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    • 6. 发明专利
    • 研磨材の製造方法
    • 生产磨料的方法
    • JP2016056215A
    • 2016-04-21
    • JP2013020227
    • 2013-02-05
    • コニカミノルタ株式会社
    • 溝口 啓介伊藤 奈津紀高橋 篤乾 智恵前澤 明弘
    • B24B37/00C09K3/14
    • C09K3/1445C23C18/1216C23C18/1229
    • 【課題】本発明の課題は、酸化セリウムの使用量を抑制し、より硬質なガラス基板に対して高い研磨速度を得ることができ、被研磨物の表面粗さを小さくすることができる研磨材の製造方法を提供することである。 【解決手段】本発明の研磨材の製造方法は、コア・シェル型無機粒子を含有する研磨材の製造方法であって、イットリウム(Y)、チタン(Ti)、ストロンチウム(Sr)、バリウム(Ba)、サマリウム(Sm)、ユーロピウム(Eu)、ガドリニウム(Gd)及びテルビウム(Tb)から選ばれる少なくとも一種の元素の塩を含有するコアと前記8種の元素から選ばれる少なくとも一種の元素の塩とセリウム(Ce)の塩を含有するシェル2を有する前記コア・シェル型無機粒子の前駆体を、500〜1200℃の範囲内の温度で1〜5時間の範囲内で、焼成する焼成工程を有することを特徴とする。 【選択図】図1
    • 要解决的问题:为了提供一种研磨材料的制造方法,通过该方法可以抑制氧化铈的使用量,可以获得更硬的玻璃基板的高速抛光以及待抛光材料的表面粗糙度 可以减少。解决方案:提供含有核 - 壳型无机颗粒的研磨材料的制造方法,其包括煅烧步骤,其中核 - 壳型无机颗粒的前体在500至1200℃的温度下煅烧 所述前体包含:至少含有至少一种选自钇(Y),钛(Ti),锶(Sr),钡(Ba),钐(Sm),铕 (Eu),钆(Gd)和铽(Tb); 和含有选自上述八元素中的至少一种元素的盐和铈(Ce)的盐的壳2。选择的图:图1
    • 7. 发明专利
    • 研磨材スラリー
    • 磨砂浆
    • JP2016055352A
    • 2016-04-21
    • JP2013019999
    • 2013-02-05
    • コニカミノルタ株式会社
    • 乾 智恵前澤 明弘伊藤 奈津紀溝口 啓介高橋 篤
    • C09K3/14B24B37/00
    • C09G1/02C01F17/0043C09K3/1445C09K3/1463C23C18/1216C23C18/1229C01P2004/03C01P2004/04C01P2004/32C01P2004/62C01P2004/64C01P2004/80C01P2004/84
    • 【課題】研磨材粒子が長期間にわたる保存で凝集を起こすことなく、分散安定性、研磨時の耐傷性に優れ、かつ研磨速度が速い研磨材スラリーを提供する。 【解決手段】コアとシェルで組成が異なるコア・シェル型研磨材粒子を含有する研磨材スラリーであって、コア・シェル型研磨材粒子のコアは、特定の金属元素群から選ばれる少なくとも一種の金属元素の酸化物を主成分として含有し、記シェルは、主成分として酸化セリウムと、副成分として特定の金属元素群から選ばれる少なくとも一種の金属元素の酸化物とを含有し、コアとシェルとは、同一の金属元素の酸化物(酸化セリウムを含む)を少なくとも一種含有し、コア・シェル型研磨材粒子の粒子径分布の変動係数が20%以下で、かつ、前記コア・シェル型研磨材粒子のゼータ電位の平均値が、−120〜−30mVの範囲内であることを特徴とする研磨材スラリー。 【選択図】図1
    • 要解决的问题:为了提供在磨料颗粒的长期储存中不引起聚集的磨料浆料,在研磨时的分散稳定性和耐擦伤性优异且具有高研磨速度。溶解性:磨料浆料包括核壳 其中核和壳具有彼此不同的组成的磨料颗粒。 核 - 壳型研磨剂颗粒的核心包括选自特定金属元素组中的至少一种金属元素的氧化物,壳包含氧化铈作为主要成分,并且至少一种氧化物 选自特定金属元素组的金属元素作为辅助成分。 核和壳包括彼此相同金属元素的氧化物(包括氧化铈)中的至少一种。 此外,芯壳型研磨粒子的粒度分布的变动系数为20%以下,上述核 - 壳型研磨粒子的ζ电位的平均值在-120〜 30 mV。选择图:图1