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61. 发明公开

KR1020020045428A 이상역 제어압연에 의한 용접구조용 강재의 제조방법 有权
标题翻译：在两相区域通过控制轧制制造焊接热影响区的超强度钢的高强度钢板的制造方法
公开(公告)号：KR1020020045428A
公开(公告)日：2002-06-19
申请号：KR1020000075040
申请日：2000-12-11
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 정홍철 , 최해창
IPC分类号： C21D8/00
摘要： PURPOSE: A method for manufacturing high strength steel plate having superior toughness in weld heat-affected zone by controlled rolling at two phase regions is provided. CONSTITUTION: The method for manufacturing the steel plate for welded structure comprises the processes of heating a steel slab comprising 0.03 to 0.17 wt.% of C, 0.01 to 0.5 wt.% of Si, 0.4 to 2.0 wt.% of Mn, 0.005 to 0.2 wt.% of Ti, 0.0005 to 0.1 wt.% of Al, 0.008 to 0.030 wt.% of N, 0.0003 to 0.01 wt.% of B, 0.001 to 0.2 wt.% of W, 0.03 wt.% or less of P, 0.03 wt.% of S, 0.005 wt.% or less of O, a balance of Fe and other inevitable impurities in the temperature range of 1000 to 1250°C for 60-180 minutes wherein the steel slab satisfies the following inequalities: 1.2
摘要翻译：目的：提供一种在两相区域通过控制轧制制造在焊接热影响区具有优异韧性的高强度钢板的方法。构成：焊接结构钢板的制造方法包括：将钢坯加热至0.03〜0.17重量％，Si：0.01〜0.5重量％，Mn：0.4〜2.0重量％，0.005〜 0.2重量％的Ti，0.0005〜0.1重量％的Al，0.008〜0.030重量％的N，0.0003〜0.01重量％的B，0.001〜0.2重量％的W，0.03重量％以下的 P，0.03重量％的S，0.005重量％以下的O，余量为Fe和其他不可避免的杂质，在1000〜1250℃的温度范围内为60-180分钟，其中钢坯满足以下不等式： 1.2 <= Ti / N <= 2.5,10 <= N / B <=40,2.5≤Al/N≤7,6.5<=（Ti + 2Al + 4B）/N≤14; 与奥氏体再结晶区相比，以约50％的压下比热轧钢板; 以高于5℃/秒的冷却速度将热轧钢板冷却至Ar3〜Ae3的温度范围; 以大于40％的压缩比热轧钢坯; 再次以大于40％的压缩率热轧钢坯; 并以5〜10℃/秒的冷却速度将热轧钢板冷却至环境温度。

62. 发明公开

KR1020020015488A 용접열영향부 인성이 우수한 용접구조용 강재의 제조방법 有权
标题翻译：焊接结构在热影响区域具有超强韧性的钢产品制造方法
公开(公告)号：KR1020020015488A
公开(公告)日：2002-02-28
申请号：KR1020000048609
申请日：2000-08-22
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 정홍철 , 최해창 , 주웅용
IPC分类号： C22C38/00
摘要： PURPOSE: A method for manufacturing a steel product for welding structures is provided which secures a deposit of fine TiN by nitriding a low nitrogen steel slab, and improves toughness in heat-affected zone using TiO oxides. CONSTITUTION: The method for manufacturing a steel product for welding structures having superior toughness in heat-affected zone comprises the steps of manufacturing a low nitrogen steel slab comprising 0.03 to 0.17 wt.% of C, 0.01 to 0.5 wt.% of Si, 0.4 to 2.0 wt.% of Mn, 0.005 to 0.2 wt.% of Ti, 0.0005 to 0.1 wt.% of Al, 0.005 wt.% or less of N, 0.0003 to 0.01 wt.% of B, 0.001 to 0.2 wt.% of W, 0.03 wt.% or less of P, 0.03 wt.% or less of S, 0.002 to 0.03 wt.% of O and a balance of Fe and other impurities, wherein the slab satisfies 4
摘要翻译：目的：提供一种用于焊接结构的钢产品的制造方法，其通过氮化低氮钢板来确保细TiN的沉积，并且使用TiO 2改善热影响区的韧性。构成：在热影响区具有优异韧性的焊接结构的钢制品的制造方法中，包括以下步骤：制造含有0.03〜0.17重量％的C，0.01〜0.5重量％的Si，0.4 至2.0重量％的Mn，0.005〜0.2重量％的Ti，0.0005〜0.1重量％的Al，0.005重量％以下的N，0.0003〜0.01重量％的B，0.001〜0.2重量％的W，0.03重量％以下的P，0.03重量％以下的S，0.002〜0.03重量％的O，余量的Fe和其他杂质，其中所述板满足4≤Ti/ O = 10; 在1100〜1250℃的温度下将板坯加热60〜180分钟，对钢进行氮化，使得与Ti，B和Al一起的0.008〜0.03重量％的N满足以下关系式：1.2 <= Ti / N <= 2.5,10×= N / B <=40,2.5≤Al/N≤7,6.5<=（Ti + 2Al + 4B）/N≤14; 在奥氏体重结晶区域以40％以上的轧制比进行热轧后，以1℃以上的冷却速度将热轧板坯冷却至铁素体相变终止温度±10℃的范围。

63. 发明授权

KR100311795B1 스프링용 강 및 그 제조방법 有权
公开(公告)号：KR100311795B1
公开(公告)日：2001-11-22
申请号：KR1019970070823
申请日：1997-12-19
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 최해창
IPC分类号： C22C38/02 , C21D9/02
摘要： PURPOSE: A manufacturing method of a steel for spring is provided to meet confirm Rockwell Hardness of less than 25 HRC, which is hardness standard required in machining operation. CONSTITUTION: The manufacturing method of a steel for spring includes the steps of (i) heat treating a steel wire rod comprising C 0.4-0.7wt.%, Si 2.0-3.5wt.%, Mn 0.3-0.8wt.%, Cr 0.3-0.8wt.%, Nb or V 0.01-0.3wt.%, Ni 0.1-5.0wt.%, O 0.0015wt.% or less, N 0.005-0.03wt.%, P 0.01wt.% or less, S 0.01wt.% or less, a balance of Fe and other inevitable impurities at a temperature range of 780 to 820°C for 1-5 hours; and (ii) cooling the steel wire rod at a cooling rate of 5°C/sec or less. The steel for spring is characterized in that a portion of spheroidized structure is 30 to 60% in the steel texture and the nodule size of ferrite structure is less than 15μm.

64. 发明公开

KR1020010060754A 표면 탈탄깊이가 적은 고실리콘 첨가 고탄소강 선재의제조방법 有权
标题翻译：用于制造具有小表面深度脱碳的高硅添加高碳钢丝线的方法
公开(公告)号：KR1020010060754A
公开(公告)日：2001-07-07
申请号：KR1019990063181
申请日：1999-12-28
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 최해창
IPC分类号： C21D8/06
摘要： PURPOSE: A method for manufacturing a wire rod is provided which reduces the surface decarburization layer generated according to the increase of addition amount of silicon by forming a Ferritic layer having a low solid solution of carbon on the surface of billet. CONSTITUTION: The method for manufacturing a high silicon added high carbon steel wire rod having the small surface depth of decarburization comprises the processes of obtaining billet on the surface of which ferritic decarburization layer is formed by reheating and rolling a bloom containing 0.65 to 1.50 wt.% of carbon, 2.0 to 4.0 wt.% of silicon, 0.1 to 0.8 wt.% of manganese, 0.1 to 0.8 wt.% of chromium, 0.01 wt.% or less of phosphorus, 0.01 wt.% or less of sulphur, 0.005 to 0.01 wt.% of nitrogen, 0.005 wt.% or less of oxygen, one or more elements selected from the group consisting of 0.3 to 2.0 wt.% of nickel, 0.001 to 0.003 wt.% of boron, 0.01 to 0.5 wt.% of vanadium, 0.01 to 0.5 wt.% of niobium, 0.01 to 0.5 wt.% of molybdenum, 0.01 to 0.2 wt.% of titanium, 0.01 to 0.5 wt.% of tungsten and 0.01 to 0.2 wt.% of copper, and a balance of Fe and other impurities within the temperature range of 1260±30 deg.C for 100±20 minutes; and wire rod rolling the billet after heating the billet to a heating temperature of 1100±50 deg.C in an average heating speed of 10 deg.C/min or more and maintaining the billet for 45± 15 minutes.
摘要翻译：目的：提供一种线材的制造方法，其通过在坯料的表面形成具有低固体碳的铁素体层，从而减少根据硅的添加量的增加而产生的表面脱碳层。构成：具有小的脱碳表面深度的高硅添加高碳钢线材的制造方法包括通过再加热和轧制含有0.65〜1.50重量％的油漆而获得形成铁素体脱碳层的表面上的坯料的方法。碳，2.0〜4.0重量％的硅，0.1〜0.8重量％的锰，0.1〜0.8重量％的铬，0.01重量％以下的磷，0.01重量％以下的硫，0.005 至0.01重量％的氮气，0.005重量％或更少的氧气，一种或多种选自以下的元素：0.3-2.0重量％的镍，0.001至0.003重量％的硼，0.01至0.5重量％的钒，0.01〜0.5重量％的铌，0.01〜0.5重量％的钼，0.01〜0.2重量％的钛，0.01〜0.5重量％的钨和0.01〜0.2重量％的铜，以及在1260±30℃的温度范围内Fe和其他杂质的平衡为100±20分钟; 在将坯料加热至1100±50℃的加热温度之后，以10℃/分钟以上的平均加热速度将钢坯轧制，并将坯料保持45±15分钟。

65. 发明授权

KR100240998B1 신선성이 우수한 과공석선재의 제조방법 失效
标题翻译：用优质线材绘图制造生产线的方法
公开(公告)号：KR100240998B1
公开(公告)日：2000-03-02
申请号：KR1019950051882
申请日：1995-12-19
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 박경태 , 최해창 , 박수동
IPC分类号： C21D8/06
摘要： 본 발명은 강선으로 사용되는 과공석강 선재의 제조방법에 관한 것으로, 페인턴팅 처리를 생략하고 층단면감소율 85%이상의 냉간신선시 단면감소율 40%이상, 인장강도 230kgf/㎟이상을 유지하는 과공석강 강선제조를 위하여 합금성분계를 제어하고 신선시 단선을 유발시키는 초석 세멘타이트 및 저온변태조직의 발생을 억제시키는 연속제어냉각법을 사용하므로서, 냉간신선성이 우수한 과공석 선재를 제조하는 방법을 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.
강선용 과공석 선재의 제조방법에 있어서, 중량비로, 탄소(C):0.9-1.1%, 실리콘(Si):0.1-0.3%, 망간(Mn):0.6-0.9%, 인(P)0.01%이하, 황(S):0.01%이하 잔부 Fe 및 불가피한 불순물로 조성되는 강의 빌렛을 열간압연한후, 선재 냉각개시온도인 900-950℃범위까지 급속냉각한 다음, 펄라이트변태 개시온도 직상까지 13-27℃/sec의 냉각속도 범위로 연속제어 냉각시키는 것을 포함하여 이루어지는 신선성이 우수한 과공석 선재의 제조방법에 관한 것을 그 요지로 한다.

66. 发明授权

KR100238014B1 용접봉용 선재의 제조방법 失效
标题翻译：使用焊丝线的线材制造方法
公开(公告)号：KR100238014B1
公开(公告)日：2000-01-15
申请号：KR1019950056436
申请日：1995-12-26
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 최해창
IPC分类号： C21D9/00
摘要： 본 발명은 용접봉용 선재의 제조방법에 관한 것이며, 보다 상세히는 신선 가공성이 우수한 탄산가스 아크 용접봉용 선재의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 용접봉용 선재의 제조방법은 중량 %로 탄소 : 0.07-0.10%, 규소 : 0.85-0.95%, 망간 : 1.45-1.65%, 인 : 0.015%이하, 황 : 0.01%이하, 알루미늄 : 0.015%이하, 칼슘 : 0.003%이하, 티타늄 0.003-0.015%, 나머지 철로 조성된 빌렛을 900℃-1000℃에서 2시간 유지후 열간상태에서 압연하고, 압연 직후 물분사에 의해 770℃-790℃까지 급속 냉각하여 권취하고, 2.3 1.0℃/sec의 냉각속도로 710±30℃까지 냉각시키고 나서, 다시 0.74

67. 发明授权

KR100238013B1 현가스프링용 선재의 제조방법 失效
标题翻译：线束使用悬挂弹簧的制造方法
公开(公告)号：KR100238013B1
公开(公告)日：2000-01-15
申请号：KR1019950056442
申请日：1995-12-26
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 최해창
IPC分类号： C21D8/06 , C21D9/02
摘要： 본 발명은 선재의 제조방법에 관한 것이며, 보다 상세히는 자동차 현가 스프링용 선재의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 현가 스프링용 선재의 제조방법은, 중량%로, 탄소(C):0.5-0.7%, 실리콘(Si):2.7-3.2%, 망간(Mn):0.3-0.8%, 크롬(Cr):0.3-0.8%, 바나듐(V):0.1-0.3%, 니켈(Mi):1.0-4%, 산소(O):0.0015% 이하, 인(P) 및 황(S):0.02%이하, 나머지의 철(Fe)로 조성된 빌레트를 1050-1100℃에서 2시간 유지후 열간상태에서 압연하고, 압연직후 압연된 선재제품을 물분사에 의해 760-790℃로 급속냉각하여 코일 형태로 권취하고, 냉각속도 2.6 1.0℃/sec로 728±20℃까지 냉각시킨 다음, 냉각속도 0.4

68. 发明公开

KR1019970033111A 현가스프링용 선재의 제조방법 失效
标题翻译：制造悬挂弹簧用线材的方法
公开(公告)号：KR1019970033111A
公开(公告)日：1997-07-22
申请号：KR1019950056442
申请日：1995-12-26
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 최해창
IPC分类号： C21D8/06 , C21D9/02
摘要： 본 발명은 선재의 제조방법에 관한 것이며, 보다 상세히는 자동차 현가 스프링용 선재의 이 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 현가 스프링용 선재의 제조방법은 중량%로 탄소:0.5~0.7%, 실리콘:2.7~3.2%, 망간:0.3~0.8%, 크롬:0.3~0.8%, 바나듐:0.1~0.3%, 니켈:1.0~4%, 산소:0.0015% 이하, 인 및 황:0.02% 이하, 나머지 철로 조성된 빌레트를 1050~1100℃에서 2시간 유지후 열간상태에서 압연하고 압연직후 압연된 선재제품을 물분사에 의해 770~790℃로 급속 냉각하여 코일 형태로 권취하고, 냉각속도 2.6
0.11.0℃/sec로 728
0.120℃까지 냉각시킨 다음, 냉각속도 0.4±0.11℃/sec로 614±30℃까지 서냉시키고, 그후 공냉시키는 것을 특징으로 한다.

69. 发明公开

KR1019940011115A 용접성이 우수한 탄산 가스 아크 용접봉용 선재 无效
标题翻译：焊接碳弧电弧焊条
公开(公告)号：KR1019940011115A
公开(公告)日：1994-06-20
申请号：KR1019920022170
申请日：1992-11-24
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 안근식 , 최종훈 , 최해창
IPC分类号： B23K35/22
摘要： 본 발명은 탄산가스 아크용접봉을 선재에 관한 것으로서, 용접와이어의 심선에 불순물로 고용되어 있는 칼슘의 함량을 감소시켜 용접성을 향상시킨 용접성이 우수한 탄산가스 아크용접봉용 선재를 제공하고자 하는데, 그 목적이 있다.
본 발명은, 중량%로, 탄소 : 0.07~0.10%, 규소 : 0.85~0.95%, 망간 : 1.45~1.65%, 인 : 0.02%이하, 황 : 0.02%이하, 알루미늄 : 0.015%이하, 티타늄 : 0.003~0.015%, 칼슘 : 10ppm이하, 잔부 Fe 및 기타 불가피한 불순물로 조성되는 용접성이 우수한 탄산가스 아크용접봉용 선재를 그 요지로 한다.

70. 发明授权

KR101115716B1 지연파괴저항성이 우수한 저항복비 고강도 강가공품 및 그제조방법 有权
标题翻译：具有优异延迟抗断裂和低屈服强度的高强度钢及其制造方法
公开(公告)号：KR101115716B1
公开(公告)日：2012-04-13
申请号：KR1020040096859
申请日：2004-11-24
申请人： 주식회사 포스코
发明人： 최해창
IPC分类号： C21D8/02 , C22C38/02
摘要： 본 발명은 고강도 부품에 사용하기에 적합한 강도를 가지고 있으면서 그와 동시에 고강도 부품에서 흔히 발생되는 지연파괴에 대한 저항성이 높고 항복비가 낮은 강가공품의 제조방법과 이를 통해 얻어지는 강가공품에 관한 것이다.
이를 해결하기 위하여 본 발명은 중량%로, C : 0.30~0.70%, Si : 2.0~4.0%, Mn : 0.1~1.0%, P : 0.01% 이하, S : 0.01%이하, Se : 0.001~0.05%, Ti : 0.001~0.03%, B : 0.001~0.003%, Al : 0.002~0.01%, N : 0.004~0.008%, O : 0.005% 이하(0%는 제외)를 함유하고, 잔부 Fe 및 기타 불순물로 이루어지고, 상기 Ti, N, B 및 Al이 특정 관계식 1을 만족하고, Mn, Se 및 S가 특정 관계식 2를 만족하는 조성의 빌레트를 선재압연하는 단계, 상기 압연된 선재를 권취하는 단계, 상기 권취된 선재를 냉각하는 단계, 상기 냉각된 선재를 흑연화 열처리하는 단계, 상기 흑연화 열처리한 선재를 냉간단조 및 절삭가공 중 1단계 이상의 단계를 통하여 강가공품을 제조하는 단계, 상기 제조된 강가공품을 Ac
3 -(Ac
3 -Ac
1 )/1.3에서 Ac
3 -(Ac
3 -Ac
1 )/5.5까지의 온도범위로 가열하는 단계, 상기 가열된 강가공품을 상기 온도범위에서 일정시간 유지하는 단계, 상기 강가공품을 70℃/sec 이상의 냉각속도로 Ms+120~Ms+180℃의 온도범위로 냉각하는 단계 및 상기 온도범위에서 등온열처리 하는 단계를 포함한다.
흑연화, 지연파괴 저항성, 냉간단조성, 피삭성, 흑연립

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