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    • 91. 发明授权
    • 주조 설비 및 이를 이용한 주조 방법
    • 铸造设备及其使用方法
    • KR101511723B1
    • 2015-04-13
    • KR1020130027910
    • 2013-03-15
    • 주식회사 포스코
    • 오경식이주동최정윤김성줄
    • B22D11/12B22D11/20B22D11/10B22D7/06
    • B22D11/128B22D7/00B22D7/06B22D9/003B22D11/041B22D11/115B22D11/1213B22D11/122B22D11/124B22D11/141
    • 본발명은대형단면사이즈의극후강재용주편의주조설비및 이를이용한주조방법에관한것으로서, 용강이경유하는통로를형성하고, 용강을주편으로주조하기위한주조부및 주조부에이격되어배치되며주조부로부터주편을전달받고, 주편의측면중 적어도어느한 곳에배치되어상기주편을지지하는지지부와, 상기주편의외측에구비되어상기주편의응고를유도시키는제1 품질제어기가구비되는응고부를포함하는설비를이용하여, 용강을마련하여주조를준비하는과정, 용강이경유하는통로를개방및 폐쇄가능하게하는주조부에서용강을주조하는과정, 주조를통해제작된주편을응고부로이송시키는과정을포함하고, 주편의응고가완료된후, 주편을후공정으로이송함으로써주편의품질을향상시켜이로인한주편의실수율을향상시킬수 있다. 그리고, 주편의주조초기부터응고가완료되는동안, 품질제어기및 응고유도기를통해응고가완료되기전까지용강을지속적으로교반함으로써주편의등축정율증대, 편석/공극률저감및 주편말단부에발생하는파이프와같은내부결함을감소시킬수 있다. 또한, 대형단면사이즈의극후강재용주편을제조함에있어응고부에서주편의응고가진행되는공정중에주조부에서또 다른주편을연속적으로주조할수 있어극후강재용주편의응고에소요되는시간을응고부에서완료할수 있다. 이에, 용강의주조가중단되지않을수 있어주편의생산성및 공정설비의효율성을증가시킬수 있다.
    • 92. 发明授权
    • 연속주조공장의 차단벽설비
    • 连续铸造厂的障碍设施
    • KR101502769B1
    • 2015-03-16
    • KR1020130158912
    • 2013-12-19
    • 주식회사 포스코
    • 김태선
    • B22D11/126B22D43/00
    • B22D11/126B22D11/128B22D41/00B22D43/00
    • 연속주조공장의 차단벽설비를 개시한다. 본 발명의 실시 예에 따른 연속주조공장의 차단벽설비는 절단영역에서 발생하는 열기와 분진을 차단하기 위한 것으로, 절단영역과 그 인접영역의 경계부에 설치되는 차단벽; 차단벽 내면으로 물을 공급하여 차단벽 내면 쪽에 수막을 형성시키는 급수장치; 차단벽 하측에 설치되는 담수조; 및 차단벽 하부에 설치되며 차단벽으로부터 흘러 내린 물을 모아 담수조로 보내는 집수장치를 포함한다.
    • 公开了一种连续铸造设备中的隔离设施。 根据本发明的实施例,用于阻断在切割区域中产生的热和灰尘的连续铸造设备中的阻挡设备包括:安装在切割区域和与其相邻的区域之间的边界上的屏障; 供水装置,用于向阻挡层的内表面供水以在屏障的内表面上形成水屏; 屏障底部的淡水箱; 和一个安装在屏障底部的集水装置,收集流到屏障的水,并将水送到淡水箱。
    • 94. 发明公开
    • 주조 설비 및 이를 이용한 주조 방법
    • 铸造装置和使用它的方法
    • KR1020140113040A
    • 2014-09-24
    • KR1020130027910
    • 2013-03-15
    • 주식회사 포스코
    • 오경식이주동최정윤김성줄
    • B22D11/12B22D11/20B22D11/10B22D7/06
    • B22D11/128B22D7/00B22D7/06B22D9/003B22D11/041B22D11/115B22D11/1213B22D11/122B22D11/124B22D11/141
    • The present invention relates to a casting equipment of a casting piece for an extra-thick steel material having a large cross-section and a method of casting using the same. The present invention includes providing the molten steel to prepare casting; casting the molten steel in the casting unit which enables the passage through which the molten steel passes to be opened and closed; and transferring the casting piece fabricated by the casting to the coagulating unit, using the equipment including a casting unit to form a passage through which molten steel passes and to cast the molten steel in a casting piece; a supporting unit disposed apart from the casting unit to receive the casting piece from the casting unit and disposed on at least one of the side surfaces of the casting piece to support the casting piece; and a coagulating unit having a first quality controller provided outside the casting piece to guide coagulation of the casting piece. The quality of the casting piece is improved by transferring the casting piece to a post-processing unit after the coagulation of the casting piece is completed, thereby improving the recovery percentage of the casting piece. Also, from the initial stage of casting the casting piece to the completion of the coagulation, the molten steel is continuously stirred by the quality controller and a coagulation guiding machine until the coagulation is completed to increase equiaxed crystal ratio of the casting piece, and to reduce segregation/clearance ratio and inner defects such as pipes generating at the end portion of the casting piece. Also, since another casting piece can be continuously casted in the casting unit while the casting piece is coagulated in the coagulating unit, the time required for coagulating the casting piece for an extra-thick steel material can be completed in the coagulating unit. Thus, casting of the molten steel can be continued without a stop, thereby improving productivity of the casting piece and efficiency of the processing equipment.
    • 本发明涉及一种用于具有大截面的超厚钢材的铸件的铸造设备和使用其的铸造方法。 本发明包括提供钢水以制备铸件; 在铸造单元中铸造钢水,其能够使钢水通过的通道被打开和关闭; 以及将通过铸造制造的铸件转移到凝固单元,使用包括铸造单元的设备形成钢水通过的通道并将钢水浇铸在铸件中; 支撑单元,其与铸造单元分离设置,以从铸造单元接收铸件并且设置在铸件的至少一个侧表面上以支撑铸件; 以及凝固单元,其具有设置在铸件外部的第一质量控制器,以引导铸件的凝结。 在铸件凝固完成之后,通过将铸件转移到后处理单元来改善铸件的质量,从而提高铸件的回收率。 此外,从铸造的初始阶段到完成凝固,钢水由质量控制器和凝汽引导机连续搅拌直到凝固完成,以提高铸件的等轴晶体比,并且 减少偏析/间隙比以及诸如在铸件端部产生的管的内部缺陷。 此外,由于在凝固单元中铸造件凝固的同时,可以在铸造单元中连续铸造另一个铸件,因此可以在凝固单元中完成凝结超厚钢材的铸件所需的时间。 因此,可以不停止铸造钢水,从而提高铸件的生产率和加工设备的效率。
    • 95. 发明公开
    • 단일 롤 인게이지먼트를 갖춘 카세트 디자인의 로드 가이드 세그먼트
    • 具有单轮滚动参与的CASSETTE设计中的ROD指南部分
    • KR1020120112868A
    • 2012-10-11
    • KR1020127023246
    • 2011-01-17
    • 프리메탈스 테크놀로지스 오스트리아 게엠베하
    • 구텐브룬너,요제프지글러,귄터람스토르퍼,프란츠
    • B22D11/12B22D11/128
    • B22D11/1206B22D11/12B22D11/1226B22D11/128B22D11/1282B22D11/1285
    • 본 발명은 연속 주조기의 스트랜드 가이드 내에 슬래브 횡단면을 갖는 금속 스트랜드를 지지 및 안내하기 위한 스트랜드 가이드 세그먼트(1)에 관한 것이며, 상부 프레임(3) 및 상기 상부 프레임(3)에 탈착가능하게 연결되는 바닥 프레임(4)을 포함하며, 상기 상부 프레임(3) 및 상기 바닥 프레임(4) 각각에 복수의 스트랜드 가이드 롤러(5, 6, 7)가 연결되고, 직접 연속식으로 배치되는 2개 이상의 개별적으로 변위가능한 변위가능한 스트랜드 가이드 롤러(6)가 주조 방향(2)으로 상기 스트랜드에 대해 개별적으로 설정가능하다. 본 발명의 목적은 이 같은 스트랜드 가이드 세그먼트를 형성하는 것이고 여기서 세그먼트가 스트랜드 가이드 세그먼트의 하나 이상의 개별적으로 변위가능한 스트랜드 가이드 롤(6)을 변화시키도록 설치된 상태에 있을 때 가능하다. 상기 목적은 개별적으로 변위가능한 스트랜드 가이드 롤러(6) 각각에는 롤러 캐리어(8), 상기 주조 방향(2)에 대해 횡방향으로 설정 방향(10)으로 상기 롤러 캐리어(8)를 변위시키기 위한 하나 이상의 시프팅 장치(9), 및 상기 주조 방향(2)에 대해 횡방향으로 배치되는 정확히 하나의 크로스헤드(11)가 할당되며, 상기 크로스헤드(11)는 상기 상부 프레임(3) 또는 상기 바닥 프레임(4)에 탈착가능하게 연결되며, 상기 개별적으로 변위가능한 스트랜드 가이드 롤러(6)에 연결되고, 상기 시프팅 장치(9)는 일단부가 상기 크로스헤드(11) 상에 그리고 타단부가 상기 롤러 캐리어(8) 상에 관절식으로 장착되며, 상기 개별적으로 변위가능한 스트랜드 가이드 롤러(6)는 상기 롤러 캐리어(8) 상에서 회전가능하도록 지지되는, 스트랜드 가이드 세그먼트를 제공하는 것이다.