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热词
    • 31. 发明公开
    • 이산화탄소 재활용 방법 및 이를 이용한 이산화탄소 재활용 장치
    • 二氧化碳的循环方法和使用该循环装置的回收装置
    • KR1020160036881A
    • 2016-04-05
    • KR1020140129062
    • 2014-09-26
    • 한국전력공사
    • 최미화유영성김의현
    • C25B1/02F23L7/00C25B15/02C25B11/04
    • Y02E20/344C25B15/08C25B1/02F23L7/007
    • 본발명의일 실시예는고체산화물전해셀의연료극에서생성되는합성가스(synthetic gas, 일산화탄소와수소의혼합가스)는합성연료의원료물질또는연소용연료로활용하는한편, 공기극에서생성되는산소는일반화력보일러, 순산소연소보일러, 석탄가스화복합발전보일러등에공급하여보일러연소에필요한산소생산의비용을절감하고, 또한보일러의연소효율을향상시킬수 있는이산화탄소재활용방법및 이를이용한이산화탄소재활용장치를제공한다. 이를위해본 발명의일 실시예는발전소에서배출되는이산화탄소를포집하는단계(A), 포집된상기이산화탄소와증기를고체산화물전해셀의연료극에공급하는단계(B), 상기고체산화물전해셀의연료극에서전기분해를통해수소및 일산화탄소의합성가스를생성하는단계(C), 상기고체산화물전해셀의공기극에서전기분해를통해산소를생성하는단계(D), 상기 (C)단계에서생성된합성가스를합성연료로변환하는단계(E), 상기 (D)단계에서생성된상기산소를상기발전소에공급하는단계(F) 및상기 (E)단계에서생성된증기를상기고체산화물전해셀의연료극에공급하는단계(G)를포함하는것을특징으로하는이산화탄소재활용방법및 이를이용한이산화탄소재활용장치를개시한다.
    • 本发明提供一种再循环二氧化碳的方法及其使用方法,其中将由固体氧化物电解槽的阳极产生的合成气体用于合成燃料或燃料燃料的原料,以及 从阴极产生的氧气被供应给一般的火力发电锅炉,氧燃料燃烧锅炉和一体化气化联合循环锅炉等,从而降低了用于产生锅炉燃烧所需的氧气的成本,并且提高了燃烧效率 锅炉。 为此,本发明提供了一种方法,包括以下步骤:收集从发电厂(A)排出的二氧化碳; 将收集的二氧化碳和蒸汽供应到固体氧化物电解池(B)的阳极; 通过电解(C)从固体氧化物电解池的阳极生成氢和二氧化碳的合成气体; 通过电解(D)从固体氧化物电解槽的阴极产生氧气; 将由步骤(C)产生的合成气转化成合成燃料(E); 将由步骤(D)产生的氧供应给发电厂(F); 以及将由步骤(E)产生的蒸汽供给到固体氧化物电解槽(G)的阳极。
    • 32. 发明公开
    • 지지체식 전기화학셀의 제조방법 및 이에 의해 제조된 전기화학셀
    • 由此制备支撑的电化学电池和电化学电池的方法
    • KR1020150028545A
    • 2015-03-16
    • KR1020130107313
    • 2013-09-06
    • 한국전력공사
    • 유영성최미화김의현
    • H01M8/10H01M8/04
    • Y02P70/56H01M8/04H01M8/10
    • 본 발명은 고체산화물을 이용한 분리막을 포함하여 전기화학셀로서 전해셀, 연료전지 등의 분야 이용될 시 전기화학셀의 구조와 작동조건에 따라 공기 중이 아닌 환원 또는 불활성가스 분위기에서의 열처리로 전기화학셀 또는 장치가 제작될 시에 공기극 또는 이의 준비 단계에서의 열처리 방법에 관한 것이다. 통상의 세라믹스만으로 이루어진 전기화학셀의 경우 단전지 제작시 공기극 형성 과정에서 기존의 전해질 위에 성능향상을 위해 여러층의 공기극으로 구성되고 이를 위해 각 단계에서 개별로나 또는 동시열처리 방법으로 750℃ 이상의 고온 열처리를 수행하는 방법으로 제조된다. 하지만 금속지지체가 쓰이거나 혹은 금속을 포함한 전극(연료극)(써메트형 전극 포함)이 포함되어서 제조과정 중에나 혹은 이후의 사용시 정상작동을 위해 환원 또는 불활성의 가스로 열처리를 할 경우에, 최종 공기극 층 제조시 앞서 포함된 금속지지체 또는 금속이 포함된 연료극(전극)의 산화 문제로 인하여, 공기중에서 원활한 열처리를 수행할 수 없었다. 여기에 종래 기술을 적용하여 공기극 층들을 공기중 고온에서 열처리하여 접합하거나 부착할시에 금속지지체 또는 금속성분이 포함된 전극의 급격한 산화부식이 발생하며, 반대로 이러한 열처리를 환원분위기에서 수행할 경우에 공기극 층의 상변화 또는 비전도성 제 2상의 생성으로 인하여 공기극 전극활성과 전도도가 크게 감소하게 되면서 전기화학셀의 성능이 매우 감소하는 단점이 있었다.
      따라서 전극(연료극) 또는 지지체에서 금속(혹은 NiO와 같은 금속전구체 포함)부분이 포함된 경우에는 종래까지는 금속의 산화를 억제하기 위해서 다층구조의 공기극이라 하더라도 각각의 층을 형성하고, 오븐에서만 건조하거나 750℃ 이하의 낮은 온도에서 열처리하는 방식(일명 비열처리식 또는 In-situ 방식이라함)으로 공기극을 제조하게 되는데 이럴 경우 열처리 온도가 너무 낮아 공기극의 부착력이 약하여 운전중에 공기극이 박리되거나 형태가 변형되어 제대로 된 출력성능과 장기성능을 발휘할 수 없었다. 특히 열처리 온도가 낮으면 공기극 및 촉매 전극의 입자가 충분히 성장하지 못하여 분극저항 특성이 나쁘거나 촉매 활성이 떨어져 공기극의 성능저하가 유발되어 전체 전기화학셀 및 분리막특성이 매우 좋지 않았다. 이를 해결하기 위하여 본 발명에서는 환원된 전극(연료극) 또는 금속지지체가 포함되었거나 혹은 전극이나 셀 자체 또는 지지체의 산화를 방지하면서도 전기화학장치(셀)을 상대적으로 높은 온도(운전온도 이상)에서 열처리하는 방법을 고안하여 금속의 산화부식이나 잔류응력에 의한 전기화학셀의 균열(crack) 생성을 방지하면서도 공기극을 높은 온도로 열처리할 수 있는 방법을 제공하여 전체적으로 전기화학셀 또는 분리막의 성능을 극대화할 수 있는 방법을 제공하기 위한 것이다.
      본 발명의 방법에 의하면, 세라믹 재료와 금속재료로 구성되는 전기화학장치에 있어서 공기극을 프린팅하여 결합시 고온에서 열처리공정을 수행함으로써 전기화학셀의 성능(출력)을 극대화 할 수 있고 이러한 열처리에 의해서 장기운전시의 열적 퇴화를 방지할 수 있으며, 장기 성능 안정성을 크게 개선할 수 있는 효과가 있다.
    • 本发明涉及一种阴极的热处理方法或其制备方法,当电化学电池或其装置根据除空气之类的还原或惰性气体气氛等条件下的热处理制造时,根据其结构和操作操作 包括使用固体氧化物的分离膜的电化学电池用于电解质电池和燃料电池。 在本发明中,提供了一种热处理方法,其设计为在比工作温度高的温度下处理电化学电池时,包括还原电极或金属支撑体或防止电极或电池或支撑体氧化,从而防止在 电化学电池由金属的氧化腐蚀或残余应力引起,并在高温下使用热处理阴极,使电化学电池或分离膜的性能最大化。
    • 34. 发明公开
    • 금속표면에의 알루미늄과 실리콘 동시 코팅용 분체 조성물및 이를 이용한 코팅방법
    • 用于同时涂覆铝和硅表面的金属和涂层方法的粉末组合物
    • KR1020030035017A
    • 2003-05-09
    • KR1020010066875
    • 2001-10-29
    • 한국전력공사
    • 정진성김민태김의현장동식
    • C23C10/30
    • C23C10/56C22C21/02
    • PURPOSE: A diffusion coating powder composition for obtaining diffusion layer of aluminum and silicon alloy having high corrosion resistance and oxidation resistance at high temperature on the surface of metal, and a powder diffusion coating method using the same are provided. CONSTITUTION: The powder composition for simultaneously coating aluminum and silicon on the surface of metal comprises 5 to 50 wt.% of silica (SiO2) as a silicon source for providing silicon; 5 to 30 wt.% of aluminum (Al) for reducing silica into silicon; 2 to 5 wt.% of halide as an activator for activating the reduced silicon and aluminum; and 15 to 85 wt.% of non-reactive filler for preventing condensation, wherein the halide is sodium chloride (NaCl) or sodium fluoride (NaF), and wherein the non-reactive filler is alumina (Al2O3). The method for simultaneously coating aluminum and silicon on metal surface comprises a step (A) of preparing the powder composition for simultaneously coating aluminum and silicon on the surface of metal; and a step (B) of simultaneously coating aluminum and silicon on the surface of the metal by sealing the container or heating the container at a temperature of 800 to 1,200 deg.C for 1 to 30 hours under the inert gas or hydrogen atmosphere after putting the composition into a heat resistant container and burying a metal to be coated under the composition in the container.
    • 目的:提供一种用于获得在金属表面具有高耐腐蚀性和抗氧化性的铝和硅合金的扩散层的扩散涂层粉末组合物和使用其的粉末扩散涂覆方法。 构成:在金属表面上同时涂覆铝和硅的粉末组合物包含5至50重量%的二氧化硅(SiO 2)作为用于提供硅的硅源; 5至30重量%的用于将二氧化硅还原成硅的铝(Al); 2至5重量%的卤化物作为活化还原的硅和铝的活化剂; 和15〜85重量%的用于防止冷凝的非反应性填料,其中卤化物是氯化钠(NaCl)或氟化钠(NaF),其中非反应性填料是氧化铝(Al 2 O 3)。 在金属表面上同时涂覆铝和硅的方法包括制备粉末组合物以在金属表面上同时涂覆铝和硅的步骤(A); 以及通过在惰性气体或氢气氛下在800-1200℃的温度下密封容器或加热容器1至30小时,同时在金属表面上涂覆铝和硅的步骤(B) 将该组合物装入耐热容器中并将待涂覆的金属埋在该容器内的组合物下。