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    • 51. 实用新型
    • 듀얼 작업대를 가진 머시닝 센터
    • 双工作台加工中心
    • KR200414839Y1
    • 2006-04-27
    • KR2020060002204
    • 2006-01-24
    • 솅 팡 유안 테크놀로지 컴퍼니., 리미티드
    • 쉬,쳉-시우
    • B23P23/00B23Q1/00
    • B23P23/02B23P23/06
    • 본 고안은 듀얼 작업대를 가진 머시닝 센터로써, 주축 미끄럼대에 동시에 회전 통제되는 제1,2주축헤드를 설치하고, 새들에 X축 방향의 볼 스크루를 설치하는데, 이 볼 스크루는 나선방향이 서로 상반되는 제1,2스크루를 포함하며, 새들은 제1스크루 구역에서 제1주축헤드 하방의 제1작업대에 대응되게 미끄럼 설치되며, 제1작업대는 볼 스크루 너트와 볼 스크루에 의해 제1스크루(나선) 운동을 하게 되고, 새들은 제2스크루 구역에서 제2주축헤드 하방의 제2작업대에 대응되게 미끄럼 설치되며, 제2작업대는 볼 스크루 너트와 볼 스크루에 의해 제2스크루(나선) 운동을 하게 되며, 이를 통해 X축 서버모터가 X축 방향 볼 스크루를 구동시킬 때, 제1,2작업대가 서로 반대방향으로 이동하여 접근되거나 혹은 멀어지게 되며, 나아가 제1,2주축헤드가 동시에 제1,2작업대에 대응하여 가공을 진행하여 동시에 일관화된 작업으로 좌우대칭의 가공공작물 완성품을 가공해 내게 된다.
      듀얼 작업대, 머시닝 센터, 볼 스크루, 신축보호덮개
    • 52. 实用新型
    • 보울트헤드 자동 탭 가공장치
    • 螺栓头自动攻丝机
    • KR200397776Y1
    • 2005-10-07
    • KR2020050019696
    • 2005-07-06
    • 김영근
    • 김영근
    • B23G11/00B23G9/00B23P15/00B23P23/00
    • B23G1/18B23G11/00B23G2240/08B23G2240/12B23P23/02
    • 본 고안은 보울트헤드 자동 탭 가공장치에 관한 것으로, 그 구성은 가공물 수용용기에 진동을 가해 다수의 가공물이 일렬로 정렬되도록 하여 일정 시간간격으로 한 개씩 공급될 수 있도록 해주는 가공물 정렬공급유닛과, 상기 가공물 정렬공급유닛에 의해 공급되는 가공물을 파지한 후 절삭가공실 내의 소정위치까지 상기 가공물을 전진 이송시켜줌과 아울러 가공 완료된 제품을 수용한 채 후진하여 배출시켜주는 가공물 착탈이송유닛과, 상기 가공물 착탈이송유닛에 의해 이송된 가공물 또는 가공 완료된 제품을 착탈시켜주는 가공물 고정유닛과, 상기 가공물 고정유닛과 대응되는 위치에 배치되고 전후상하좌우방향으로의 자유이동 및 회전 가능하도록 다수의 절삭공구가 장착된 절삭공구이송유닛과, 상기 각 유닛이 기 입력된 프로그램에 의해 순차 적으로 연동할 수 있도록 제어 조작하기 위한 연동제어유닛을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다. 본 고안의 장치에 의하면, 가공물의 공급으로부터 완성제품의 취출에 이르기까지의 전 공정에 대한 완전 자동화를 구현할 수 있게 됨으로써 종래의 장비에 비해 생산성 및 작업효율성을 현저히 향상시킬 수 있음은 물론이고 작업자의 안전사고를 확실히 방지할 수 있게 되는 효과가 있다.
    • 55. 发明授权
    • 랙바가공시스템
    • KR100412281B1
    • 2004-09-01
    • KR1019980043519
    • 1998-10-17
    • 주식회사 한라홀딩스
    • 이상은
    • B23P23/00
    • PURPOSE: A system is provided to process the air hole of a rack bar and to remove burrs when processing the slot groove of the rack bar. CONSTITUTION: A system installs a frame assay(12) for supporting each device on the upper part of a bas assay(10) equipping with many racks in the lower part, a carrier assay(14) loading and transferring a rack bar(100) on the upper part, and a tooling assay(20) for processing the drill hole of the rack bar in the side of the carrier assay. The rack bar forms a slot then both sides of the slot remains burrs. A deburring assay(18) removes burrs of the slot by installing a double cutter(44) in the lower part of a column(42). Also, the front part of the rack bar installs a stopper assay to sense the inner hole. An air cylinder installed in the upper part of a stopper base, pushes a pusher.
    • 目的:提供一种系统来处理齿条的气孔并在加工齿条的槽沟时去除毛刺。 组成:系统安装一个框架测定装置(12),用于支撑位于底部测定装置(10)上部的每个装置,装备下部的许多架子,载体测定装置(14)装载并传送齿条杆(100) 以及用于在载体分析的侧面处理齿条的钻孔的加工分析(20)。 齿条杆形成一个插槽,然后插槽的两侧保持毛刺。 去毛刺测定(18)通过在柱(42)的下部安装双切刀(44)来去除狭缝的毛刺。 此外,齿条的前部安装塞子检测以检测内孔。 安装在制动器底座上部的气缸推动推动器。
    • 56. 发明授权
    • 가스 흡수식 냉난방기용 오리피스 구멍 가공방법
    • 가스흡수식냉난방기용오리피스구멍가공방법
    • KR100441047B1
    • 2004-07-21
    • KR1020020001518
    • 2002-01-10
    • 주식회사 신성엔지니어링
    • 최병권류혁
    • B23P23/00
    • PURPOSE: A method for processing an orifice hole for a gas absorption-type cooling and heating machine is provided to expand the diameter of the orifice hole to a desired dimension and improve the inner hardness of the hole by forcibly inserting and passing a steel ball through the orifice hole which is pre-processed by a high-speed drilling and to manufacture high-accuracy and smooth-surfaced orifice holes. CONSTITUTION: A method for processing an orifice hole for a gas absorption-type cooling and heating machine is composed of steps of forming a hole(31) of which a predetermined diameter(D') is smaller than a desired diameter(D) by a high-speed drilling in a longitudinal direction of an orifice(30), forcibly inserting a steel ball(33), which has a high surface-accuracy and is an identical dimension with the desired diameter, into the hole, and passing the steel ball through the hole and expanding the diameter of the hole into the desired diameter by making the steel ball pressurize an inside(32) of the hole.
    • 目的:提供一种加工用于气体吸收式冷却和加热机器的孔眼的方法,以便将孔眼的直径扩大到所需的尺寸,并且通过强制插入和穿过钢球来改善孔眼的内部硬度 通过高速钻孔进行预处理并且制造高精度和光滑表面的孔眼的孔眼。 本发明的气体吸收式冷热加热装置的节流孔的加工方法由以下工序构成:将预定直径(D')比所需直径(D)小的孔(31) 在孔(30)的长度方向上进行高速钻孔,将具有高表面精度且与所希望的直径尺寸相同的尺寸的钢球(33)强制插入该孔中,使钢球 穿过孔并通过使钢球对孔的内侧(32)加压而将孔的直径扩大到期望的直径。
    • 57. 发明授权
    • 복합 회전소성 가공장치
    • 복합회전소성가공장치
    • KR100430401B1
    • 2004-05-04
    • KR1020010018062
    • 2001-04-04
    • 경창산업주식회사
    • 차달준
    • B23P23/00
    • PURPOSE: A composite rotary plastic-processing apparatus is provided to improve the productivity and to save the manufacturing cost with achieving a high precision degree of an article by performing spinning, splining, sizing, and cutting processes using a single processing apparatus. CONSTITUTION: A main shaft table is mounted on an upper portion of a frame(1). A mandrel(22) for mounting a workpiece thereon is installed in the main shaft table. A tail stock(3) is mounted at the other side of the frame(1) to move a workpiece fixing rod(32) in a Z-axis direction by means of a Z-axis fluid cylinder(31). A spinning tool table(4) is installed at a rear portion of the frame(1) so as to vary a position of a spinning tool by means of Z-X axis fluid cylinders(41). A sizing tool table(5) is vertically installed at an upper portion of the main shaft table so as to vary a position of a sizing tool by means of a Y-axis fluid cylinder and a Z-axis rotary screw(52).
    • 目的:提供一种复合旋转塑料加工设备,以通过使用单一处理设备进行旋转,拼接,尺寸设定和切割工艺来提高生产率并节省制造成本,同时实现物品的高精度。 组成:主轴台安装在框架(1)的上部。 用于在其上安装工件的心轴(22)安装在主轴台中。 尾架(3)安装在框架(1)的另一侧以通过Z轴流体缸(31)沿Z轴方向移动工件固定杆(32)。 旋转工具台(4)安装在框架(1)的后部,以便通过Z-X轴流体缸(41)改变旋转工具的位置。 精整工具台(5)垂直安装在主轴台的上部,以便通过Y轴流体缸和Z轴旋转螺杆(52)改变精整工具的位置。
    • 59. 发明授权
    • 절삭장치
    • KR100285163B1
    • 2001-03-15
    • KR1019980043490
    • 1998-10-17
    • 대우정밀공업 주식회사
    • 방성환
    • B23P23/00
    • 본 발명은 절삭장치에 관한 것으로서, 그 목적은 소정 각도로 필릿(Fillet) 용접된 두 금속부재의 용접부를 균일한 두께로 빠르고 쉽게 절삭할 수 있도록 하는 것이다.
      본 발명은 일정한 간격을 두고 나란히 배열되고 손잡이에 의하여 서로 결합되는 한 쌍의 브래킷과, 필릿 용접된 금속부재와 나란한 방향으로 위치되도록 상기 브래킷의 상부면과 배면에 고정 설치되는 한 쌍의 플레이트와, 상기 각 브래킷과 플레이트의 내측에 형성되는 공간부에 끼워진 상태에서 고정 설치되는 구동수단과, 상기 각 플레이트에 의하여 형성되는 모서리부에 설치되어 구동수단으로부터 발생되는 동력을 받아 제자리 회동되는 샤프트와, 상기 샤프트의 일측단에 고정 결합되고, 외주면에는 다수개의 절삭용 인서트가 설치되어 샤프트와 함께 회동되면서 용접부를 절삭하도록 이루어진 툴홀더와, 상기 구동수단으로부터 돌출되는 모터축과 상기 샤프트의 다른 쪽 끝부분에 결합된 상태에서 서로 맞물려 회동되면서 구동수단의 회전력을 샤프트에 전달하는 전동부재와, 상기 각 플레이트로의 외측면에 높이조절이 가능하도록 설치되며, 용접에 의하여 결합된 금속부재의 면상에 접촉되면서 용접부의 절삭깊이를 조절하는 복수의 절삭깊이 조절부재를 포함하여 된 특징을 갖는다.
      이상의 본 발명을 적용하게 되면, 상기 절삭장치는 필릿 용접된 두 금속부재의 구석 부분에 상기 절삭장치를 밀착시킨 상태에서 용접부의 길이방향으로 밀거나 당기기만 하면 누구나 쉽게 절삭작업을 할 수 있으며, 가공된 절삭면이 전체적으로 균일하게 유지되므로 외관이 미려하고, 절삭깊이의 불균일에 따른 취약부분이 발생되는 것을 방지할 수 있다.
      또한, 상기 절삭장치는 툴홀더를 용접부의 곡률반경방향으로 위치시킨 상태에서 툴홀더의 외주면에 설치된 다수개의 절삭용 인서트에 의해 용접부를 고속으로 절삭하게 되므로, 제품의 생산성이 현저하게 향상된다.
    • 60. 发明公开
    • 입체 가공장치
    • 三维加工设备
    • KR1020010007645A
    • 2001-02-05
    • KR1019990041595
    • 1999-09-28
    • 곽영진
    • 곽영진
    • B23P23/00
    • B23B5/36B23Q15/013G05B2219/45136
    • PURPOSE: A three-dimensional machining device is provided to machine a desired shape selected by a CAD cam three-dimensionally by driving a fast spindle motor attached to XYZ-axial servo units or a Z-axial servo unit and to machine a concentric circle. CONSTITUTION: To machine a concentric circle, a spindle motor(9) rotates fast under control of an NC(numerical control) controller(3) to rotate a first pulley(11) connected to a shaft(10) at a high speed. A second pulley(14a) rotates following the first pulley as combined to a rotary shaft(14) inside a housing(13). A turntable(5) rotates at a high speed and material thereon is machined to a concentric circuit having a radius by a distance of a machining chuck(17) centering on the rotary shaft. Thereby, the material is cut to a circular or cylindrical form such as a PCB(printed circuit board). To cut the material to a rectilinear surface or line, a machining device including the machining chuck and a driver(18) moves vertically through a Z-axial servo unit(24) or a guider supporting the Z-axial servo unit moves to left/right through an X-axial servo unit(29). Otherwise, a support including the machining device, X/Z-axial servo units moves back and forth. Therefore, the material is cut to a necessary form.
    • 目的:提供三维加工装置,通过驱动安装在XYZ轴向伺服单元或Z轴伺服单元上的快速主轴电机并对同心圆进行加工,三维地加工由CAD凸轮选择的期望形状。 规定:为了加工同心圆,主轴电动机(9)在NC(数控)控制器(3)的控制下旋转快速,以高速旋转连接到轴(10)的第一滑轮(11)。 第二滑轮(14a)在壳体(13)内组合到旋转轴(14)之后,沿着第一滑轮旋转。 转盘(5)以高速旋转,并且其上的材料被加工成以基于旋转轴的加工卡盘(17)的半径为半径的同心电路。 由此,将材料切割成圆形或圆柱形,例如PCB(印刷电路板)。 为了将材料切割成直线表面或线,包括加工卡盘和驱动器(18)的加工装置通过Z轴伺服单元(24)垂直移动,或者支撑Z轴伺服单元的导向件向左/ 通过X轴伺服单元(29)。 否则,包括加工装置,X / Z轴伺服单元的支撑来回移动。 因此,材料被切割成必要的形式。