武岩熔化液保持在960-1,150℃的压印步骤,压印并缓慢冷却,并制造初始纤维; 以及在初始纤维上喷涂表面处理剂,进行表面处理,干燥,并制造玄武岩连续纤维的精加工工序。
    • 63. 发明公开
    • 전기 유리용해 장치
    • 电熔玻璃电器
    • KR1020100107950A
    • 2010-10-06
    • KR1020090026332
    • 2009-03-27
    • 송기만한재일
    • 송기만한재일
    • C03B5/00C03B5/02C03B5/027C03B5/235
    • Y02P40/57C03B5/00C03B5/02C03B5/027C03B5/235
    • PURPOSE: An electric glass-melting apparatus is provided to minimize damage to the apparatus due to heat by directly melting glass frits inside a refractory block melting room. CONSTITUTION: An electric glass-melting apparatus comprises the following: a refractory block melting room(10) including an outlet(11) being opened and closed by a cap(20) and an electrode hole(12); an internal insulation material(30) surrounding the lower side of the refractory block melting room; a refractory block housing(40) surrounding the internal insulation material; a molybdenum electrode rod(51) inserted into the electrode hole; a super kanthal(52) surrounding the refractory block melting room; and a power supply(60) supplying electricity to the molybdenum electrode rod and the super kanthal.
    • 目的:提供一种电动玻璃熔化设备,通过直接熔化耐火砖熔化室内的玻璃料来最大限度地减少热量对设备造成的损坏。 构成:电动玻璃熔炼装置包括:耐火块熔化室(10),包括由盖(20)和电极孔(12)打开和关闭的出口(11)。 围绕耐火块熔化室的下侧的内部绝缘材料(30); 围绕所述内部绝缘材料的耐火块壳体(40); 插入电极孔中的钼电极棒(51) 围绕耐火块熔化室的超级汉堡(52); 以及向钼电极棒和超级电极供电的电源(60)。
    • 65. 发明授权
    • 연속식 유리 용융로
    • 连续玻璃熔炼炉
    • KR100790788B1
    • 2008-01-03
    • KR1020070008157
    • 2007-01-26
    • (주)세라
    • 이종구김일원이석화정재훈
    • C03B5/02C03B5/027
    • A boat-shaped continuous glass-melting metallic furnace equipped with double-layered jacket-type wall having separable block is provided to improve durability of the furnace, to vary the form of the receiver easily for easier maintenance or repair of the furnace, and to obtain a continuous glass-melting furnace that is utilized for both high temperature glass and high purity glass. The metallic furnace(100) is equipped with double-layered jacket-type wall for entrance and exit of refrigerant for heat-exchange, and the upper part of the furnace has opened boat shape. The furnace also has a receiver(20), dam wall(10) and an outlet(30), wherein the receiver(20) receives powdered glass raw material for melting, the dam wall(10) connects the both ends of the upper part of the furnace by crossing them for blocking the flow of unmelted glass raw material, and the outlet(30) is located at the upper end of the receiver(20) for discharging melted glass. The double-layered jacket-type wall consists of separable block, and each block has independent cooling line, respectively. Further, the furnace(100) has a heating electrode(60) which projects into the receiver(20) through the double-layered structure and of which a part in contact with the metallic receiver(20) is surrounded by ceramic insulator(61). The outlet(30) forms an independent double-layered jacket-type wall from the receiver(20). The furnace is optionally equipped with separate assistant heating facility beyond the outlet(30).
    • 提供了具有可分离块的双层夹套型壁的船形连续玻璃熔融金属炉,以提高炉的耐久性,容易地改变接收器的形状,以更容易地维护或修理炉,并且 获得用于高温玻璃和高纯度玻璃的连续玻璃熔化炉。 金属炉(100)配备有用于热交换的制冷剂的入口和出口的双层护套型壁,并且炉的上部具有开放的船形。 该炉还具有接收器(20),坝壁(10)和出口(30),其中接收器(20)接收用于熔化的玻璃粉末原料,坝壁(10)连接上部的两端 通过与熔融玻璃原料的流动相交而使其熔融,并且出口(30)位于用于排出熔融玻璃的接收器(20)的上端。 双层套管式墙体由可分离块组成,每块具有独立的冷却管线。 此外,炉(100)具有通过双层结构突出到接收器(20)的加热电极(60),并且与金属接收器(20)接触的部分被陶瓷绝缘体(61)包围, 。 出口(30)从接收器(20)形成独立的双层护套型壁。 炉子可选地配备有超出出口(30)的单独的辅助加热设备。
    • 66. 发明公开
    • 고주파 유도 가열을 이용한 유리용융장치 및 이를 이용한유리용융방법
    • 玻璃熔炼设备和使用高频感应加热的方法
    • KR1020060093302A
    • 2006-08-24
    • KR1020060016632
    • 2006-02-21
    • 류봉기
    • 류봉기
    • C03B5/02C03B5/033
    • C03C8/24C03B5/021C03B5/193C03B5/44C03B2211/70
    • 본 발명은 고주파 유도 가열을 이용한 유리용융방법 및 유리용융장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 PbO 등의 환경유해중금속을 기능과 역할의 대체가 가능하지만, 저온용융시 침식용출특성이 있는 ZnO, P
      2 O
      5 , 및/또는 Bi
      2 O
      3 을 포함하는 유리원료를 고주파 유도 가열을 이용하여 유리 용융하는 장치 및 이를 이용하여 유리를 용융시키는 방법에 관한 것이다.
      본 발명의 특징은 크게 두 가지로 요약될 수 있다.
      첫째, 고주파 유도 가열을 이용하여 유리를 용융하였다는 점이다. 종래의 고주파유도가열로는 높은 절연특성을 갖는 목적조성의 유리원료를 직접 용융하기가 불가능하였지만 본 발명의 장치를 이용하여, 본 발명의 방법과 같이 착화 탄소 링을 출발원료 물질 중에 삽입하여 유리를 용융하는 경우에는 간단히 유리를 용융할 수 있다는 점이다.
      둘째, ZnO, P
      2 O
      5 , 및/또는 Bi
      2 O
      3 을 포함하는 유리 원료 조성을 이용하여 유리 용융체를 얻는 경우에도 불순물 없이 유리 용융체를 얻을 수 있다는 점이다. 종래의 저항가열방식은 용용로 내벽과의 반응, 침식 부산물 등 다량의 불순물들의 유리용융물에 혼입되는 문제점이 있었으나, 본 발명에서는 용융로를 직접 가열하는 대신에 고주파 유도 가열을 이용하여 유리 출발 물질을 용융시키고, 용융로 내벽과 외벽 사이에 냉각수를 흘려 용융로 내벽면에 유리 피막을 형성함으로써, 용융로 내 벽이 고온의 용융체에 의해서 용융되는 것을 방지한다는 점이다.
      유리용융, 고주파 유도 가열
    • 69. 发明授权
    • 유리용융로
    • KR100414174B1
    • 2004-01-13
    • KR1019990053974
    • 1999-11-30
    • 한국전기초자 주식회사
    • 김정훈
    • C03B5/02
    • PURPOSE: A glass-melting furnace is provided which is characterized by having one more of air(to be burned) supplying members to regulate amount of air flowing to each burner port. CONSTITUTION: The furnace comprises the parts of: a melter for heating solid glasses to 1500-1600deg.C; an air supplying tubes; a pair of heat-conserving room(20a, 20b) forming a route exhausting waste gas; one more burner ports(29a, 29b) in a form of duct positioned between melter(10) and a pair of heat-conserving room; one more burners(31a, 31b); air supplying member(33) placed near burner ports which comprises a cylindrical hollow body having air-inlet and outlet, air supplying tube, and cooling water supplying part.
    • 目的:提供一种玻璃熔化炉,其特征在于具有一个以上的空气(待燃烧)供应构件以调节流向每个燃烧器口的空气量。 组成:炉子包括以下部件:用于将固体玻璃加热到1500-1600℃的熔化器; 一个空气供应管; 形成排出废气的路径的一对节能室(20a,20b) 一个位于熔化器(10)和一对保温室之间的管道形式的另一个燃烧器口(29a,29b); 多一个燃烧器(31a,31b); 位于燃烧器口附近的空气供应构件(33),其包括具有空气入口和出口的圆柱形空心体,空气供应管和冷却水供应部。
    • 70. 发明公开
    • 유리용융설비
    • 冶金玻璃设备
    • KR1020030090111A
    • 2003-11-28
    • KR1020020028106
    • 2002-05-21
    • 한국전기초자 주식회사
    • 김경식
    • C03B5/02
    • PURPOSE: Provided is an apparatus for melting a glass, which controls the inside temperatures of a melter and a refiner with ease, minimizes the energy loss and decreases the air pollution. CONSTITUTION: The apparatus for melting a glass comprises a melter(1) for melting a glass charge, a charge supplying part for supplying the glass charge into the melter(1) and a refiner for purifying the molten glass in the melter(1). The apparatus is characterized in that the melter(1) comprises: a hollow electric heat tube(11) receiving the glass charge and generating Joule heat by means of a power supply applied from the outside; and a pair of a first connection terminals(13) disposed on the outer surface of the electric heat tube(11) and providing the power supply from the outside to the electric heat tube(11).
    • 目的:提供一种熔化玻璃的装置,其容易地控制熔化器和精磨机的内部温度,最小化能量损失并减少空气污染。 构成:用于熔化玻璃的装置包括用于熔化玻璃装料的熔化器(1),用于将玻璃装料供应到熔化器(1)中的电荷供应部分和用于净化熔化器(1)中的熔融玻璃的精磨机。 该设备的特征在于,熔化器(1)包括:中空电热管(11),其接收玻璃电荷并通过从外部施加的电源产生焦耳热; 以及设置在电热管(11)的外表面上的一对第一连接端子(13),并且从外部向电热管(11)提供电源。