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    • 31. 发明授权
    • 휠밴드 연속주조에 의한 마그네슘합금의 판재 제조장치 및제조방법
    • 通过轮式连续铸造制造镁合金板的装置及其制造方法
    • KR100537429B1
    • 2005-12-19
    • KR1020030030074
    • 2003-05-13
    • 한국기계연구원
    • 유봉선김하식문병기박원욱
    • B22D11/06
    • B22D11/0602
    • 본 발명은 휠밴드 연속주조에 의한 마그네슘합금의 판재 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 발화성이 큰 마그네슘합금 용탕을 안전하게 바로 판재로 제조할 수 있는 휠밴드 연속주조 판재 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.
      이를 위하여, 본 발명은 마그네슘합금 원소재를 밀폐형의 용해로(1)에 수용시켜 완전 용융시켜 밀폐형 이동탕도(2)를 통하여 밀폐형의 보온로(3)에 이송시킨 다음, 상기 보온로(3)에 수용된 마그네슘합금 용탕을 SF
      6 혼합가스(5a)가 보호가스 주입관(5)을 통하여 분사되는 주조탕도(4)를 통하여 주조휠(6)의 요홈부(6a)로 배출시키면서 상기 요홈부(6a)의 상부와 접촉하면서 회전하는 주조밴드(7)에 의하여 판재로 연속 주조하는 것을 특징으로 하는 휠밴드 연속주조에 의한 마그네슘합금의 판재 제조장치 및 제조방법을 제공한다.
      이와 같이, 본 발명은 대기 중에서 발화성 및 폭발성이 강한 마그네슘합금을 용탕으로부터 직접 연속 주조함으로써, 주조속도가 현격히 향상됨과 동시에 제조비용을 절감하여 생산성이 향상되는 효과가 있다.
    • 32. 发明公开
    • 기계적 특성 및 내식성이 우수한 마그네슘 합금 및 이의 제조방법
    • 机械特性和耐腐蚀性优异的镁合金及其制造方法
    • KR1020170078520A
    • 2017-07-07
    • KR1020160161445
    • 2016-11-30
    • 한국기계연구원
    • 임창동유봉선김영민김하식배준호문병기
    • C22C23/00C22C23/06C22F1/06B21C23/06
    • 본발명은마그네슘합금 100 중량부에대하여, 스칸듐을 0.001 중량부내지 1.0 중량부로포함하고, 나머지는마그네슘과불가피한불순물로구성된마그네슘합금이고, 상기마그네슘합금은 Fe 고용한이증가되고부식성이감소되는, 기계적특성및 내식성이우수한마그네슘합금및 이의제조방법을제공하고자한다. 본발명은기계적특성저하없이기지와불순물간의미소갈바닉부식을억제할뿐만아니라표면에형성되는피막의부동태특성을동시에향상시킬수 있는스칸듐을첨가하여마그네슘합금의내식성을향상시킬수 있어자동차, 철도, 항공기, 선박등의수송기기, 가전기기, 의료기기, 생활용품등 경량화및 생체분해특성이요구되는다양한분야에유용하게활용될수 있는마그네슘합금을제공하고자하고, 특히스텐트및 플레이트등의임플란트와같은신체와접촉하는의료장치분야에유용하게활용될수 있는마그네슘합금을제공하고자한다.
    • 本发明的具有以重量计相对于100份的镁合金,包括钪0.001重量份重量份到1.0,而另一个是由镁和不可避免的杂质,其中,所述镁合金是将增加的Fe就业和降低耐腐蚀性的镁合金, 机械性能和耐腐蚀性,以及生产镁合金的方法。 本发明的sikilsu提高镁合金的耐腐蚀性,以及抑制在底座和杂质之间的微小的电偶腐蚀,而不在它加入到sikilsu钪这改善形成汽车,火车,飞机的表面上的薄膜的钝化特性,同时牺牲机械性能, 以提供输送设备,家用电器,医疗设备,可有效地用于需要轻量和生物降解性能的各种领域,如奶制品,如船舶,具有特别的物理接触,如植入物如支架和板一起使用的镁合金 本发明涉及可有效用于医疗器械领域的镁合金。
    • 36. 发明授权
    • 마그네슘 합금 압출재의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 마그네슘 합금 압출재
    • 镁合金挤出物的制备方法和镁合金挤出物的制备方法
    • KR101400140B1
    • 2014-05-30
    • KR1020130083597
    • 2013-07-16
    • 한국기계연구원
    • 박성혁유봉선김하식문병기배준호김영민임창동
    • C22F1/06B22D21/04B21C23/00B21J5/00
    • C22F1/06B21C23/00B21J5/00B22D21/04C22C23/00
    • The present invention relates to a method for manufacturing an extruded magnesium alloy material and an extruded magnesium alloy material manufactured by the method. More specifically, the method for manufacturing the extruded magnesium alloy material includes a step of melting a magnesium alloy material (Step 1); a step of casting the molten magnesium alloy in the step 1 to make a magnesium alloy billet (Step 2); a step of conducting homogenization for the magnesium alloy billet made in the step 2 (Step 3); a step of conducting cold forging for the homogenized magnesium alloy billet within the range from 3 to 20% (Step 4); and a step of extruding the cold forged magnesium alloy billet in the step 4 (Step 5). According to the present invention, the homogenized magnesium alloy billet is cold forged to the specific range and then extruded to manufacture the extruded magnesium alloy material, so that the extruded magnesium alloy material having improved mechanical strength and ductility can be manufactured based on a simple method by adding a simple cold forging process to the general extruding method.
    • 本发明涉及通过该方法制造的挤压镁合金材料的制造方法和挤出的镁合金材料。 更具体地说,挤压镁合金材料的制造方法包括熔融镁合金材料的步骤(步骤1)。 在步骤1中铸造熔融镁合金以制备镁合金坯料的步骤(步骤2); 对步骤2(步骤3)中制造的镁合金坯进行均质化的步骤; 对均质镁合金坯料进行3〜20%的冷锻的步骤(步骤4); 以及在步骤4中挤出冷锻镁合金坯料的步骤(步骤5)。 根据本发明,将均质化的镁合金坯料冷锻到特定范围,然后挤压制造挤出的镁合金材料,从而可以基于简单的方法制造具有改善的机械强度和延展性的挤压镁合金材料 通过向普通挤压方法添加简单的冷锻工艺。
    • 37. 发明公开
    • 마그네슘 합금 판재의 성형성 향상방법 및 이에 의해 제조되는 마그네슘 합금 판재
    • 一种提高镁合金板和镁合金板材制造能力的方法
    • KR1020130092774A
    • 2013-08-21
    • KR1020120014278
    • 2012-02-13
    • 한국기계연구원
    • 박성혁김영민김하식임창동유봉선홍성구이종수이정훈김형래
    • C22F1/06C22C23/00
    • C22F1/06B22D11/0622C22C23/00C22C23/02
    • PURPOSE: A method for improving the moldability of a Mg alloy plate and the Mg alloy plate manufactured by the same are provided to form {10-12} two crystals on the Mg alloy plate by applying compressive deformation and heat-treatment annealing, thereby easily receiving the deformation of the Mg alloy plate in the middle of a molding process through removing the twin crystals. CONSTITUTION: A method for improving the moldability of a Mg alloy plate includes the following steps of: forming {10-12} two crystals on the Mg alloy plate; and heat-treatment annealing. A group in which base planes of grains are arranged in a direction vertical to a rolling direction is formed by forming the {10-12} two crystals, and the compressive deformation is applied to the Mg alloy plate in a direction parallel to the rolled surface of the Mg alloy plate. [Reference numerals] (AA) Comparison example: 10% Compressive deformation; (BB) Example: 25% Compressive deformation + Heat-treatment; (CC) Example: 38% Compressive deformation + Heat-treatment; (DD) Room temperature (23°C)
    • 目的:提供一种提高Mg合金板及其制造的Mg合金板的成型性的方法,通过施加压缩变形和热处理退火在Mg合金板上形成{10-12}两种晶体,从而容易 通过去除双晶来在模制过程中接收Mg合金板的变形。 构成:提高Mg合金板的成型性的方法包括以下步骤:在Mg合金板上形成{10-12}两个晶体; 和热处理退火。 通过形成{10-12}两个晶体来形成沿着与轧制方向垂直的方向布置晶粒的基面的组,并且在平行于轧制表面的方向上对Mg合金板施加压缩变形 的Mg合金板。 (标号)(AA)比较例:10%压缩变形; (BB)实施例:25%压缩变形+热处理; (CC)实施例:38%压缩变形+热处理; (DD)室温(23℃)
    • 38. 发明公开
    • 고강도 고연성 난연성 마그네슘 합금
    • 高强度高阻燃耐火镁合金
    • KR1020130012662A
    • 2013-02-05
    • KR1020110073936
    • 2011-07-26
    • 한국기계연구원
    • 김영민김하식유봉선임창동
    • C22C23/00C22C23/02C22C23/04B22D21/04
    • C22C23/02B22D21/04C22C1/03C22C23/04C22C23/06C22C2202/00C22F1/06
    • PURPOSE: A high-strength, high-ductility, and flame-resistance magnesium alloy is provided to improve oxidation-resistance and ignition-resistance, and to restrain the spontaneous ignition of chips which are heaped in machining by forming a dense composite oxide layer acting as a protective film. CONSTITUTION: A high-strength, high-ductility, and flame-resistance magnesium alloy includes: 1.0 to 9.5 wt% of Al; greater than 0 wt% and less than 6.5 wt% of Zn; 0.1 to 1.5 wt% of Ca; 0.1 to 1.5 wt% of one element selected from a group of Sm, Gd, Ce, Dy and Er; remnant Mg and other inevitable impurities. The contents of Al and Ca follow an equation of (Al+Zn/2)xCa=6.5(wt%). The contents of Al and Ca follow an equation of (Al+Zn/2)xCa=5.5(wt%). The magnesium alloy further includes less than 0.5 wt% of Mn. The magnesium alloy includes: 1.0 to 9.5 wt% of Al; greater than 0 wt% and less than 6.5 wt% of Zn; 0.1 to 1.5 wt% of Ca; 0.05 to 1.0 wt% of Y; 0.1 to 1.5 wt% of one element selected from a group of Sm, Gd, Ce, Dy and Er; remnant Mg and other inevitable impurities. [Reference numerals] (AA) Tensile strength x elongation ratio, MPa%; (BB) Firing temperature, °C
    • 目的:提供高强度,高延展性和阻燃镁合金,以提高抗氧化性和耐点火性,并且通过形成致密的复合氧化物层来抑制在机械加工中堆积的切屑的自发点燃 作为保护膜。 构成:高强度,高延展性和阻燃镁合金包括:1.0至9.5wt%的Al; 大于0重量%且小于6.5重量%的Zn; 0.1〜1.5重量%的Ca; 0.1〜1.5重量%的选自Sm,Gd,Ce,Dy和Er的一种元素; 残留的Mg等不可避免的杂质。 Al和Ca的含量遵循(Al + Zn / 2)xCa = 6.5(wt%)的方程式。 Al和Ca的含量遵循(Al + Zn / 2)xCa = 5.5(wt%)的方程式。 镁合金还包含小于0.5重量%的Mn。 镁合金包括:1.0〜9.5重量%的Al; 大于0重量%且小于6.5重量%的Zn; 0.1〜1.5重量%的Ca; 0.05〜1.0重量%的Y; 0.1〜1.5重量%的选自Sm,Gd,Ce,Dy和Er的一种元素; 残留的Mg等不可避免的杂质。 (标号)(AA)拉伸强度×伸长率,MPa% (BB)烧制温度°C
    • 40. 发明授权
    • 고강도 고연성 마그네슘 합금
    • 高强度和高密度镁合金
    • KR101007856B1
    • 2011-01-14
    • KR1020090123718
    • 2009-12-14
    • 한국기계연구원
    • 박성수유봉선김하식
    • C22C23/04
    • C22C23/04C22C2202/00
    • PURPOSE: High strength and high ductility magnesium alloy is provided to reduce thermal crack in a processing process, such as an extruding process, since secondary thermal stability is enhanced. CONSTITUTION: High strength and high ductility magnesium alloy consists of Zn of 4.5~7.0 weight%, Zr of 0.4~1.0 weight%, Cu of 0.2~1.5 weight%, Ce of 0.1~2.0 weight%, magnesium and inevitable impurities. The MM is cerium rich misch metal. The maximum extrusion rate of the MG is 8m/min or faster. An alloy element, such as, Cu, Ce or MM is added to Mg-Zn-Zr alloy, fine eduction particles are formed in a magnesium base and grains are micronized. Cu, Ce or MM is added to the Mg-Zn-Zr alloy and thus strength and ductility can be enhanced.
    • 目的:提供高强度和高延展性镁合金,以减少加工过程中的热裂纹,例如挤出工艺,因为二次热稳定性得到提高。 构成:高强度,高延展性镁合金由4.5〜7.0重量%的Zn,0.4〜1.0重量%的Zr,0.2〜1.5重量%的Cu,0.1〜2.0重量%的Ce,不可避免的杂质组成。 MM是富含铈的稀土金属。 MG的最大挤出速度为8m / min或更快。 向Mg-Zn-Zr合金中添加Cu,Ce或MM等合金元素,在镁基中形成微细的微粒,使微粒化。 向Mg-Zn-Zr合金中添加Cu,Ce或MM,从而提高强度和延展性。