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    • 본 발명은 폴리스티렌 재질로 이루어지는 발포수지를 성형장치에 투입하여 발포하는 1차 발포단계와, 상기 성형장치에 의해 발포된 발포수지를 금형에 투입하여 소실모형으로 제작하는 2차 발포단계와, 상기 소실모형의 외부면에 실리카 플라워, 샤모트, 접착제의 조합으로 이루어지는 도형제를 도포하여 주조시 상기 소실모형에 도형막을 형성하는 도형제 도포단계와, 주물상자의 내부에 상기 소실모형을 안착시키고, 상기 주물상자의 빈 공간에 주물사를 투입하여 상기 주물상자의 내부에 상기 소실모형을 매설하는 소실모형 매설단계와, 상기 주물상자의 상측에 주물상자 커버가 설치되며, 상기 주물상자 커버에 진공장치가 연결되어 상기 주물상자의 내부를 감압하는 진공감압단계와, 상기 주물상자 커버에 형성되는 용탕주입구를 통해 알루미늄 용탕을 주입하여 상기 소실모형을 연소시킴과 더불어 상기 소실모형이 연소된 부위에 알루미늄 용탕이 충진되어 주물 제품을 형성하는 용탕 주입단계와, 상기 주물 제품이 경화된 이후에 상기 주물상자의 외측으로 배출하여 상기 주물 제품의 외측에 부착된 상기 주물사를 제거하는 주물 배출단계를 포함하여 진행되며, 상기 용탕 주입단계에서 사용되는 알루미늄 용탕의 사용온도는 알루미늄 용탕의 융점 온도보다 높은 온도인 800℃~950℃의 범위로 가열한 상태에서 상기 주물상자의 내부에 주입됨을 특징으로 하는 알루미늄 소실모형주조방법이 제공되며, 이로써 알루미늄 용탕의 주입시 진공압을 기존의 진공압보다 낮게 하여 용탕의 흐름성을 향상시키고, 용탕에 의해 소실모형이 완전연소되어 우수한 알루미늄 주물 제품을 생산함과 더불어 불량발생을 최소화시킬 수 있도록 한 것이다.