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    • 21. 发明授权
    • 방축가공기
    • 防皱机
    • KR101656366B1
    • 2016-09-09
    • KR1020160018646
    • 2016-02-17
    • 풍광기계주식회사
    • 장익순
    • D06C17/00D06B1/02D06B3/10D06C7/00
    • 본발명은방축가공기에관한것으로서, 더욱더상세하게는직물원단에균일하고충분한양의수분이빠른시간내에스티머에서강제로공급되도록함으로써, 상기직물원단을방축가공시작업시간이단축됨과동시에, 상기스티머에서작업원단에습기를공급하는작업을수행시에도응축수에의해오염이발생하지되는않도록하는것이다. 본발명은고수축성의직물원단(400)에스팀스프레이파이프(110)를통해공급되는스팀이공급되면서침투되도록하는스티머(100)와; 상기스티머(100)를통과한직물원단을러버벨트(210)에의해수축시키면서신축성이생기도록하는방축부(200)와; 상기방축부(200)를통과한직물원단이형태가유지되도록안정화시키는팔머부(300)로구성되는것에있어서, 상기스티머(100)가천공홀(121)이길이방향을따라일정한간격을두고복 수개관통되게형성되어있는속이빈원통형형상의제1드럼(120)과, 상기제1드럼(120)의내측면에통로(150)가형성되도록내부에삽입설치되는제2드럼(130)과, 상기제2드럼(130)의외측면과제1드럼(120)의외측면사이에고정되게설치되는스팀스프레이파이프(110)와, 상기스팀스프레이파이프(110)와제2드럼(130)의내부로스팀공급장치(500)에서발생된스팀을각각공급하는제1스팀공급파이프(160), 제2스팀공급파이프(170)와로구성되는것에의해달성된다.
    • 防缩装置技术领域本发明涉及防缩装置。 更具体地,防缩装置允许蒸笼在短时间内强力均匀地向机织织物提供足够量的水分,从而缩短对织物进行防缩的操作时间; 并且防止当水蒸汽从蒸笼施加到操作织物时织物被冷凝物污染。 防缩装置包括:蒸汽器(100),其允许通过蒸汽喷射管(110)供应的蒸汽被供给并渗透到高收缩织物(400)中; 防缩装置(200),其通过使用橡胶带(210)收缩穿过所述蒸笼(100)的织物以产生弹性; 和一个调整单元(300),其使穿过防缩单元(200)的机织织物稳定以保持形状。 蒸笼(100)包括:中空圆柱形的第一鼓(120),其具有形成为贯穿其中的多个通孔(121),并沿纵向方向彼此间隔开预定间隔; 第二滚筒(130),其被插入并安装在第一滚筒的内部,从而可以在第一滚筒(120)的内表面上形成通道(150); 固定地安装在第二滚筒(130)的外表面和第一滚筒(120)的外表面之间的蒸汽喷管(110); 以及从蒸汽供应装置(500)产生的蒸汽分别供应到蒸汽喷射管(110)和第二鼓(130)内部的第一蒸汽供应管(160)和第二蒸汽供应管(170)。
    • 24. 发明授权
    • 표면에 요철주름 무늬가 형성되는 자연섬유 줄누비직포의 제조방법
    • 天然纤维条纹绗缝织物的表面具有突起皱纹图案的方法
    • KR101124413B1
    • 2012-03-20
    • KR1020100064439
    • 2010-07-05
    • (주)동진침장
    • 류광열
    • D03D11/00D05B11/00D06C17/00D06B15/00
    • D05B11/00B32B5/024B32B5/06B32B5/26B32B2250/03B32B2250/20B32B2262/062B32B2307/304B32B2307/732
    • 본 발명은 30~60수 면사를 사용하여 능직 또는 평직중에서 선택한 하나의 조직으로 제직한 면사직물지(1)(2)를 표면지와 이면지로 준비하고 목화원면을 니들펀칭하여 두께 2~5mm, 무게 190~210g/m
      2 되게 만든 목화솜판(3)을 중간재로 준비하여 면사직물지(1)(2) 사이에 목화솜판(3)을 개입시키는 누빔원단(A) 준비단계와,
      면사직물지(1)(2)사이로 목화솜판(3)을 삽입하면서 누빔기에 투입하여 재봉선(4) 간격이 5~10mm가 되도록 나란히 재봉하는 줄누비직포 제조단계와,
      상기 줄누비직포를 세정액이 채워진 로타리형 세정기(10)의 세정통 속에 넣고 세정통을 앞뒤 방향으로 번갈아 회전시키면서 15~30분간 처리하여 축소유연화시키는 단계와,
      축소유연화된 줄누비직포를 건져내어 원심분리기(20)에 넣고 탈수하는 탈수처리단계와,
      탈수된 줄누비직포를 순환식 열풍건조기(40)의 회전통 속에 넣고 회전통을 회전시키면서 70~90℃의 열기하에서 60~90분간 건조시키는 건조단계를 순차적으로 실시하여 표면지와 이면지의 재봉선방향과 재봉선 간격간에 요철주름무늬(1a)(2a)가 형성되게 하는 자연섬유 줄누비직포의 제조방법에 있어서,
      누빔기는 상판(50a)위에 누빔원단이 진행하는 방향에 대하여 70~85°되는 대각선방향으로 재봉틀장치용 지지대(51)를 고정시켜서 지지대상에 전동장치로 작동되는 재봉틀(52)을 일정간격에 장치하여 재봉틀 바늘(52a)이 3~4cm간격으로 나란히 하향배치되게 하고 지지대(51)하단과 누빔기상판사이에 누빔원단(A)이 통과할 수 있게 간격을 두고 재봉안내판(52b)을 설치하여 재봉틀 바늘이 상하로 출입되는 안내공(52c)을 형성하여 저부에 밑실공급장치(52d)를 설치하고 재봉틀 바늘이 안내공으로 승강하면서 재봉사(S)를 공급하여 누빔원단을 재봉할 수 있게 구성하며 재봉안내판 내측면으로 파이프형상으로 되어 원단투입부쪽 끝이 끈(53a)으로 지지틀에 매달린 눌림대(53)를 장치하여 재봉되는 원단(A)이 안정적으로 진행되게 하고 누빔기상판 투입부측에 직포펄침로울러(54)와 안내로울러(55)를 설치하고 배출부측에 인출로울러(56)(57)를 장치한 누빔기(50)를 구성하여 누빔원단을 상판위로 이동시키면서 재봉선 간격이 5~10mm간격이 되도록 재봉하여 줄누비직포를 제조할 수 있게 한 것이다.
    • 公开了一种在其表面上具有突起褶皱图案的天然纤维条纹绗缝织物的制造方法,其中通过将缝纫机支撑构件相对于行进方向在对角线方向上固定在70〜85°而安装绗缝机 的上板50a上的绗缝织物,并且电机驱动的缝纫机以一定的间隔安装在支撑结构中,并且缝纫机针52a以3〜4cm的间隔向下设置,并且缝纫引导件 板52b与支撑构件51的下侧和绗缝机的上板之间的一定的空间一起安装,以使绗缝织物A通过,形成引导孔52c,使得缝纫机针 从上侧向下侧通过,下侧安装有下线供给装置52d。
    • 26. 发明授权
    • Anit-shrink finishing device for fabric
    • 用于织物的收缩整理装置
    • KR100984756B1
    • 2010-10-01
    • KR20100043778
    • 2010-05-11
    • WOO SUNG DYEING CO LTD
    • KOO HONG LIM
    • D06C17/00D06B1/02
    • D06C17/00D06B1/02D06C7/00Y02P70/637
    • PURPOSE: A shrink resistant finishing is provided to enable water particles projected from a nozzle on the surface of a fabric through several times of collision between the water particles before being arrived at the surface of the fabric. CONSTITUTION: A shrink resistant finishing comprises: a wetting device(300) evenly injecting water particles on fabric; and heat treating device for processing the wet fabric. The wetting device are arranged at both sides of the fabric. The wetting device is comprised of a nozzle cover housing(310), a nozzle portion(320), a gutter(330), and a heater.
    • 目的:提供抗收缩整理,以使水颗粒从织物表面上的喷嘴突出,在到达织物表面之前经过水粒子之间的几次碰撞。 构成:抗收缩整理包括:在织物上均匀注入水粒子的润湿装置(300) 以及用于处理湿织物的热处理装置。 润湿装置布置在织物的两侧。 润湿装置包括喷嘴盖壳体(310),喷嘴部分(320),沟槽(330)和加热器。
    • 27. 发明授权
    • 섬유 직물의 고밀도화 방법
    • 提高织物密度的方法
    • KR100954822B1
    • 2010-04-28
    • KR1020100003088
    • 2010-01-13
    • 주식회사 소포스
    • 진성우
    • D06C21/00D06M13/144D06M13/175D06C17/00
    • 본 발명은 섬유 직물의 고밀도화 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제직된 섬유 직물을 화학적 처리에 의해 섬유 조직을 변화시킴으로써 직물 조직을 균일하게 고밀화하는 섬유 직물의 고밀도화 방법에 관한 것으로, 신뢰성 있는 고밀도의 직물이 용이하게 획득되는 특징이 있다.
      상기 특성을 갖는 본 발명은 여섯 공정으로 섬유의 고밀화를 꾀하며, 이는 수축제를 제조하여 5 ~ 30% ows로 희석시키는 수축제 제조 공정(S1), 제조된 수축제에 직물을 침지시키고 일정 픽업(Pick-up)율로 스퀴징하는 스퀴징(Squeezing) 공정(S2), 수축제가 함침된 직물을 와인딩 하는 와인딩(Winding) 공정(S3), 와인딩 된 직물을 25 ~ 98℃의 숙성실에서 회전시키며 숙성시키는 원단 숙성 공정(S4), 숙성된 직물을 저욕비의 물로 고온 수세하는 수세 공정(S5), 정련, 수세된 직물을 탈수하고 건조시킨 후 후가공하는 건조 및 후가공 공정(S6)으로 완성된다.
      상기 구성의 본 발명은 섬유 직물의 고밀도 조직을 형성함에 있어, 제직 과정에서의 고밀화 방안의 어려움을 해결하며, 직물을 저밀도로 용이하게 제직하고, 저밀도 직물을 화학적 처리제인 수축제를 사용하여 고밀화 함으로서 기계적 제반비용과 생산원가를 낮추어 경제적인 효과를 창출하는 장점이 있다.
      또한, 기존의 수축제를 이용한 고밀화 방안으로 실현되던 액류 염색기 내에서 직물을 수축처리하던 기존의 방식에 비해 침지와 스퀴징의 공정을 거치면서 일정량의 수축제를 침투시키도록 함으로써 용수 및 에너지 절감, 폐수의 양을 혁신적으로 줄일 수 있어 친환경적인 동시에 섬유 조직이 균일하고 일정한 수축율을 가지며 고밀화 되도록 하여 우수한 품질의 제품을 양산할 수 있는 효과를 가진다.
    • 本发明涉及纺织物的高密度的方法,是通过均匀地改变所述纤维更具体地涉及在纺织织物的密度方法的织造织物gomilhwa通过化学方法,有可靠的高密度的织物组织 有一个特点,即织物容易获得。