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21. 发明公开

KR1020160081587A 이송형 발포체 조성물 및 이를 이용한 발포체 성형방법 无效
标题翻译：转移泡沫组合物和使用该组合物的成型步骤
公开(公告)号：KR1020160081587A
公开(公告)日：2016-07-08
申请号：KR1020140195616
申请日：2014-12-31
申请人： 한국신발피혁연구원
发明人： 최경만 , 한동훈 , 김영민 , 이지은 , 오채영 , 김관용 , 김성혜 , 김동건
IPC分类号： C08J9/04 , C08J3/22 , C08J9/06 , C08J9/10 , B29C47/00
CPC分类号： C08J9/04 , B29C47/0042 , C08J3/22 , C08J9/06 , C08J9/103 , C08J9/104 , C08J2300/22
摘要： 본발명은이송형발포체조성물및 이를이용한발포체성형방법에관한것으로, 더욱상세하게는열가소성폴리머내부에발포가고르게형성되는이송형발포체조성물및 이를이용한발포체성형방법에관한것이다. 본발명에따른이송형발포체조성물은열가소성폴리머 100중량부에발포제마스터배치 1 내지 30중량부를혼합하며, 상기열가소성폴리머와상기발포제마스터배치는각각펠릿형태로구성되는것을특징으로한다. 본발명에따른이송형발포체조성물을이용한발포체성형방법은열가소성폴리머 100중량부에발포제를 100 내지 300중량부를첨가하여니더믹서에서분산해서압출기에서펠릿화하여발포제마스터배치를제조하는제 1단계; 열가소성폴리머 100중량부에대해, 상기발포제마스터배치를 1 내지 30중량부를드라이블렌드방법으로혼합하여호퍼에투입하여상기발포제의분해온도보다 5내지 10℃높은온도의이송장치내에서발포시키는제 2단계; 상기발포된조성물을금형내에투입냉각되어발포체를제조하는제 3단계;를포함하여구성되는것을특징으로한다.
摘要翻译：转印型发泡体组合物及其制造方法技术领域本发明涉及转印型发泡体组合物及其制造方法。更具体地，本发明涉及在热塑性聚合物中均匀地形成气泡的转移型发泡体组合物，以及通过使用该发泡体组合物成型发泡体的方法。将本发明的转印型发泡体组合物与100重量份热塑性聚合物和1〜30重量份的发泡体母料混合，其中热塑性聚合物和发泡体母料分别形成在颗粒形状。通过使用本发明的转印型发泡体组合物成型发泡体的方法包括：通过将100〜300重量份的发泡体加入到100重量份中来制备发泡体母料的第一步骤的热塑性聚合物，通过将其分配在捏合混合器中，并通过在挤出机中将其造粒; 相对于100重量份的热塑性聚合物通过干式混合方案混合1〜30重量份的发泡体母料的第二步骤，将其送入料斗中，并在具有比发泡体的分解温度高5〜10℃的温度; 以及通过在模具中进料和冷却发泡组合物来生产发泡体的第三步骤。

22. 发明公开

KR1020160070417A 가교시간이 단축된 부틸고무 조성물 有权
标题翻译：用于减少交联时间的丁基橡胶的组合物
公开(公告)号：KR1020160070417A
公开(公告)日：2016-06-20
申请号：KR1020140177335
申请日：2014-12-10
申请人： 한국신발피혁연구원
发明人： 최경만 , 김영민 , 이지은 , 한동훈 , 오채영 , 김관용 , 김성혜
IPC分类号： C08L23/22 , C08K3/22 , C08K3/36 , C08K5/09 , C08K5/36
CPC分类号： C08L23/22 , C08K3/22 , C08K3/36 , C08K5/09 , C08K5/36
摘要： 본발명은가교시간이단축된부틸고무조성물에관한것으로, 좀더 구체적으로는불포화도가낮은부틸고무의가교속도를단축시키기위해서부틸고무의가교반응을촉진시키기위한가교시스템설계를통해종래의부틸고무의가교시간보다 2 ~ 3배가량단축이가능하도록하고, 아울러, 상기와같이가교시간이단축된부틸고무조성물의설계에따라, 종래의부틸고무의성형시간이 155 ~ 160℃에서 15 ~ 20분이소요되는것을 5 ~ 7분으로단축이가능하도록하며, 또한, 범용고무의성형온도(150 ~ 160℃)에서도가교시간의단축이가능하도록하는, 가교시간이단축된부틸고무조성물에관한것이다.
摘要翻译：本发明涉及交联时间缩短的丁基橡胶组合物，更具体地说，涉及交联时间缩短交联时间缩短交联时间缩短二或三倍的丁基橡胶组合物通过设计用于促进丁基橡胶的交联反应的交联体系来缩短丁基橡胶的低不饱和度的丁基橡胶的交联时间，丁基橡胶的连接时间。此外，根据丁基橡胶组合物的缩短交联时间的设计，成型时间可以在155〜160℃的丁基橡胶的现有成型时间的15〜20分钟内缩短至5〜7分钟，并且在通用橡胶的成型温度（150〜160℃）下能够缩短交联时间。

23. 发明授权

KR102144774B1 고접착성 신발 겉창용 고무 조성물 有权
公开(公告)号：KR102144774B1
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：KR1020190040685
申请日：2019-04-08
申请人： 한국신발피혁연구원
发明人： 엄기용 , 전준하 , 김성혜
IPC分类号： C08L21/00 , C08L75/04 , C08L25/10 , C08L23/08 , C08L7/00 , C08L9/00 , C08L9/02 , C08L13/00 , C08L15/02 , C08K3/26 , C08K3/013 , C08K3/04 , A43B13/04 , C08K3/22

24. 发明公开

KR1020180030419A 진공/압공성형에 의해 보강필름을 포함한 안전화용 토캡의 제조방법 有权
标题翻译：通过真空/压力成型包括增强膜的安全使用的鞋头帽的制造方法
公开(公告)号：KR1020180030419A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：KR1020160118673
申请日：2016-09-15
申请人： 한국신발피혁연구원 , (주)크루디앤피
发明人： 최경만 , 이지은 , 한동훈 , 김관용 , 김성혜 , 이단비 , 임우빈 , 한지헌 , 조숙경
IPC分类号： A43B23/08 , B29D35/02 , A43B7/26 , A43B13/41
CPC分类号： A43B23/081 , A43B7/26 , A43B13/41 , A43B23/086 , B29D35/02
摘要： 본발명은두께 30~70 마이크로미터의 PET층과상기 PET층의일면에두께 6~9 마이크로미터의 PC(Polycarbonate), PBT(Polybutylene te-rephthatate), PET( Polyethylene terephthalate), 유리섬유또는탄소섬유를넣어서만든강화플라스틱중 하나의재질로된 보강필름층을포함하는수지시트를준비하는단계; 하부금형위에수지시트를셋팅하는단계; 상부금형을하강시켜수지시트에압착시키는단계; 금형에부착된열판을가열시키고하부금형과수지시트사이를진공형성하여수지시트를성형하는단계; 수지시트와상부금형사이를압공형성하여성형하는단계및; 금형을분리하고성형품을취출하는단계;로이루어진것을특징으로하는진공/압공에의한안전화용토캡의제조방법및, 이제조방법에의해제조된안전화용토캡에관한것으로, 가볍고내충격성및 내압박성이우수한보강필름이추가된토캡및 그제조방법에관한것이다.
摘要翻译：本发明具有的厚度为30〜70微米的PET层和表面6-9微米PC（聚碳酸酯），PBT（聚丁烯TE-rephthatate），PET（聚对苯二甲酸乙二酯）在PET层的厚度，玻璃纤维或碳纤维中的制备包括由增强塑料膜制成的增强膜制成的增强膜层的树脂片; 在下模上放置树脂片; 降下上模并将其压在树脂片上; 加热安装在模具上的热板，并在下模与树脂板之间形成真空以模制树脂板; 模制树脂片和上模以形成空腔; 分离模具和取出模制品的步骤;真空/通过关于由罐，其特征在于包括以下各项的制备的足部保护yongto盖内apgong方法用于制造安全鞋yongto帽和，目前认为，轻，耐冲击和内部压力公园，宋添加有优异的增强膜的鞋头帽及其制造方法。

25. 发明公开

KR1020180009372A 폴리락틱엑시드를 이용한 인공모래 칩 및 이의 제조방법 审中-实审
标题翻译：使用聚乳酸的人造沙芯及其制造方法
公开(公告)号：KR1020180009372A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：KR1020180005420
申请日：2018-01-16
申请人： 한국신발피혁연구원
发明人： 최경만 , 한동훈 , 김영민 , 이지은 , 김관용 , 김성혜 , 이단비
IPC分类号： C04B26/10 , C09K3/18 , C04B14/02 , C04B14/04
CPC分类号： C04B26/10 , C04B14/02 , C04B14/04 , C09K3/18
摘要： 본발명인폴리락틱엑시드를이용한인공모래칩에관한것으로, 그구성은, 폴리락틱엑시드 100중량부에대하여가소제 10 내지 20중량부, 첨가제 5 내지 10중량부를혼합하여제조하는것을특징으로한다. 그리고, 본발명의다른실시예은폴리락틱엑시드를이용한인공모래칩의제조방법은, 폴리락틱엑시드를가소제및 첨가제를니더에투입하는제 1단계와, 상기혼합물을 170 내지 180℃에서 10 내지 15분간혼련하여용융분산시키는제 2단계와, 상기분산액을시트형태의마스터배치를분쇄기또는압출기를통하여칩으로제조하는제 3단계를포함하여구성되는것을특징으로한다.
摘要翻译：涉及使用本发明的发明的聚乳酸的人工砂芯片和被设置成使得，聚乳酸，其特征在于它是通过混合100重量份的增塑剂，基于添加剂5〜10重量份的10至20重量份制备。然后，人工砂芯片与另一个实施例Yeeun聚本发明中，该聚并在捏合机中的增塑剂和添加剂的输入的乳酸第一步的乳酸的制造方法中，并将该混合物170〜180℃10〜15分钟混炼的特征在于，包括：制备第二阶段和在以片材形式的母料粒的熔融分散体通过研磨机或挤出机的分散体的第三步骤。

26. 发明授权

KR101883641B1 접착특성이 향상된 겉창용 고무 조성물 有权
公开(公告)号：KR101883641B1
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：KR1020170023415
申请日：2017-02-22
申请人： 한국신발피혁연구원
发明人： 엄기용 , 전준하 , 김성혜
IPC分类号： C08L21/00 , C08K3/00 , A43B13/00
CPC分类号： C08L21/00 , A43B13/00 , C08K3/00
摘要： 본발명은접착특성이향상된겉창용고무조성물에관한것으로, 보다구체적으로는염화마그네슘(MgCl)과같은수용성염을겉창용고무조성에적용함으로써, 수용성염이수성접착제의물에녹으면서고무표면에공극및 요철을형성시키고이로인해접착제와닿는표면적이넓어짐에따라, 별도의버핑이나프라이머처리등의전처리공정을생략하면서도중창에대한접착특성을향상시킬수 있도록하며, 아울러, 염화마그네슘(MgCl)의 MgCl이물과반응하여 OH기의증가와함께 HCl을생성시켜고무표면의공극및 요철을더욱증가시킬뿐만아니라, 물에대한고무표면의젖음성(wetting)이향상될수 있도록함으로써, 중창에대한접착특성을더욱향상시킬수 있도록하고, 또한상기와같이염화마그네슘(MgCl)과같은수용성염의첨가시, 고무의가교밀도를증가시킴에따라, 그마모특성및 기계적특성이향상될수 있도록하는겉창용고무조성물에관한것이다.

27. 发明公开

KR1020170055024A 이송형 발포체 조성물 및 이를 이용한 발포체 성형방법 审中-实审
标题翻译：转印型泡沫组合物和使用其的泡沫成型方法
公开(公告)号：KR1020170055024A
公开(公告)日：2017-05-18
申请号：KR1020170057570
申请日：2017-05-08
申请人： 한국신발피혁연구원
发明人： 최경만 , 한동훈 , 김영민 , 이지은 , 오채영 , 김관용 , 김성혜 , 김동건
IPC分类号： C08J9/04 , C08J3/22 , C08J9/06 , C08J9/10 , B29C47/00
摘要： 본발명은이송형발포체조성물및 이를이용한발포체성형방법에관한것으로, 더욱상세하게는열가소성폴리머내부에발포가고르게형성되는이송형발포체조성물및 이를이용한발포체성형방법에관한것이다. 본발명에따른이송형발포체조성물은열가소성폴리머 100중량부에발포제마스터배치 1 내지 30중량부를혼합하며, 상기열가소성폴리머와상기발포제마스터배치는각각펠릿형태로구성되는것을특징으로한다. 본발명에따른이송형발포체조성물을이용한발포체성형방법은열가소성폴리머 100중량부에발포제를 100 내지 300중량부를첨가하여니더믹서에서분산해서압출기에서펠릿화하여발포제마스터배치를제조하는제 1단계; 열가소성폴리머 100중량부에대해, 상기발포제마스터배치를 1 내지 30중량부를드라이블렌드방법으로혼합하여호퍼에투입하여상기발포제의분해온도보다 5내지 10℃높은온도의이송장치내에서발포시키는제 2단계; 상기발포된조성물을금형내에투입냉각되어발포체를제조하는제 3단계;를포함하여구성되는것을특징으로한다.
摘要翻译：本发明涉及一种传送型泡沫组合物和使用相同的，更具体地，进料泡沫体组合物涉及一种发泡成型方法是一种发泡均匀地形成热塑性聚合物和使用其的发泡成形方法英寸根据本发明的输送泡沫组合物和混合发泡剂（重量）的热塑性聚合物的母料100重量份的1至30份的热塑性聚合物和发泡剂的母料的特征在于，由每一粒料形式的。使用转印型泡沫组合物发泡成形方法根据本发明的用于制造发泡剂母料和在挤出机中捏合混合机（重量）的热塑性聚合物的发泡剂至100份中加入100份至300份，以分散颗粒化的第一步骤; 对于100重量份热塑性聚合物，按重量计干混方法和混合与注入到料斗5至10℃高于发泡温度的分解温度在发泡剂母料的1至30份的输送装置中的泡沫的第二阶段。第三步将发泡组合物注入模具并冷却发泡产品。

28. 发明授权

KR101669479B1 가교시간이 단축된 부틸고무 조성물 有权
标题翻译：用于减少交联时间的丁基橡胶的组合物
公开(公告)号：KR101669479B1
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：KR1020140177335
申请日：2014-12-10
申请人： 한국신발피혁연구원
发明人： 최경만 , 김영민 , 이지은 , 한동훈 , 오채영 , 김관용 , 김성혜
IPC分类号： C08L23/22 , C08K3/22 , C08K3/36 , C08K5/09 , C08K5/36
摘要： 본발명은가교시간이단축된부틸고무조성물에관한것으로, 좀더 구체적으로는불포화도가낮은부틸고무의가교속도를단축시키기위해서부틸고무의가교반응을촉진시키기위한가교시스템설계를통해종래의부틸고무의가교시간보다 2 ~ 3배가량단축이가능하도록하고, 아울러, 상기와같이가교시간이단축된부틸고무조성물의설계에따라, 종래의부틸고무의성형시간이 155 ~ 160℃에서 15 ~ 20분이소요되는것을 5 ~ 7분으로단축이가능하도록하며, 또한, 범용고무의성형온도(150 ~ 160℃)에서도가교시간의단축이가능하도록하는, 가교시간이단축된부틸고무조성물에관한것이다.

29. 发明授权

KR101637104B1 발포비드용 올레핀계 폴리머의 개질방법 및 개질된 올레핀계 조성물을 이용한 발포비드용 조성물 有权
标题翻译：使用其形成烯烃组合物的珠粒的改性方法和使用其的珠发泡组合物
公开(公告)号：KR101637104B1
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：KR1020140195606
申请日：2014-12-31
申请人： 한국신발피혁연구원
发明人： 최경만 , 한동훈 , 김영민 , 이지은 , 오채영 , 김관용 , 김성혜
IPC分类号： C08J3/22 , C08J3/24 , C08F8/00 , C08J9/16 , C08L23/00
CPC分类号： C08J3/22 , C08F8/00 , C08J3/24 , C08J9/16 , C08L23/00 , C08L2203/14
摘要： 본발명은올레핀계조성물의개질방법에관한것으로, 그구성은, 본발명의올레핀계폴리머개질방법은올레핀계폴리머를유기과산화물계개시제또는아크릴계가교제를분산시켜압출기를통해서펠릿형태의마스터배치를제조하는제 1-1단계와, 상기마스터배치를이축압출기를통해서상기개시제의 1분반감기온도이상내지상기개시제의 1분반감기온도보다 20℃높은온도또는상기가교제의 1분반감기온도이상내지가교제의반응온도보다 20℃높은온도에서 1 내지 3분가열하여반응시켜압출시키는제 1-2단계를포함하여구성될수 있다.
摘要翻译：本发明涉及烯烃类组合物的改性方法。本发明的烯烃类聚合物的改性方法包括：将具有有机过氧化物的引发剂或丙烯酸系交联剂分散在烯烃系聚合物中的1-1步骤，颗粒形式通过挤出机; 以及在高于或等于引发剂的1分钟半衰期的温度至20℃或更高的温度的双螺杆挤出机中将母料加热1至3分钟的1-2步骤比引发剂的一分钟半衰期温度，或者在高于或等于交联剂的一分钟半衰期温度至20℃以上的温度下，反应温度为交联剂。本发明的改性方法具有提高加工性的效果。

30. 发明授权

KR101591871B1 각 층의 구별이 용이한 적층구조의 등산화용 겉창의 제조방법 有权
标题翻译：使用易磨损层制造层压滑雪鞋的方法
公开(公告)号：KR101591871B1
公开(公告)日：2016-02-04
申请号：KR1020140040616
申请日：2014-04-04
申请人： 주식회사 나노텍세라믹스 , 한국신발피혁연구원
发明人： 정상옥 , 최경만 , 김영민 , 이지은 , 한동훈 , 오채영 , 김관용 , 김성혜
IPC分类号： A43B13/04 , A43B13/02 , A43B5/00 , C08L9/00
CPC分类号： C08L9/06 , A43B1/10 , A43B13/02 , A43B13/04 , C08K3/22 , C08K3/34 , C08K3/36 , C08K5/06 , C08K5/09 , C08K9/02 , C08K9/06 , C08K2003/2227 , C08K2003/2241 , C08L23/22 , C08L2205/03 , C08L21/00 , C08L7/00 , C08L9/00
摘要： 본발명은각 층의구별이용이한적층구조의등산화용겉창의제조방법에관한것으로, 좀더 구체적으로는겉창의하층(바닥면과의접촉면)은부틸고무를사용하고, 그상층(중창또는갑피와의접착면)은범용고무가적층되어구성되는등산화용겉창에있어서, 상기상층과하층의고무조성물을육안으로용이하게구별할수 있도록하며, 이로인해상층과하층의고무조성물의이월발생에따른등산화겉창의접착문제, 난슬립특성등의성능저하문제를사전에확인및 해소할수 있기때문에등산화완제품에대한불량문제를해결할수 있도록하는, 각층의구별이용이한적층구조의등산화용겉창의제조방법에관한것이다.

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