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    • 22. 发明授权
    • 섬유상 나노탄소 제조법
    • 纤维纳米碳的制备方法
    • KR100483803B1
    • 2005-04-20
    • KR1020020063640
    • 2002-10-17
    • (주)넥센나노텍
    • 윤성호정한기
    • B82B3/00B82Y40/00C01B31/02B01J23/74
    • 본 발명은, 탄소원자 95% 이상으로 구성되어 있는 물질로서 탄소원자의 sp
      2 하이브리드(Hybridization) 결합으로 형성된 탄소원자의 육각망면(Carbon hexagonalplane)의 적층상으로 형성된 흑연과 유사한 구조를 지니면서 엑스선회절법으로 측정한 탄소육각망면간의 거리가 0.3370 나노미터 내지는 0.3700 나노미터를 지니며 탄소망면의 적층의 크기가 최소한 4층이상 즉 1.5 나노미터 ) 이상을 지니며, 에스펙트비 (Aspect ratio: 섬유길이/섬유경)가 20이상인 섬유상을 나타내며 섬유직경의 평균치가 5나노미터 이상50나노미터 (nm) 미만을 지니는 섬유상 나노탄소 및 그 제조법에 관한 것이다.
      연속된 중공을 지니지 않는 섬유상 탄소로서 섬유경이 5~50 나노미터의 섬유상 나노탄소를 제조하는 것은 현재까지 매우 난이한 것으로 알려져 있다. 본 발명자는 촉매의 직경이 생성되는 섬유상 탄소의 외경을 결정하는 중요한 인자임을 발견하고, 금속질화물 및 금속 산화물이 담체의 산소관능기와 강한 결합으로 배위하여 작은 입자로 분산되어 환원 후 존재하는 방법을 하기의 특수한 담체를 사용하여 촉매를 제조하고, 또한 초저온의 제조방법을 최적화함으로써 간단한 공정으로 고수율로 섬유직경이 50nm 이하의 섬유상 나노탄소를 제조하는데 성공하였다. 이하 본 발명의 섬유상 나노탄소의 제조법에 대하여 구체적으로 설명하고자 한다.
    • 23. 发明授权
    • 2개의 나노파이버 쌍으로 이루어진 섬유상나노탄소 제조법
    • 双碳纳米纤维与两个纳米纤维
    • KR100483802B1
    • 2005-04-20
    • KR1020020063641
    • 2002-10-17
    • (주)넥센나노텍
    • 윤성호정한기
    • B82B3/00B82Y40/00D01F9/12
    • 본 발명은, 탄소원자 97% 이상으로 구성되어 있는 물질로서 탄소원자의 sp
      2 하이브리드(Hybridization) 결합으로 형성된 탄소원자의 육각망면(Carbo hexagonal plane)의 적층상으로 형성된 흑연과 유사한 구조를 지니며, 엑스선 회절법 으로 측정한 탄소육각망면간의 거리가 0.3360 나노미터 내지는 0.3700나노미터를 지니며 탄소망면의 적층의 크기가 최소한 4층이상 (즉 1.5 나노미터 이상)을 지니며, 에스펙트비 (Aspect ratio: 섬유길이/섬유경)가 10이상인 섬유상을 나타내며, 섬유직경의 평균치가 5 나노미터 이상500나노미터(nm) 미만을 지니는 섬유상 나노탄소 2개가 섬유간의 입자간력 및 일부 생성된 파이로카본(열분해 탄소)에 의해 쌍으로 접촉하여 구성된 2개의 나노파이버의 쌍으로 이루어진 탄소나노파이버 및 그 제조법에 관한 것이다. 연속된 중공을 지니지 않는 섬유상 탄소로서 2개의 섬유가 연속적으로 쌍으로 접촉하여 하나의 탄소나노파이버로서 이루어진 것은 현재까지 알려진 바가 없는 초유의 것이다. 본 발명자는 담체에 담지하지 않은 철 및 철계의 합금촉매를 사용하여 섬유상 나노탄소의 생성 시 1개의 철입자가 2개로 분리되어 독립적으로 섬유를 생성, 성장하면서 상호 입자간력 및 일부 생성되는 파이로카본에 의해 두개의 섬유가 최근접한 상태로 일체화되어 생성된 나노파이버의 쌍으로 이루어진 탄소나노파이버의 제조에 성공하였다.
    • 24. 发明授权
    • 중공형 나노 탄소섬유 제조법
    • 具有中空纤维纳米孔的制备方法
    • KR100472123B1
    • 2005-03-10
    • KR1020020063642
    • 2002-10-17
    • (주)넥센나노텍
    • 윤성호정한기
    • D01F9/12B82Y40/00
    • 본 발명은 고분자 복합재료, 연료전지용 촉매의 담체, 유기단위반응의 촉매의 담체, 메탄 및 수소의 가스 저장재, 리튬 2 차 전지의 전극재 및 도전재, 고용량 전기 2 중층 캐파시터의 전극재 등으로 사용되어질 수 있는, 탄소원자 95% 이상으로 구성된 물질로서 탄소원자의 sp
      2 하이브리드(Hybridization) 결합으로 형성된 탄소육각망면(Carbon hexagonal plane)의 적층상으로 형성된 흑연과 유사한 구조를 지니면서 엑스선회절법으로 측정한 탄소육각망면간의 거리가 0.3360 나노미터 내지는 0.3700 나노미터를 지니며 탄소망면의 적층의 크기가 최소한 8 층 이상을 지니며, 에스펙트비 (Aspect ratio: 섬유길이/섬유경)가 20 이상인 섬유상을 나타내며, 섬유경의 평균이 3.5 나노미터 이상 80 나노미터 (nm) 미만을 지니며, 섬유의 내부에 섬유직경의 1/10 내지는 2/3 이하의 직경� � 연속된 중공을 지니는 중공형 극세탄소섬유를 540 도 이하의 저온에서 제조하는 것을 특징으로하는 제조법이다.
    • 25. 发明公开
    • 고비표면적 탄소재
    • 具有高特异性表面积的毛发碳材料及其制造方法
    • KR1020040080868A
    • 2004-09-20
    • KR1020030016242
    • 2003-03-14
    • (주)넥센나노텍
    • 윤성호정한기
    • C01B31/02B82B1/00B82Y30/00
    • D01F9/12B01J21/18B01J23/755B01J35/1004C30B29/02C30B29/68
    • PURPOSE: Provided is a high specific surface area carbon material which is able to be effectively used as a gaseous or a liquid space adsorbent and electrode materials of electrodeionization. CONSTITUTION: In the high specific surface area carbon material, a superfine fibrous nano-carbon, which has the carbon element at least 95 wt.%, a fiber diameter of 0.6-500 nm and an aspect ratio of the fiber of at least 5, is grown in a medium having a specific surface area measured by N2 BET method of fine holes or the surface such as a fibrous carbon containing at least 85 wt.% of carbon and having a fiber diameter of 1,000-50,000 nm and granular carbon having a particle diameter of 500-50,000 nm consisting of a carbon hexagonal plane and a laminated structure thereof.
    • 目的:提供能够有效地用作气态或液体空间吸附剂和电去离子电极材料的高比表面积碳材料。 构成:在高比表面积的碳材料中,具有碳元素至少为95重量%,纤维直径为0.6-500nm,纤维纵横比至少为5的超细纤维纳米碳, 在具有通过细孔的N2 BET法测量的比表面积的介质中,或者含有至少85重量%的碳和纤维直径为1,000-50,000nm的纤维状碳的表面生长,并且具有 粒径为500〜50000nm,由碳六角形平面及其层叠结构构成。
    • 26. 发明公开
    • 극세 섬유상 나노탄소 제조법
    • 金属纳米碳的生产方法
    • KR1020040034042A
    • 2004-04-28
    • KR1020020063639
    • 2002-10-17
    • (주)넥센나노텍
    • 윤성호정한기
    • B82B3/00B82Y40/00C01B31/02B01J23/74
    • C01B32/15B82Y30/00B82Y40/00C01P2004/16
    • PURPOSE: Provided is a production method of filamentous nano carbon with diameter of 5-30nm, not containing hollows, and developed graphite structure by using metal alloy catalyst. CONSTITUTION: The filamentous nano carbon has the following characteristics of: (i) more than 95wt.% of carbon content; (ii) 5-30nm of filament diameter; (iii) more than 20 of aspect ratio; (iv) no continuous hollows inside filaments; (v) carbon hexagonal plane facing to the axis of filaments at an angle of 90degrees(columnar structure) or 10-45degrees(herringbone structure); (vi) 0.3370-0.3700nm of distance between carbon hexagonal planes and 2.0nm(more than 6 layers) of thickness of layered carbon hexagonal plane. The production method of Ni-Fe alloy catalyst using Ni as a main catalyst and Fe as an auxiliary catalyst, comprises the steps of: mixing nickel nitrate(or acetate) solution and iron nitrate(or acetate), adding 0.1-60wt.% of carbon black with low crystallinity and specific surface area under 100m¬2/g for Ni and Fe-dispersed carbon black; oxidizing carbon black, carrier, between 300-550deg.C by using gas mixed with Ar, He and N2 containing 5-40vol.% of O2 to be 1wt.% or less of carbon black; reducing carbon black between 400-520deg.C for 1-48hrs through 1-3 times by using gas mixed with Ar, He and N2 containing 5-40vol.% of H2. The filamentous nano carbon, applied to transparent and opaque films, composites, electromagnetic shields, capacity electrodes, etc., is produced by flowing 0.5-30sccm of mixed gas of H2 and saturated(or unsaturated) hydrocarbon containing C2-C6 such as ethylene, caethylene, propane, etc. per 1mg of catalyst into a horizontal or vertical furnace, and thermal treating at 300-499deg.C for 2-720min. The Ni-Fe alloy catalyst has a Ni/Fe weight ratio between 0.1/0.9 - 0.95/0.05, Ni-Co alloy catalyst has a Ni/Co weight ratio between 0.05/0.95 - 0.95/0.05, and Ni-Mo alloy catalyst has a Ni/Mo weight ratio between 0.1/0.9 - 0.9/0.1.
    • 目的:提供直径5-30nm的丝状纳米碳的生产方法,不含中空,采用金属合金催化剂显影出石墨结构。 构成:丝状纳米碳具有以下特征:(i)碳含量大于95wt%; (ii)长丝直径5-30nm; (iii)20%以上的长宽比; (iv)长丝内没有连续的中空; (v)以90度(柱状结构)或10-45度(人字形结构)的角度面对长丝轴线的碳六角形平面; (vi)碳六边形平面之间的距离为0.3370-0.3700nm,层状碳六方平面的厚度为2.0nm(多于6层)。 以Ni为主催化剂和Fe为辅助催化剂的Ni-Fe合金催化剂的制备方法,包括以下步骤:将硝酸镍(或乙酸盐)溶液与硝酸铁(或乙酸盐)混合,加入0.1-60重量% 对于Ni和Fe分散的炭黑,具有低结晶度的炭黑和在100m2 / g下的比表面积; 通过使用与Ar,He和含有5-40体积%的O 2的N 2的气体氧化炭黑,载体在300-550℃之间,为炭黑的1重量%或更少; 通过使用混合有Ar,He的气体和含有5-40体积%的H 2的气体,将炭黑在400-520℃之间减少1-48小时,1-3次。 通过使0.5-30sccm的H 2和含有C 2 -C 6的饱和(或不饱和的)烃的混合气体例如乙烯,乙烯, 丙酮等,每1mg催化剂进入卧式或立式炉,热处理时间为300-499℃,2-720min。 Ni-Fe合金催化剂的Ni / Fe重量比为0.1 / 0.9〜0.95 / 0.05,Ni-Co合金催化剂的Ni / Co重量比为0.05 / 0.95〜0.95 / 0.05,Ni-Mo合金催化剂具有 Ni / Mo重量比为0.1 / 0.9-0.9 / 0.1。
    • 27. 发明公开
    • 전기이중층 캐패시터 전극용 탄소재 및 그 제조방법
    • 电动双层电容器用碳材料及其制造方法
    • KR1020030033789A
    • 2003-05-01
    • KR1020010065921
    • 2001-10-25
    • (주)넥센나노텍
    • 윤성호정한기
    • H01G11/34
    • Y02E60/13
    • PURPOSE: A carbon material and a manufacturing method thereof are provided to obtain a carbon material with a high capacity in an unexpensive manner. CONSTITUTION: A method for manufacturing a carbon material for an electric double layer capacitor, comprises the first step of producing a carbon material by adding 100 to 600 weight% sulfur per 100 weight% hydro-carbon to the hydro-carbon consisting of a linear saturated alkyl chain and performing a primary heat treatment under a nitrogen and air atmosphere of atmospheric pressure and 7 air pressure at the temperature of 100 to 400 Deg.C for 30 minutes to 20 hours; and the second step of performing a secondary heat treatment to the carbon material produced in the first step, under an inert atmosphere at the temperature of 600 to 1,200 Deg.C for 30 minutes or longer.
    • 目的:提供一种碳材料及其制造方法,以廉价的方式获得高容量的碳材料。 构成:一种双电层电容器用碳材料的制造方法,其特征在于,包括:将碳100〜600重量%的硫与每100重量%的碳氢化合物相加的碳 - 烷基链,并在大气压和7气压的氮气和空气气氛下,在100至400℃的温度下进行30分钟至20小时的一次热处理; 以及在惰性气氛下,在600〜1200℃的温度下,对第一工序中制造的碳材料进行二次热处理30分钟以上的第二工序。