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91. 发明公开

KR1020020066763A 냉간압연에 의한 그레이팅용 빔의 제조 방법 失效
标题翻译：光泽光束的制造方法
公开(公告)号：KR1020020066763A
公开(公告)日：2002-08-21
申请号：KR1020010007104
申请日：2001-02-13
申请人： 주식회사 상원스틸
发明人： 정상근
IPC分类号： B21H8/00
CPC分类号： B21H8/005 , B21H7/00 , B21H8/02
摘要： PURPOSE: A manufacturing method of a beam for grating is provided to manufacture a solid beam having high slip preventing effect and smoothen flowing of the manufacturing process by laterally forming accurate and satisfactory irregularities on one end surface of flat steel or I beam by cold rolling. CONSTITUTION: The manufacturing method of a beam for grating comprises a first process of cutting the front part of a material to be processed(1) which is prepared by cutting flat steel or I beam having certain width and thickness to a certain length in a ">" shaped arrow form using upper and lower knives(2,3); a second process of locally heating an area to be formed only on one side cross section of a width direction of the material to be processed(1) having a front part cut to an arrow shape in an electrical or gas heating method; a third process of forming the locally heated material to be processed using cold two stage rollers(4,5) so as to form a protrusion(6) having a certain height on one side cross section of the locally heated width direction; a fourth process of passing the protrusion formed material to be processed between impression pressure forming rollers(7,8) which are horizontally rotated to form the one side protrusion(6) in an irregular shape; a fifth process of final precision rolling the material to be processed having the irregular shaped protrusion(6) using two vertical finishing rollers(9,10); a sixth process of correcting flatness of the material to be processed by upper and lower rollers(11,12); and a seventh process of correcting straightness of the material to be processed by left and right rollers(13,14).
摘要翻译：目的：提供一种用于光栅的光束制造方法，通过横向在冷轧时在扁钢或I梁的一个端面上横向形成精确且令人满意的凹凸，制造具有高防滑效果和平滑流动的实心梁。构成：用于光栅的光束的制造方法包括：切割待处理材料（1）的前部的第一工序，其通过将具有一定宽度和厚度的扁钢或I束切割成一定长度的“ >“形箭头形式使用上下刀（2,3）; 局部加热仅在电气或气体加热方法中具有切割成箭头形状的前部的待处理材料（1）的宽度方向的一个侧面横截面上形成的区域; 使用冷二级辊（4,5）形成要加工的局部加热材料以在局部加热宽度方向的一个侧面上形成具有一定高度的突起（6）的第三工序; 使待形成的突起成形材料在水平旋转的压印成形辊（7,8）之间通过以形成不规则形状的第四工序; 使用两个垂直精轧辊（9,10）最终精密地轧制具有不规则形状的突起（6）的被处理材料的第五工艺; 校正由上下辊（11,12）处理的材料的平整度的第六工序; 以及通过左右辊（13,14）校正被加工材料的直线度的第七工序。

92. 发明公开

KR1019990010775A 자동차로어아암의제조방법 失效
标题翻译：汽车下臂的制造方法
公开(公告)号：KR1019990010775A
公开(公告)日：1999-02-18
申请号：KR1019970033650
申请日：1997-07-18
申请人： 기아자동차주식회사
发明人： 박석완
IPC分类号： B21H8/00
摘要： 본 발명은 자동차의 현가장치부에 장착되는 로어아암에 관한 것으로서, 원통형 튜브를 액압성형에 의해 벤딩하고 상기 벤딩된 튜브의 중간부를 확관시켜 제작하는 로어아암(7)의 하단에, 스웨이징에 의해 상단부 직경이 축소되고 상단부가 소정길이 전조가공되는 스핀들(3)을 마찰접합하여, 용접작업이 제거되므로 작업공수가 줄어들도록 하고, 스핀들의 제작시 종래의 절삭가공이 생략되어 생산비용이 저감되도록 하며, 일체화에 의해 용접플랜지부가 생략되고 튜브 확관으로 인한 가공경화효과로 경량화가 가능하도록 하는 자동차 로어아암의 제조방법이다.

93. 发明公开

KR1019970025769A 고회전 관성체용 전조동기 장치 失效
标题翻译：用于高速惯性的同步同步机
公开(公告)号：KR1019970025769A
公开(公告)日：1997-06-24
申请号：KR1019950039837
申请日：1995-11-06
申请人： 만도기계 주식회사
发明人： 고재영 , 손우원
IPC分类号： B21H8/00 , B21H9/00
摘要： 본 발명은 고회전 관성체를 용이하게 전조가공하기 위한 회전 관성체용 전조동기 장치에 관한 것으로, 종래의 로울러 다이 전조방식에서는 소재의 전조가공이 비회전 상태에서 이루어지므로, 트럭의 엔진 크랭크축과 같은 고회전 관성체를 전조할 경우에는 전조초기에 전조다이스가 소재에 닿기 시작하는 순간 소재의 주속도거 0에서 전조다이스의 주속도까지 급격히 상승하게 되므로 전조가공이 불량해지는 문제가 생겼으나, 본 발명에서는 모터와 같은 별도의 회전수단에 의해 소재를 전조가공전에 전조다이스와 같은 속도로 동기되도록 하여 고회전 관성체(질량:10kg 이상, 지름:최외경 300mm 이하)의 전조가공이 양호하게 이루어지도록 하였다.

94. 实用新型

KR2019960007481Y1 소형축성형용 롤링 다이스 失效
标题翻译：滚动模具用于小型积木模具
公开(公告)号：KR2019960007481Y1
公开(公告)日：1996-08-29
申请号：KR2019930016101
申请日：1993-08-19
申请人： 심진수
发明人： 정태호
IPC分类号： B21H8/00
摘要： 없음.

95. 实用新型

KR200066312Y1 편압로울러 다이식 전조기 失效
标题翻译：气动滚筒
公开(公告)号：KR200066312Y1
公开(公告)日：1992-07-30
申请号：KR2019890020355
申请日：1989-12-29
申请人： 임갑식
发明人： 임갑식
IPC分类号： B21H8/00

96. 发明授权

KR100038281B1 전조 압연 금형 失效
公开(公告)号：KR100038281B1
公开(公告)日：1990-12-13
申请号：KR1019880002455
申请日：1988-03-09
申请人： 한국과학기술원
发明人： 조남선 , 나경환 , 최석우
IPC分类号： B21H1/00 , B21H8/00

97. 发明授权

KR1019890004943B1 스크류 날개판의 제조장치 失效
标题翻译：制作螺丝刀的装置
公开(公告)号：KR1019890004943B1
公开(公告)日：1989-12-02
申请号：KR1019860001484
申请日：1986-03-04
申请人： 심재택 , 이경재
发明人： 심재택 , 이경재
IPC分类号： B21H8/00
摘要： A screw blade is passed between the rolls, one of which rotates in reverse direction with respect to the other one. The ratio of inner circumference to outer one of the screw blade to be made is calculated from the relationship of the inner dia., outer dia. and pitch of the blade. The ration of the smaller dia. to the larger dia. of conical rolls are determined by taking account of the condition with a coefficient of linear expansion of the blade. The rolls are shaped such as to make the former ratio in conformity with the latter ratio, and then induced by a quenching oil bar. The blade may be cooled and then tempered in the constant temp. vessel.
摘要翻译：螺旋叶片通过辊之间，其中一个相对于另一个旋转。要制造的螺旋叶片的内圆周与外侧的比率由内直径，外径的关系计算。和桨叶的桨距。小口径的配给到更大的直径通过考虑具有叶片的线性膨胀系数的条件来确定锥形辊。辊的形状使得前者的比例与后者的比率一致，然后由淬火油条诱导。刀片可以冷却，然后在恒定温度下回火。船只。

98. 发明授权

KR1019890003774B1 플랜지 소재의 제조방법 无效
标题翻译：法兰材料的制造方法
公开(公告)号：KR1019890003774B1
公开(公告)日：1989-10-04
申请号：KR1019860004503
申请日：1986-06-05
申请人： 김종철
发明人： 김종철
IPC分类号： B21L1/00 , B21H1/06 , B21H8/00
摘要： A method for manufacturing the flange materials comprises: fixing the narrow side of the flat steel bar on the axis of the rollers; winding the flat steel bar with a winding machine; cutting the spiral-shaped flat steel bar directly to the direction of axis; and welding the flange materials simultaneously with pressing.
摘要翻译：用于制造凸缘材料的方法包括：将扁钢条的窄边固定在辊的轴线上; 用卷绕机缠绕扁钢条; 将螺旋形扁钢棒直接切割到轴的方向; 并在压制时同时焊接法兰材料。

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