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热词
    • 35. 发明公开
    • 슬러리 기포탑 반응기의 온도 제어 시스템
    • 用于控制浆料泡沫反应器温度的装置和方法
    • KR1020150124549A
    • 2015-11-06
    • KR1020140050985
    • 2014-04-28
    • 한국에너지기술연구원
    • 이호태정헌천동현양정일양정훈박지찬홍성준정헌도
    • C10K3/02C10J3/20C10G2/00
    • Y02E50/32C10K3/02C10G2/00C10G5/00C10J3/20
    • 본발명은슬러리기포탑반응기의온도제어장치및 방법에관한것으로, 석탄합성가스를슬러리에함유된촉매와피셔-트롭쉬(Fischer-Tropsch; FT) 반응에의해합성연료를생성할때 발생하는반응열을효과적으로제어하기위한것이다. 본발명에따르면, 온도제어장치는슬러리기포탑반응기의가동초기에는가열된오일을슬러리기포탑반응기의냉각관으로순환시켜슬러리기포탑반응기의내부온도를 FT 반응온도까지상승시킨다. 그리고 FT 반응이시작되면, 온도제어장치는슬러리기포탑반응기의온도보다는낮은온도의오일을냉각관으로순환시켜슬러리기포탑반응기에서발생되는열을제거한다.
    • 本发明涉及一种用于控制浆液泡沫塔式反应器的温度的装置和方法。 当合成燃料由煤合成气体和浆料中所含的催化剂之间的费 - 托(FT)反应生成时,可以有效地控制产生的反应热。 根据本发明,在浆液泡沫塔式反应器的初始操作期间,该装置将加热的油循环到浆料泡沫塔式反应器的冷却管,使得浆料气泡塔式反应器的内部温度升高至FT 反应温度。 然后,当FT反应开始时,该装置将具有比浆液泡沫塔式反应器的温度低的温度的油循环到冷却管,从而从浆料泡沫塔反应器中产生的热量被去除。
    • 36. 发明公开
    • 피셔-트롭쉬 합성반응에서의 촉매 환원 반응기
    • 通过FISCHER-TROPSCH合成的催化还原反应器
    • KR1020140095189A
    • 2014-08-01
    • KR1020130007786
    • 2013-01-24
    • 한국에너지기술연구원
    • 이호태정헌천동현양정일박지찬홍성준
    • C07C7/20B01J23/74C10G2/00
    • B01J23/74C10G2/00C10G2/332C10G2/344
    • The present invention relates to a system for manufacturing a hydrocarbon compound by using Fischer-Tropsch synthesis. A catalyst reduction reactor of the present invention in the system for manufacturing the hydrocarbon compound by using the Fischer-Tropsch synthesis comprises a mixer into which an iron-based catalyst is charged, a first synthetic gas is injected for reducing the iron-based catalyst, and into which a second synthetic gas is injected so as to be mixed with the reduced iron-based catalyst. As a result, a catalyst is reduced (activated) in a separate reactor and then introduced into the Fischer-Tropsch reactor thereby facilitating introduction of an additional catalyst when manufacturing the hydrocarbon compound using the Fischer-Tropsch synthesis, and reducing the time required for manufacturing.
    • 本发明涉及一种通过费 - 托合成制造烃化合物的方法。 本发明的催化剂还原反应器在通过费 - 托合成法制造烃化合物的系统中包括:向其中加入铁基催化剂的混合器,注入第一合成气体以还原铁基催化剂, 并且向其中注入第二合成气体以与还原铁基催化剂混合。 结果,催化剂在单独的反应器中还原(活化),然后被引入费 - 托反应器中,由此便于在使用费 - 托合成制造烃化合物时引入另外的催化剂,并减少制造所需的时间 。
    • 37. 发明授权
    • 다공성 탄소 주형틀을 이용한 용융함침 기반 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체의 제조 방법 및 그 고담지, 고분산 산화금속/탄소 나노촉매 담지체
    • 通过熔融渗透工艺和高载荷和分散的金属氧化物对碳纳米管的碳纳米管支撑的碳载体支撑的高载荷和分散的金属氧化物的制备方法对碳纳米管的支持
    • KR101272200B1
    • 2013-06-07
    • KR1020120054953
    • 2012-05-23
    • 한국에너지기술연구원
    • 박지찬정헌이호태양정일김학주천동현양정훈김병권홍성준김태완이계행
    • B01J37/02B01J6/00C01B31/02B82B3/00
    • B01J37/0201B01J6/00B01J37/0205B82B3/00C01B32/05C01B32/30
    • PURPOSE: A highly loadable and dispersive metal-oxide/carbon nano catalyst carrier and a production method thereof are provided to easily obtain catalysts in which metal-oxide particles are well dispersed along with carbon residues by removing excessive carbon substances which exists in a porous carbon molding frame. CONSTITUTION: A production method of highly loadable and dispersive metal-oxide/carbon nano catalyst carrier comprises the following steps; a mixing step which mixes metal-salt hydrate with a carbon molding frame in a porous structure; an impregnation step which impregnates the metal-salt hydrate in the carbon molding frame after melting and impregnating around the melting point of the metal-salt hydrate; a drying step which dehydrates the obtained mixed powder; and a removal step which forms metal oxide particles by sintering the carbon molding frame, in which the metal-salt hydrate is loaded, and removes carbons from the carbon molding frame leaving the partial amount of carbon. A sintering temperature above is ranged from 200 to 700 deg. C, and a sintering period is ranged from 30 to 48 hours. [Reference numerals] (AA) Melt-infiltration; (BB) High temperature sintering under the atmospheric condition; (CC) Removal of a carbon molding frame; (DD) Active oxidized metal particles; (EE) Remaining carbon(as a spacer)
    • 目的:提供一种高度负载分散的金属氧化物/碳纳米催化剂载体及其制备方法,以容易地获得其中金属氧化物颗粒与碳残留物良好分散的催化剂,通过除去多孔碳中存在的过量碳物质 成型框架 构成:高负载分散金属氧化物/碳纳米催化剂载体的制备方法包括以下步骤: 将多孔结构中的金属盐水合物与碳成型框架混合的混合工序; 浸渍步骤,其在熔融并浸渍在金属盐水合物的熔点附近之后浸渍碳成型框架中的金属盐水合物; 干燥步骤,使得到的混合粉末脱水; 以及通过烧结其中加载金属盐水合物的碳成型框架并且从碳成型框架中除去碳的部分量的碳而形成金属氧化物颗粒的去除步骤。 上述烧结温度范围为200〜700度。 烧结时间为30〜48小时。 (附图标记)(AA)熔融渗透; (BB)大气条件下的高温烧结; (CC)去除碳成型框架; (DD)活性氧化金属颗粒; (EE)剩余碳(作为间隔物)
    • 38. 发明授权
    • 재분산수단을 적용한 트레이 기포탑 반응기
    • 具有再分配器装置的塔盘式气泡塔式反应器
    • KR101272083B1
    • 2013-06-07
    • KR1020100077009
    • 2010-08-10
    • 한국에너지기술연구원
    • 양정훈양정일정헌이호태김학주천동현
    • C10G2/00C10L1/04B01J19/00C07C1/04
    • 본 발명은 석탄 합성가스를 슬러리에 함유된 촉매와 반응시켜 합성연료를 생성하는 재분산수단을 적용한 트레이 기포탑 반응기에 관한 것으로, 이를 위해 촉매를 함유하는 슬러리가 저장된 기포탑 반응기 본체;와, 유입관을 통해 공급되는 합성가스의 기포입자를 균일한 기포입자로 전환시켜 반응기 본체의 내부로 공급할 수 있도록 상기 반응기 본체의 저면에 배치되는 분산수단; 상기 반응기 본체의 내부를 트레이 형태로 구획되게 배치되며, 상기 분산수단으로부터 공급되는 합성가스의 기포 입자를 균일하게 재분산시키는 적어도 1개 이상의 재분산수단;과, 상기 반응기 본체의 내부 상측에 배치되어 촉매는 필터링하고 반응되어 생성된 합성연료만을 외부로 유출시키는 필터링수단; 및 상기 반응기 본체의 상단에 연결되어 미반응 합성가스 및 반응시 생성되는 화학가스를 외부로 배출시키는 유출관;을 포함하여 이루어지며, 상기 재분산수단은 내부 기공이 하단부에서 상단부로 연속적으로 불규칙하게 이어지는 다공성 금속 구조체와, 상기 다공성 금속 구조체의 상부에 결합되는 제 2분산디스크로 이루어지며, 여기에 상기 다공성 금속 구조체의 하부에 배치되는 다공성 촉매 금속 구조체를 더 포함하되, 상기 다공성 촉매 금속 구조체는 다공성 금속 구조체의 표면에 촉매층이 코팅되어 구성되는 것을 특징으로 한다.
    • 40. 发明公开
    • 피셔―트롭쉬 공정용 촉매 및 이의 제조방법
    • FISCHER-TROPSCH工艺的催化剂及其制备方法
    • KR1020130045587A
    • 2013-05-06
    • KR1020110109884
    • 2011-10-26
    • 한국에너지기술연구원
    • 김학주정헌이호태양정일천동현양정훈박지찬김병권
    • B01J23/78B01J37/02C07C1/04C10G2/00
    • B01J23/745B01J21/00B01J23/78B01J37/00C07C1/044C10G2/332
    • PURPOSE: A catalyst for the Fischer-Tropsch process and a manufacturing method thereof are provided to accelerate the carbide forming reaction to increase the generation of hydrocarbon with a long chain like wax, and to be able to have the similar activity to the catalysts manufactured by co-precipitation by reducing the catalyst under the condition that synthetic gas (CO+H2) exists at a relatively low temperature of 350-400deg.C. CONSTITUTION: A catalyst for the Fischer-Tropsch process includes an iron compound as an active material, sodium and sodium hydroxide as co-catalyst, and a carrier. A manufacturing method of the catalyst for the Fischer-Tropsch process comprises the following steps: a step of removing moisture and foreign substances attached on the surface of the carrier by plasticizing the carrier; a step of stirring the plasticized carrier under the nitrogen atmosphere; a step of manufacturing a melted and dipped carrier by adding sodium and sodium hydroxide in the stirred carrier; a step of dipping an iron precursor and a copper precursor in the melted and dipped carrier; and a step of drying and plasticizing the carrier in which an iron precursor and a copper precursor are dipped.
    • 目的:提供费 - 托工艺的催化剂及其制造方法,以加速碳化物形成反应,以增加如长链如蜡的烃的产生,并且能够具有与由 在350-400℃的较低温度下存在合成气(CO + H 2)的条件下,通过还原催化剂进行共沉淀。 构成:费 - 托法的催化剂包括作为活性物质的铁化合物,作为助催化剂的氢氧化钠和氢氧化钠以及载体。 费 - 托法的催化剂的制造方法包括以下步骤:通过塑化载体来除去附着在载体表面上的水分和异物的步骤; 在氮气氛下搅拌塑化载体的步骤; 通过在搅拌载体中加入钠和氢氧化钠来制造熔融和浸渍的载体的步骤; 将铁前体和铜前体浸渍在熔融和浸渍的载体中的步骤; 以及浸渍铁前体和铜前体的载体的干燥和塑化步骤。