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1. 发明授权

KR101852567B1 삼원계 합금 코팅층이 형성된 우라늄-몰리브덴 합금분말 제조방법 및 이에 제조되는 합금분말 有权
公开(公告)号：KR101852567B1
公开(公告)日：2018-04-30
申请号：KR1020160049910
申请日：2016-04-25
申请人： 한국원자력연구원
发明人： 김성환 , 원주진 , 이규홍 , 정용진 , 김기남 , 박종만 , 이종탁
IPC分类号： B22F1/02 , B22F3/20 , B22F3/18 , B22F3/24 , G21C3/60 , G21C3/07 , G21C23/00
CPC分类号： Y02E30/38
摘要： 본발명은티타늄(Ti), 지르코늄(Zr), 몰리브덴(Mo), 니켈(Ni), 코발트(Co), 탄탈륨(Ta) 및텅스텐(W)으로이루어지는군으로부터선택된 1종의금속을포함하는금속실리사이드분말을우라늄-몰리브덴(U-Mo) 합금분말과 2 내지 6 : 1의체적비로혼합하는단계(단계 1); 및상기혼합된분말을열처리하여, 상기우라늄-몰리브덴(U-Mo) 합금분말표면에삼원계합금을포함하는코팅층을형성시키는단계(단계 2);를포함하는, 삼원계합금코팅층이형성된우라늄-몰리브덴합금분말제조방법을제공한다. 본발명에따른삼원계합금코팅층이형성된우라늄-몰리브덴합금분말제조방법은균일한우라늄-금속-실리콘삼원계합금코팅층이형성된우라늄-몰리브덴합금분말을제조할수 있고, 분산핵연료기지인알루미늄이상기코팅층내부로침입할수 있는가능성을사전에차단하여핵연료의팽윤량을감소시킬수 있으며, 핵연료의조사건전성을향상시킬수 있는장점이있다.

2. 发明授权

KR101625203B1 다양한 원형경로의 용접이 가능한 전자빔 용접기 지그장치 및 용접방법 有权
标题翻译：用于各种圆形路面焊接的ELETRON光束焊接机的焊接方法和焊接装置
公开(公告)号：KR101625203B1
公开(公告)日：2016-05-30
申请号：KR1020140148214
申请日：2014-10-29
申请人： 한국원자력연구원
发明人： 전현준 , 이종탁 , 이호진 , 윤창근 , 주정환 , 김형래
IPC分类号： B23K15/00 , B23K37/04
摘要： 본발명의다양한원형경로의용접이가능한전자빔용접기지그장치는메인모터, 제 1 플레이트, 제 1 플레이트에관통배치되는제 1 회전축, 그리고제 1 플레이트상부에회전가능하게위치하고, 피용접물이장착되어자전되는용접지그, 그리고제 1 회전축이배치되며, 제 1 플레이트와용접지그사이에위치하고, 피용접물의원형경로를따라전자빔이투사되도록용접지그를일정각만큼중심이동시키는회전플레이트가포함된것을특징으로한다. 본발명의실시예에따른다양한원형경로의용접이가능한전자빔용접기지그장치의용접방법은전자빔이투사될위치인전자빔형성부가용접지그에장착된피용접물의원형경로에위치되도록, 제 1 플레이트에형성된가이더부를따라회전플레이트를회전시키는제 1 과정과, 제 1 과정이후, 고정부재를밀착홈에고정시키는제 2 과정, 그리고제 2 과정이후, 용접지그를자전시키고, 전자빔형성부에전자빔을투사시키는제 3 과정이포함된것을특징으로한다. 따라서본 발명은, 하나의전자빔용접기지그장치설계로직경이다르거나다양한원형경로가포함된피용접물의용접이가능한효과가있다.

3. 发明授权

KR101618750B1 휘발 방지 금속연료심의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 금속연료심 有权
标题翻译：制造金属燃料块的方法，从而防止挥发性元素和金属燃料块的蒸发
公开(公告)号：KR101618750B1
公开(公告)日：2016-05-13
申请号：KR1020150175713
申请日：2015-12-10
申请人： 한국원자력연구원
发明人： 김기환 , 김종환 , 송훈 , 고영모 , 우윤명 , 이종탁 , 오석진 , 이찬복
IPC分类号： G21C3/60 , C22C1/02
CPC分类号： Y02E30/34 , Y02E30/38
摘要： 본발명은휘발방지금속연료심의제조방법및 이에따라제조되는금속연료심에관한것으로, 구체적으로는금속연료물질이장입된용융도가니를진공분위기에서 1차가열하는단계(단계 1); 상기금속연료물질을불활성가스분위기에서 2차가열하는단계(단계 2); 및상기단계 2의가열된금속연료물질을주형으로충진하는단계(단계 3);을포함하는금속연료심의제조방법을제공한다. 본발명에따른금속연료심의제조방법은특정온도까지는진공분위기에서금속연료물질을용해하고, 특정온도이상부터는불활성가스분위기에서금속연료물질을용해하므로금속연료물질휘발핵종이휘발되는것을방지할수 있으므로, 연료손실을최소화할수 있고공정을안정화할수 있다. 또한, 개량된사출주조방식으로주조를수행하여, 금속연료물질을주입하는주형이벤트부를포함하므로금속연료물질충진후 흡입라인으로유입되는것을막을수 있고주형내부의반발압이제거될수 있으며, 진공퍼징공정을포함하여원활한금속연료충진이가능하다. 따라서, 주조를통한대량생산이가능하며, 공정이간단하여원격취급성에도우수하고건전한금속연료심의제조가가능하다. 이에따라소듐냉각고속로의상용화를앞당기는효과가있다.

4. 发明公开

KR1020090018396A 피복관 내면에 산화물 피막층이 형성된 고속로용 핵연료봉 및 그 제조 방법 有权
标题翻译：用于封装内表面氧化膜的燃料油及其制造方法
公开(公告)号：KR1020090018396A
公开(公告)日：2009-02-20
申请号：KR1020070082795
申请日：2007-08-17
申请人： 한국원자력연구원 , 한국수력원자력 주식회사
发明人： 이찬복 , 백종혁 , 이병운 , 천진식 , 류호진 , 김성호 , 김태규 , 김우곤 , 이종탁 , 김기환 , 고영모 , 우윤명 , 오석진 , 한도희
IPC分类号： G21C3/07 , G21C3/02
CPC分类号： G21C3/20 , G21Y2002/103 , G21Y2002/104 , G21Y2002/303 , G21Y2002/304 , G21Y2004/10 , G21Y2004/303 , Y02E30/40
摘要： A fuel rod for fast reactor coated with oxide film on inner surface of the cladding tube and manufacturing method thereof are provided to prolong the lifetime of the fast reactor by suppressing the Fuel-cladding Chemical Interaction(FCCI) between the fuel rod and the cladding tube. In the fuel rod for the fast reactor, the oxide film layer is formed in the inner surface of the cladding tube. The oxide film layer is selected from the group of the chrome oxide(Cr2O3), the vanadium oxide(V2O3) and the zirconium oxide(ZrO2). The width of the oxide film layer is 1 ~ 100 mum.
摘要翻译：提供一种用于在包壳管内表面涂覆有氧化膜的快堆的燃料棒及其制造方法，其通过抑制燃料棒与包层管之间的燃料包层化学相互作用（FCCI）来延长快堆的使用寿命。在快堆的燃料棒中，氧化膜层形成在包层管的内表面。氧化膜层选自氧化铬（Cr 2 O 3），氧化钒（V 2 O 3）和氧化锆（ZrO 2）。氧化膜层的宽度为1〜100μm。

5. 发明公开

KR1020080018627A 다각 금속 봉의 진직도 교정장치 有权
标题翻译：多金属棒和管的连接机
公开(公告)号：KR1020080018627A
公开(公告)日：2008-02-28
申请号：KR1020060081039
申请日：2006-08-25
申请人： 한국원자력연구원
发明人： 이종탁 , 고영모 , 주근식 , 김태규 , 손동성
IPC分类号： B21D3/02
摘要： Equipment for straightening polygonal metal rods is provided to straighten the metal rods and tube well by simultaneously rotating, withdrawing and straightening polygonal pitched metal rods and polygonal hollow pitched metal tubes, produce metal rods and tubes in various shapes by controlling the rotation number and withdrawal rate of the metal rods and tubes, and improve productivity by simplifying the operation process. Straightening equipment(1) for straightening an object such as a polygonal metal rod comprises: a plurality of straightening roll assemblies including a plurality of straightening rolls which are formed in a disk shape, of which central parts are formed in a shape corresponding to that of the object, and which are rotatably mounted on the straightening object to straighten the object; a straightening roll assembly power-transmitting unit(50) which drives the straightening roll assemblies, and includes a power motor(51) having a rotary shaft(55); and a withdrawal head(70) installed at one side of the straightening roll assemblies to withdraw the object straightened through the straightening rolls.
摘要翻译：用于矫直多边形金属棒的设备通过同时旋转，拉出和拉直多角形金属棒和多边形中空斜金属管，使金属棒和管良好地拉直，通过控制转数和退出率来生产各种形状的金属棒和管的金属棒和管，并且通过简化操作过程来提高生产率。用于矫直诸如多边形金属棒的物体的矫直设备（1）包括：多个矫直辊组件，包括形成为圆盘形状的多个矫直辊，其中心部分形成为与并且其可旋转地安装在矫直对象上以使该物体拉直; 驱动矫直辊组件的矫直辊组件动力传递单元（50），并且包括具有旋转轴（55）的动力马达（51）; 以及安装在矫直辊组件的一侧的取出头（70），用于拉出通过矫直辊矫直的物品。

6. 发明授权

KR100654961B1 핵연료봉의 제조방법 및 이에 사용되는 빌렛 有权
标题翻译：制造使用的核燃料棒和钢坯的方法
公开(公告)号：KR100654961B1
公开(公告)日：2006-12-07
申请号：KR1020030020272
申请日：2003-03-31
申请人： 한국원자력연구원
发明人： 이종탁 , 박종만 , 고영모 , 주근식 , 송재숙 , 손동성
IPC分类号： G21C3/07
CPC分类号： Y02E30/40
摘要： 본 발명은 핵연료봉의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 핵연료봉의 제조공정중 동심압출공정을 도입하여 핵연료심과 피복재를 동시에 압출 성형하고, 동심압출시 핵연료봉의 치수를 제어하며, 이로 인하여 핵연료봉의 제조공정을 간소화하고, 핵연료봉 양끝의 용접공정을 생략하는 핵연료봉의 제조방법 및 이에 사용되는 빌렛 설계제작에 관한 것이다.
이와 같은 방법은 우라늄 금속분말과 기지물질을 균질하게 혼합하는 혼합공정, 혼합된 핵연료 분말을 압분하는 압분공정, 압분된 핵연료 압분체를 소결하는 소결공정, 소결된 핵연료 소결체를 피복재의 재질로 제작한 압출캔에 넣고 진공 중에서 캔뚜껑을 전자빔용접으로 밀봉하여 빌렛을 제작하는 빌렛제작공정, 상기 빌렛을 예열한 후 압출기의 컨테이너에 넣고 동심압출하여 피복재와 핵연료 심재를 동시에 압출하는 동심압출공정, 핵연료봉을 비파괴 검사하여 핵연료심의 위치를 파악한 다음에 핵연료봉의 양단을 가공하는 양단가공공정으로 구성되는 것이다.
상기와 같은 핵연료봉의 제조방법을 제공함으로써, 핵연료봉의 제조에 따른 생산성이 향상되고, 핵연료봉 양단의 봉단마개 용접공정을 생략하므로 용접결함에 의한 불량률이 없어지고, 다양한 치수의 핵연료 봉을 용이하게 제조하고, 핵연료심재와 피복재의 금속학적인 접합으로 열전달이 우수해져 핵연료의 연소율이 증대되는 효과를 갖는다.
핵연료봉, 심재, 피복재, 압출, 동심압출, 빌렛

7. 发明公开

KR1020040085554A 간접압출을 이용한 연구로용 핵연료봉의 제조방법 失效
标题翻译：使用能够避免泄漏事故的间接挤出制造研究反应堆燃料油的方法
公开(公告)号：KR1020040085554A
公开(公告)日：2004-10-08
申请号：KR1020030020273
申请日：2003-03-31
申请人： 한국원자력연구원
发明人： 박종만 , 고영모 , 이종탁 , 주근식 , 권선칠 , 이돈배 , 김창규 , 손동성
IPC分类号： G21C21/10
摘要： PURPOSE: A method is provided to prevent leakage accidents due to damages of coating material during burning of nuclear fuel rod, and reduce defects of nuclear fuel rod. CONSTITUTION: A method comprises a step(S1) of uniformly mixing uranium alloy powder and aluminum powder; a step(S2) of forming a core by pressing the mixture of powder obtained in the previous step; a step(S3) of producing a can by processing an aluminum rod, fitting the core into the can, and forming a billet by welding plugs on both ends of the can; a step(S4) of loading the billet into an extruding machine, and forming a coating material having a nuclear fuel core and eight pins through an indirect extrusion; and a step(S5) of processing, by using a machine, both ends of the nuclear fuel rod formed by the previous step.
摘要翻译：目的：提供一种防止核燃料棒燃烧过程中涂料损坏引起的泄漏事故的方法，减少核燃料棒的缺陷。构成：一种方法包括均匀混合铀合金粉末和铝粉的步骤（S1）; 通过压制在前一步骤中获得的粉末混合物形成芯的步骤（S2）; 通过加工铝棒来制造罐的步骤（S3），将芯子装配到罐中，并且通过在罐的两端焊接塞子来形成坯料; 将坯料加载到挤出机中的步骤（S4），以及通过间接挤出形成具有核燃料芯和八个销的涂层材料; 以及通过使用机器处理由前一步骤形成的核燃料棒的两端的步骤（S5）。

8. 发明授权

KR101674883B1 고밀도 우라늄 표적 제조 방법 및 이를 통해 제조된 고밀도 우라늄 표적 有权
标题翻译：高浓铀目标和高浓铀目标的制备方法
公开(公告)号：KR101674883B1
公开(公告)日：2016-11-11
申请号：KR1020150175699
申请日：2015-12-10
申请人： 한국원자력연구원
发明人： 정용진 , 송근우 , 박종만 , 김현길 , 이규홍 , 김기남 , 김성환 , 이종탁
IPC分类号： G21G1/00
摘要： 본발명은피복재금속분말에레이저를조사하여피복재금속틀을형성하는단계(단계 1); 상기단계 1에서형성된피복재금속틀 상부에우라늄분말또는우라늄합금분말을공급하고, 공급된상기분말에레이저를조사하여우라늄판을형성하는단계(단계 2); 상기단계 2에서형성된우라늄판 상부에피복재금속분말을공급하고, 공급된상기분말에레이저를조사하여내부의우라늄판이피복재금속으로피복된일체형표적을제조하는단계(단계 3);를포함하는일체형표적의제조방법을제공한다. 본발명에따른일체형표적의제조방법은원심분무로제조된분말을레이저조사를통해소결함으로써피복재와우라늄간 계면접합불량을최소화할수 있고, 제조시간을단축하여대량생산을가능하게할 수있는효과가있다. 또한, 본발명에따른일체형표적은고밀도의우라늄을포함할수 있는장점이있다. 나아가, 본발명에따른일체형표적을이용한방사성Mo의추출방법은저농축의우라늄을사용하면서Mo의생산성을획기적으로향상시킬수 있는장점이있다.

9. 发明授权

KR101189169B1 저손실/고수율 금속연료심의 제조방법 및 이에 따라 제조되는 금속연료심 有权
标题翻译：一种低成本，高成本的金属燃料油的制备方法，以及该方法制备的金属燃料油
公开(公告)号：KR101189169B1
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：KR1020110103008
申请日：2011-10-10
申请人： 한국원자력연구원 , 한국수력원자력 주식회사
发明人： 김기환 , 이종탁 , 고영모 , 우윤명 , 오석진 , 김선기 , 이찬복
IPC分类号： G21C3/62
CPC分类号： Y02E30/40 , G21C3/626 , G21C1/02 , Y02E30/34 , Y02E30/38
摘要： PURPOSE: A method for manufacturing a metal fuel slug with a low loss and high yield and the metal fuel slug manufactured by the same are provided to minimize a fuel loss by preventing fuel materials from permeating through a crucible. CONSTITUTION: A dense ceramic layer is formed by coating an inner surface of a melting crucible with ceramic materials. The thickness of the ceramic coating layer is 3 to 300 um. Metal fuel materials are inputted to the melting crucible coated with the ceramic layer. The metal fuel materials are melted by heating the melting crucible with the metal fuel materials under an inert gas atmosphere. The melt metal fuel materials are supplied to a fuel slug mold. [Reference numerals] (AA) U, Pu, Zr materials; (BB) Slurry coating; (CC) Vacuum pumping; (DD) Heating, melting; (EE) Inert gas pressurization; (FF) Injection casting; (GG) Metal fuel core; (HH) Conventional injection casting fuel core manufacturing process; (II) U, TRU, Zr materials; (JJ) Dense ceramic layer coating; (KK) Vacuum purging; (LL) Inert gas pressurization; (MM) Heating, melting; (NN) Gravity casting; (OO) Metal fuel core; (PP) Fuel core manufacturing process according to this invention
摘要翻译：目的：提供一种制造具有低损耗和高产量的金属燃料块的方法和由其制造的金属燃料块，以通过防止燃料材料渗透通过坩埚来最小化燃料损失。构成：通过用陶瓷材料涂覆熔化坩埚的内表面形成致密的陶瓷层。陶瓷涂层的厚度为3〜300μm。将金属燃料材料输入到涂覆有陶瓷层的熔化坩埚。通过在惰性气体气氛下用金属燃料材料加热熔化的坩埚来熔化金属燃料。熔融金属燃料材料被供应到燃料块模具。（标号）（AA）U，Pu，Zr材料; （BB）浆料涂层; （CC）真空泵送; （DD）加热，熔化; （EE）惰性气体加压; （FF）注塑; （GG）金属燃料芯; （HH）常规注塑燃料芯制造工艺; （II）U，TRU，Zr材料; （JJ）密实陶瓷层涂层; （KK）真空吹扫; （LL）惰性气体加压; （MM）加热，熔化; （NN）重力铸造; （OO）金属燃料芯; （PP）根据本发明的燃料芯制造方法

10. 发明授权

KR100952275B1 금속 핵연료의 제조 방법 失效
标题翻译：制造金属核燃料的方法
公开(公告)号：KR100952275B1
公开(公告)日：2010-04-12
申请号：KR1020080004070
申请日：2008-01-14
申请人： 한국원자력연구원 , 한국수력원자력 주식회사
发明人： 류호진 , 박근일 , 이정원 , 이종탁 , 김기환 , 오석진
IPC分类号： G21C3/58 , G21C3/00
CPC分类号： Y02E30/38
摘要： 본 발명은 산소 분압이 조절된 반응로에서 금속 핵연료 원료와 마이너 액티나이드 원소 및 희토류 원소로 이루어진 반응 혼합물을 용융하여 희토류 산화물로 이루어진 슬래그 막이 표면에 형성된 금속 핵연료 용융액을 생성하는 단계 및 상기 슬래그 막을 제외한 금속 핵연료 용융액을 연료심 형태로 주조하는 단계를 포함하는 금속 핵연료의 제조 방법을 제공한다. 본 발명에 의한 금속 핵연료는 마이너 액티나이드 원소의 휘발 및 산화가 억제됨으로써, 마이너 액티나이드 원소의 손실 없이 금속 핵연료 내에서 적정량의 마이너액티나이드 원소의 함유량을 달성할 수 있다.
금속 핵연료, 마이너 액티나이드, 희토류

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