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热词
    • 21. 发明公开
    • 보어 절삭 공구 및 보어 절삭 공구를 제조하는 방법
    • 用于制造内孔切削工具和内孔切削工具的方法
    • KR1020170116189A
    • 2017-10-18
    • KR1020177027295
    • 2011-09-05
    • 산드빅 인터렉츄얼 프로퍼티 에이비
    • 그린제이미굴번데이비드
    • B23B51/02B23B51/06B23P15/32C23C30/00
    • B23B51/02B23B51/06B23B2228/10B23B2260/072B23B2260/092B23P15/32C23C30/005Y10T29/49986Y10T408/78Y10T408/89
    • 본발명은, 공구기재 (4) 및이 공구기재의표면상의공구코팅 (8) 을포함하는, 특히금속가공물을절삭하는, 보어절삭공구 (2) 에관한것으로, 보어절삭공구는공구기재의표면에복수의피트들 (6) 을포함하고, 공구코팅은피트표면이공구코팅을포함하도록피트들에걸쳐연장한다. 이러한방식으로, 피트치수는연장된공구수명에걸쳐유지될수 있고, 코팅된표면을갖는피트들은윤활제필름의두께가코팅된피트들이없는공구와비교해서증가될수 있도록윤활제의유지에특히효과적이다. 실시형태들에있어서, 피트들은레이저에칭함으로써형성되고, 이는원통형랜드에만존재한다. 평균피트깊이는적절하게는 8 ㎛ ~ 25 ㎛내에있고, 평균피트폭 및피트길이는 40 ㎛ ~ 250 ㎛에서독립적으로선택되고, 평균피트밀도는 20 ~ 30 pits/mm이다.
    • 本发明涉及一种用于切割金属工件的内孔切削工具(2),其包括工具基座(4)和工具基座表面上的工具涂层(8) 并且工具涂层在凹坑上延伸,使得凹坑表面包括工具涂层。 以这种方式,脚的大小可被保持在延长的工具寿命,具有涂覆表面的凹坑是在保持被增加相比不存在坑的具有厚度的润滑剂膜包衣工具的作为润滑剂特别有效。 在实施例中,凹坑通过仅存在于圆柱形焊盘中的激光蚀刻形成。 平均凹坑深度是合适的8〜㎛是内25㎛,平均凹坑宽度和凹坑长度独立地在40〜㎛250㎛选择,平均凹坑密度是20〜30的凹坑/毫米。
    • 23. 发明授权
    • 마이크로 절삭공구용 초경블랭크소재와 생크소재의 맞댐 연결구조 및 그 방법
    • 微切割工具
    • KR101176099B1
    • 2012-08-22
    • KR20100105139
    • 2010-10-27
    • B23K20/02B23K20/22B23K31/02B23P15/32
    • 본발명은마이크로절삭공구용초경합금블랭크와생크소재의맞댐연결구조및 그방법에관한것으로, 더욱상세하게는생크소재의한쪽단면에경사돌기를형성한블랭크소재가삽입할수 있도록소재삽입접합공을형성하여상기블랭크소재가노출되지않도록삽입되어맞댐용접고정한마이크로절삭공구를제공하며, 생크소재와블랭크소재를한 번에가공하여마이크로드릴및 엔드밀절삭공구를제작할수 있는초경블랭크소재를제공하는마이크로절삭공구용초경합금블랭크와생크소재의맞댐연결구조및 그방법에관한것이다. 이러한본 발명은 S45c, S55c탄소강/ SK, SKS공구강/ SKT, SKD다이스강/ SKH, HSS 고속도강/ SUS스테인레스강/ 금속파우더압출생크강/ 리큐드메탈소재중 어느하나로이루어진생크소재(20)의절단면한쪽측면중앙에소재삽입접합공(21)을가공하여상기소재삽입접합공(21)의내부중앙에는경사테이퍼홀(22)을형성하고, 상기소재삽입접합공(21)에경사돌기(31)를형성한블랭크소재(30)를접착제와용접방법으로고정되도록하되, 상기용접방법은블랭크소재(30)에플럭스와은 합금파우더를묻혀서소재삽입접합공(21)에삽입한후 외부에서전기고주파전극을이용소정의용접온도로가열하여용융시키면서블랭크소재(30)의외측으로돌출된부분을눌러정확하게삽입되어용접으로고정하고, 상기생크소재(20)와블랭크소재(30)의외경을가공하여접합공(21)에서경사테이퍼홀(22)과경사돌기(31)가일체형으로연결되도록성형함을특징으로하는것이다.
    • 28. 发明公开
    • 드릴 헤드의 제조 방법
    • 钻头头的制造方法
    • KR1020090085567A
    • 2009-08-07
    • KR1020097000013
    • 2007-10-23
    • 유니택 가부시키가이샤
    • 노무라타쿠지사카이마코토
    • B23P15/32B23P15/28B23B51/02B23B51/06
    • B23B51/0486B23P15/32
    • Provided is a method for manufacturing such a drill head easily but reliably at a low cost as is given a high sizing precision and an edge precision by soldering cutting blade tips to the cutting blade seats of a head body. The method manufactures a drill head (10), in which a screw shank (2) is screwed and connected to the leading end portion of a tool shank (5) of a deep hole cutting drill, so that constricting circumferential portions (22 and 23) on the two sides of a male thread portion (21) are used in close contact with the circumference of the tool shank (5). A shank cylinder member (20A) having a cutting allowance (7) left at least on the constricting circumferential portions (22 and 23) is welded and integrated to the rear end of a head body (1) having cutting blade chips (30a to 30c) soldered thereto, and the cutting allowance (7) of the shank cylinder member (20A) is cut and finished into the screw shank (2). ® KIPO & WIPO 2009
    • 提供了一种通过将切割刀片尖端焊接到头部主体的切割刀座上而以高成本精度和边缘精度来以低成本容易地但可靠地制造这种钻头的方法。 该方法制造钻头(10),其中螺杆(2)螺纹连接并连接到深孔切割钻头的工具柄(5)的前端部分,从而收缩周向部分(22和23) )在外螺纹部(21)的两侧使用,与工具柄(5)的圆周紧密接触。 至少留在收缩圆周部分(22和23)上的具有切割余量(7)的柄圆柱体(20A)被焊接并整合到具有切割刀片(30a至30c)的头部主体(1)的后端 ),并且将柄筒部件(20A)的切削余量(7)切割并精加工成螺杆(2)。 ®KIPO&WIPO 2009
    • 30. 发明授权
    • 절삭공구 및 그 제조방법
    • 切削刀具和制造方法相同
    • KR100797797B1
    • 2008-01-24
    • KR1020070003388
    • 2007-01-11
    • 현일균
    • 현일균
    • B23P15/32B23P15/28
    • 본 발명에 의한 절삭공구는, 선단부 외주면 일부에 둘 이상의 홈이 형성되고, 선단부 외주면 중 서로 다른 두 홈 사이에 제1 절삭면과 제2 절삭면이 형성되며, 외주면에 제1 스텝절삭면과 제2 스텝절삭면이 형성되는 스텝이 선단부 끝단에 마련되도록 구성되되, 상기 제1 절삭면과 제2 절삭면이 연결되는 부위와, 상기 제1 스텝절삭면과 제2 스텝절삭면이 연결되는 부위가 곡면으로 형성된다.
      본 발명에 의한 절삭공구는, 제1 절삭면과 제2 절삭면 사이, 그리고 제1 스텝절삭면과 제2 스텝절삭면 사이에 경계선이 발생되지 아니함으로써, 응력집중 현상이 발생되지 아니하게 되므로, 수명 및 절삭효율이 향상된다는 장점이 있다.
      절삭공구, 드릴, 모재, 홈, 스텝, 절삭면