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    • 3. 发明专利
    • Molding device of optical element and molding method of optical element
    • 光学元件的成型装置和光学元件的成型方法
    • JP2005067980A
    • 2005-03-17
    • JP2003302919
    • 2003-08-27
    • Olympus Corpオリンパス株式会社
    • KAGAWA KAZUNARINAKAURA KATSUCHIKATAMURA HAJIME
    • G02B3/00C03B11/00C03B11/08C03B11/12
    • C03B11/08C03B11/125C03B2215/69C03B2215/76
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a molding device and a molding method of an optical element capable of improving transferability and capable of preventing the dispersion in thickness after molding even in the case of an optical element having large unevenness and an optical element extremely different in thickness before and after molding.
      SOLUTION: In the molding device of the optical element, a desired optical element is obtained by pressing and cooling a heated and softened glass material 1 by molding tools 2 and 3. Axes 6 and 8 abutting on the bottom parts of the molding tools 2 and 3 and having cavity parts 7c and 9c in the vicinity of the abutting surface, a pressing means 10 pressing the glass material 1 by driving the axes 6 and 8 and molding tools 2 and 3, detecting means 11 and 12 detecting that the pressed glass material 1 becomes a desired thickness thicker than the final thickness and a supply means 14 cooling the molding tools from the bottom surface by supplying a cooling medium to the cavity parts 7c and 9c of the axes 6 and 8 based on the output of the detecting means 11 and 12 in a state that the glass material is pressed by the pressing means 10 are provided.
      COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI
    • 解决问题:提供一种即使在具有大的不均匀性的光学元件和光学元件的情况下也能够提高转印性并且能够防止成型后的厚度分散的光学元件的成型装置和成型方法 成型前后的厚度极不相同。 解决方案:在光学元件的成型装置中,通过模制工具2和3对加热的软化的玻璃材料1进行加压和冷却来获得所需的光学元件。与成型件的底部邻接的轴6和8 工具2和3,并且在邻接表面附近具有空腔部分7c和9c,通过驱动轴线6和8以及模具2和3按压玻璃材料1的按压装置10,检测装置11和12 压制玻璃材料1成为比最终厚度更厚的期望厚度,以及供给装置14,通过向轴6和8的空腔部7c和9c供给冷却介质,从而从底面冷却成形工具。 提供在玻璃材料被按压装置10按压的状态下的检测装置11和12。 版权所有(C)2005,JPO&NCIPI
    • 4. 发明专利
    • ガラス成形体の製造方法及び成形型
    • 制造方法和玻璃成型材料的模具
    • JPWO2014097830A1
    • 2017-01-12
    • JP2014553042
    • 2013-11-25
    • 旭硝子株式会社
    • 志郎 舩津志郎 舩津知治 林知治 林勝浩 鈴木勝浩 鈴木
    • C03B11/08
    • C03B23/0302C03B11/08C03B2215/69C03B2215/76Y02P40/57
    • 本発明は、成形型内にガラス素材を十分に充填し、所望の形状のガラス成形体を製造できるガラス成形品の製造方法及び成形型を提供する。一対の上型及び下型を有する成形型の前記下型上に載置した板状のガラス素材を加熱する加熱工程と、加熱した前記板状のガラス素材を成形型で加圧してその成形面形状を転写するプレス工程と、プレス工程後、成形面形状が転写されたガラス素材を冷却して固化させる冷却工程と、を有するガラス成形体の製造方法であって、上型及び下型の各成形面の平面視輪郭形状が非円形であり、成形面で形成される間隙が、成形面の内側から外側に向かうにつれて広くなるように形成されており、プレス工程において、板状のガラス素材に生じる圧力分布が、前記成形面の輪郭領域において等しくされているガラス成形体の製造方法。
    • 本发明中,玻璃材料充分地填充到模具中,以提供一种制造方法和玻璃模制品可以制造具有所需形状的玻璃模制体的模具中。 加热该板状玻璃材料的加热步骤被放置在具有一对上部和下部模具的模具的下模,所述板状玻璃材料的成形面加热在模具中加压 转印的形状,压制步骤之后的一个压制步骤中,玻璃成形体成形面形状的制造方法,具有通过冷却玻璃材料冷却凝固已经转移,每个上模和下模的 模制表面的平面图轮廓形状是非圆形的,通过模制表面形成的间隙形成为从朝向模制表面的内侧向外侧变宽,在压榨过程中,板状玻璃材料 产生的压力分布,玻璃模制体的制造方法是在成形表面的轮廓区域相等。
    • 10. 发明专利
    • 複眼ユニット
    • 复眼单元
    • JPWO2012165281A1
    • 2015-02-23
    • JP2013518009
    • 2012-05-24
    • コニカミノルタ株式会社
    • 尚之 井上尚之 井上貴志 川崎貴志 川崎山口 進進 山口
    • G02B7/02
    • G02B3/0075C03B11/082C03B23/22C03B2215/414C03B2215/76G02B3/0006G02B3/0031G02B7/022H04N5/2254H04N5/2257Y02P40/57
    • 外形寸法精度が良くない複眼のレンズ部材を使用しても、レンズホルダに対して位置精度良く組み立てることができる、精度の良い複眼ユニットを提供する。また、複数の開口を有する遮光部材を位置精度良く組み立てることができる、精度の良い複眼ユニットを提供する。開口AP2,AP3の中心間距離W2は、凸レンズ部PL2、PL3の光軸間距離W1より小さいので、図13のように、光軸方向に沿ってレンズ部材IM3をレンズホルダLHに接近させてゆくと、凸レンズ部PL2、PL3の光学面もしくは周辺面の外側が、開口AP2,AP3の縁部に2点P、Qで当接し、且つ平坦面FPが当接部CTに当接する。このとき、レンズ部材IM3とレンズホルダLHとの光軸方向の位置決めは、平坦面FPと当接部CTとの当接によってなされる。一方、光軸直交方向の位置決め、及びZ軸回りの位置決めは、凸レンズ部PL2、PL3の光学面もしくは周辺面と、開口AP2,AP3との当接によって行われる。
    • 也可以使用复眼透镜构件差外部尺寸精度,也可以组装具有高精确位置相对于该透镜保持器,以提供一个良好的多眼部的精度。 另外,也可以组装具有多个孔,提供良好的复眼单元精度高的位置精度的屏蔽构件。 开口AP2,AP3,由于凸透镜部PL2,比光轴PL3的W1之间的距离更小的中心距W2,如图13所示,欲哭沿着光轴更靠近透镜构件IM3在透镜架LH 如果,该光学表面之外或附近的凸透镜部PL2,PL3正在打开AP2,AP3边缘2分单元P,在具有Q接触的表面上,并且平坦面抵接FP抵接部CT。 在这种情况下,在透镜构件IM3和透镜保持器LH的光轴方向上的定位是由平面FP和接触部CT之间的接触来实现的。 在另一方面,所述方向垂直于光学轴和Z轴定位的定位与光学表面或凸透镜部PL2,PL3的近表面由光圈AP2,AP3的邻接进行。