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    • 1. 发明专利
    • ネック型アッセンブリー
    • NECK型组装
    • JP2015128905A
    • 2015-07-16
    • JP2015025664
    • 2015-02-12
    • 日精エー・エス・ビー機械株式会社
    • 堀篭 浩横林 和幸竹花 大三郎
    • B29C49/30B29C49/36B29C49/68B29C49/70B29C49/56B29C45/04B29C45/06B29C49/06
    • 【課題】複数列成形品搬送路の省スペース化、時間ロスの減少、温調時の予備ブロー等のオプションへの対応が容易なブロー成形機を提供すること。 【解決手段】2以上の列の保持プレートと、保持プレートに保持されたプリフォーム1Aを射出成形する射出成形ステーション12と、2以上の列の温調ポットでプリフォーム1A温調する温調ステーション14と、2以上の列のブロー型でプリフォーム1Aをブロー成形するブロー成形ステーション16と、射出成形されたプリフォーム1Aの保持プレートの列ピッチをP1、ブロー成形された容器の保持プレートの列ピッチをP2、型開きされたブロー型に搬入される前記プリフォーム1Aの保持プレートの列ピッチをP3としたとき、P1
      【選択図】図1
    • 要解决的问题:提供一种吹塑成型机,其有助于节省多行的成型转印路径,减少时间损失,并且对应于温度调节期间的初步吹扫。解决方案:吹塑机包括: 至少两排; 用于注射成型由保持板保持的预成型件1A的注射成型台12; 温度调节台14,用于使具有至少两排的温度调节盆的温度调节预型件1A; 用于在至少两排的吹塑模具中吹塑预制件1A的吹塑站16; 以及行倾斜变换驱动部,其用于转换所述保持板的行距,以便当所述注射成型的预成型件1A的保持板的行间距为P1时,使P1
    • 5. 发明专利
    • Blow molded container
    • 吹塑容器
    • JP2013249112A
    • 2013-12-12
    • JP2012125467
    • 2012-05-31
    • Yoshino Kogyosho Co Ltd株式会社吉野工業所
    • KUROSAWA TAKAO
    • B65D1/02B29C49/04B29C49/30B29C49/50B29L9/00B65D1/00
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a blow molded container which prevents bottom cracking on a bottom pinch part in relation to the blow molded container obtained by blow-molding multilayer parison in split molds.SOLUTION: A cross section of multilayer parison 20 is deformed from a cylindrical shape to a cross shape by bottom part split molds 11, at the same time, the pinching-off is performed such that a first pinch part 7 and a second pinch part 8 are molded on the bottom of the container in a form of intersecting each other and, thereby, the path of an adhesion belt 6 is shifted to the inner side to make the central position of the first pinch part 7 pass through.
    • 要解决的问题:提供一种吹塑成型容器,其防止相对于通过在分模中吹塑多层型坯而获得的吹塑成型容器的底部夹紧部分的底部开裂。解决方案:多层型坯20的横截面从 通过底部分割模具11形成十字形的圆柱形状,同时进行夹紧,使得第一夹紧部7和第二夹持部8以容器的形式成型在容器的底部上 彼此相交,从而使粘合带6的路径向内侧移动,以使第一夹紧部7的中心位置通过。
    • 8. 发明专利
    • Manufacturing method for wave-form flexible pipe, and wave-form flexible pipe
    • 波形管和波形管柔性管的制造方法
    • JP2008068593A
    • 2008-03-27
    • JP2006251433
    • 2006-09-15
    • Inaba Denki Sangyo Co Ltd因幡電機産業株式会社
    • TATSUTA YOSHIAKI
    • B29C49/04B29C49/30B29L16/00B29L23/00
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a manufacturing method for a wave-form flexible pipe of which the productivity and the product quality are improved, and to provide the wave-form flexible pipe.
      SOLUTION: A pipe wall 1 is formed by sucking a pipe wall molding resin 6A under a non-cured state, which is continuously extruded into a cylindrical shape from a first resin extrusion port C for pipe wall molding of a die 3 being arranged at the circulation starting end section from the outside of split molding dies 4 and 5, and making the pipe wall molding resin 6A closely join to a pipe wall molding surface E under a joined state in which the confronted split molding dies 4 and 5 are joined in order at the circulation starting end, and the pipe wall molding surfaces 4a and 5a are formed, while becoming a separated state in which the confronted split molding dies gradually separate from the joined state on the circulation downstream side. Then, a part of a bulkhead molding resin 6B under the non-cured state, which is continuously extruded from a second resin extrusion port D for bulkhead molding of the die 3 is welded or fused to a part of the pipe wall molding resin 6A under a state in which the inside of the pipe wall molding resin 6B having been extruded from the first resin extrusion port C is maintained at the atmospheric pressure to form a bulkhead 2 which partitions the inside of the pipe wall.
      COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT
    • 要解决的问题:提供一种提高生产率和产品质量的波形柔性管的制造方法,并提供波形柔性管。 解决方案:通过从非固化状态吸管管壁成形树脂6A而形成管壁1,该管壁成形树脂6A从模具3的管壁成形用第一树脂挤出口C连续地挤出成圆筒状 从分割模具4和5的外侧设置在循环起始端部,并且使管壁成形树脂6A在面对的分割成型模4和5的接合状态下与管壁成型面E紧密接合 在循环起始端顺序地连接,并且在成为分离状态的同时形成管壁成形面4a,5a,其中面对的分割成型模具在循环下游侧与接合状态逐渐分离。 然后,从用于模具3的隔板成型的第二树脂挤出口D连续挤出的非固化状态下的隔板成型树脂6B的一部分被焊接或熔合到管壁模塑树脂6A的一部分下 已经从第一树脂挤出口C挤出的管壁成型树脂6B的内部保持在大气压力的状态,形成隔壁管壁的隔板2。 版权所有(C)2008,JPO&INPIT