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1. 发明专利

JPWO2017026125A1 高強度鋼板用素材、高強度鋼板用熱延材、高強度鋼板用熱延焼鈍材、高強度鋼板、高強度溶融めっき鋼板および高強度電気めっき鋼板と、これらの製造方法有权
公开(公告)号：JPWO2017026125A1
公开(公告)日：2017-08-10
申请号：JP2016571439
申请日：2016-08-10
申请人： Jfeスチール株式会社
发明人：健二鼓 , 健二鼓 , 由康川崎 , 由康川崎 , 三木　祐司 , 祐司三木
IPC分类号： C22C38/00 , B22D11/00 , B22D11/124 , C21D9/46 , C22C38/14 , C22C38/60
CPC分类号： B22D11/124 , C21D9/46 , C22C38/00 , C22C38/14 , C22C38/60 , C23C2/06 , C23C2/12 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C28/02
摘要：引張強さで980MPa 以上かつTS-El バランスで30000MPa%以上を有し、さらに鋳造時のスラブ表面品質および偏析等の内部品質を向上することによって、表面品質と成形性に優れた高強度鋼板を提供する。C:0.08〜0.30%、Si:2.0%以下、Mn:3.0%超10.0%以下、P:0.05%以下、S:0.01%以下、Al:1.5%以下、Ti:0.010〜0.300%およびN:0.0020〜0.0100%以下を、1.1≦(Ti+Mn1/2/400)/(0.01+5N)≦6.0 を満足する範囲にて含む成分組成と、残留オーステナイト相およびフェライト相を含む組織とを有し、前記フェライト相の平均Mn 濃度(αMn)に対する残留オーステナイト相の平均Mn 濃度(γMn)の比γMn/αMn を1.5 以上とする。

2. 发明专利

JP6089006B2 スプレーノズル有权
标题翻译：喷嘴
公开(公告)号：JP6089006B2
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：JP2014131817
申请日：2014-06-26
申请人：株式会社いけうち
发明人：中野久継
IPC分类号： B05B7/04 , B22D11/22 , B22D11/124 , B05B1/02
CPC分类号： B05B1/04 , B05B7/04 , B22D11/124 , B22D11/22

3. 发明专利

JP6055114B2 鋳造設備及びこれを用いた鋳造方法有权
标题翻译：铸造设备和铸造方法使用相同的
公开(公告)号：JP6055114B2
公开(公告)日：2016-12-27
申请号：JP2015553667
申请日：2014-03-14
申请人：ポスコ , POSCO
发明人：オー,ギョンシク , イ,ジュドン , チョイ,ジョンユン , キム,ソンジュル
IPC分类号： B22D11/12 , B22D11/04 , B22D11/115 , B22D11/20 , B22D11/041
CPC分类号： B22D11/128 , B22D11/041 , B22D11/115 , B22D11/1213 , B22D11/122 , B22D11/124 , B22D11/141 , B22D7/00 , B22D7/06 , B22D9/003

4. 发明专利

JP6036671B2 引上式連続鋳造方法、及び引上式連続鋳造装置有权
公开(公告)号：JP6036671B2
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：JP2013260863
申请日：2013-12-18
申请人：トヨタ自動車株式会社
发明人：古川雄一 , 森田啓一
IPC分类号： B22D11/00 , B22D11/01
CPC分类号： B22D11/006 , B22D11/01 , B22D11/0403 , B22D11/041 , B22D11/11 , B22D11/12 , B22D11/124 , B22D11/145 , B22D27/045

5. 发明专利

JP5999294B2 鋼の連続鋳造方法有权
公开(公告)号：JP5999294B2
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：JP2016535783
申请日：2015-07-16
申请人： JFEスチール株式会社
发明人：松井章敏 , 外石圭吾 , 荒牧則親 , 三木祐司 , 井上暢 , 竹澤和浩
IPC分类号： B22D11/22 , B22D11/124 , B22D11/04
CPC分类号： B22D11/04 , B22D11/124 , B22D11/22

6. 发明专利

JP2016503730A 鋳造設備及びこれを用いた鋳造方法有权
标题翻译：铸造设备和铸造方法使用相同的
公开(公告)号：JP2016503730A
公开(公告)日：2016-02-08
申请号：JP2015553667
申请日：2014-03-14
申请人：ポスコ
发明人：シクオー，ギョン , シクオー，ギョン , ドンイ，ジュ , ドンイ，ジュ , ユンチョイ，ジョン , ユンチョイ，ジョン , ジュルキム，ソン , ジュルキム，ソン
IPC分类号： B22D11/041 , B22D11/04 , B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/20
CPC分类号： B22D11/128 , B22D7/00 , B22D7/06 , B22D9/003 , B22D11/041 , B22D11/115 , B22D11/1213 , B22D11/122 , B22D11/124 , B22D11/141
摘要：本発明は、大型断面サイズの極厚鋼材用鋳片の鋳造設備及びこれを用いた鋳造方法に関するものであり、溶鋼が経由する通路を形成し、溶鋼を鋳片に鋳造するための鋳造部と、鋳造部に離れて配置され、鋳造部から鋳片を受け取り、鋳片の側面のうちの少なくとも一つに配置されて鋳片を支持する支持部と、鋳片の外側に配設されて鋳片の凝固を誘導する第1の品質制御器を有する凝固部と、を備える設備を用いて、溶鋼を搬送して鋳造の準備する過程と、溶鋼が経由する通路を開放及び閉鎖可能にする鋳造部において溶鋼を鋳造する過程と、鋳造によって製作された鋳片を凝固部に搬送する過程と、を含み、鋳片の凝固が終わった後に、鋳片を後工程に搬送する鋳造方法を行うことにより、鋳片の品質を向上させてこれによる鋳片の実際の歩留まりを高めることができる。【選択図】図1
摘要翻译：本发明涉及一种铸造方法，使用铸造设备和用于插入件的大的横截面尺寸此超厚钢，以形成通过钢水的通道，在铸造单元，用于将钢水浇铸成板坯中，在铸造部隔开接收从铸造单元板坯，用于支撑板的支撑被放置在板的侧面中的至少一个，铸设置在板坯外使用安装包括具有第一质量控制器以诱导片的凝固的凝固单元，以及制备浇铸的过程输送钢水，铸造，以允许打开和关闭所述通道，通过其钢水包括在该部分，传送由在凝固单元铸造制造的板坯的步骤铸造钢水的步骤，并且板坯的凝固结束后，进行铸造的方法被输送到随后的工艺中的铸造带材通过，在板坯由其中的实际步骤，以提高铸片的质量遗体可以增加。点域1

7. 发明专利

JP2014104467A Draw-up type continuous casting apparatus, draw-up type continuous casting method and solidification interface detection device 有权
标题翻译：抽出式连续铸造装置，抽出式连续铸造方法和固化界面检测装置
公开(公告)号：JP2014104467A
公开(公告)日：2014-06-09
申请号：JP2012256512
申请日：2012-11-22
申请人： Toyota Motor Corp , トヨタ自動車株式会社
发明人： SUGIURA NAOKUNI
IPC分类号： B22D11/04 , B22D11/051 , B22D11/055 , B22D11/18 , B22D11/20
CPC分类号： B22D11/01 , B22D11/124 , B22D11/145 , B22D11/20 , B22D11/22 , B22D41/00 , B22D46/00
摘要： PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a draw-up type continuous casting method capable of controlling the solidification interface in a specified range and achieving excellent dimensional accuracy and surface quality of a casting.SOLUTION: A draw-up type continuous casting apparatus comprises a holding furnace 101 holding a molten metal, a first shape regulation member 102 arranged in the vicinity of the molten metal surface of a molten metal M1 held by the holding furnace 101 and regulating the shape of the cross section of a casting M3 to be casted when the molten metal passes, an imaging part 109 taking an image of the molten metal M2 passing through the first shape regulation member 102, an image analysis part 110 detecting oscillations of the molten metal from the image and determining a solidification interface on the basis of presence and absence of oscillations and casting control part 111 modifying casting conditions when the solidification interface determined by the image analysis part 110 is out of a predetermined reference range.
摘要翻译：要解决的问题：提供一种能够在特定范围内控制凝固界面并实现优异的铸件尺寸精度和表面质量的拉丝式连续铸造方法。解决方案：一种上拉式连续铸造装置，包括：保持熔融金属的炉101，布置在由保持炉101保持的熔融金属M1的熔融金属表面附近的第一形状调节构件102，并且当第一形状调节构件102被保持时，调节铸造件M3的横截面的形状熔融金属通过，成像部件109拍摄通过第一形状调节构件102的熔融金属M2的图像;图像分析部件110，其从图像中检测熔融金属的振荡，并根据存在和当由图像分析确定的凝固界面时，不存在振荡和铸造控制部分111来改变铸造条件 s部分110超出预定的参考范围。

8. 发明专利

JP2014057980A Pull up type continuous casting device and pull up type continuous casting method 审中-公开
标题翻译：推拉式连续铸造装置和拉拔式连续铸造方法
公开(公告)号：JP2014057980A
公开(公告)日：2014-04-03
申请号：JP2012204463
申请日：2012-09-18
申请人： Toyota Motor Corp , トヨタ自動車株式会社 , Toyota Central R&D Labs Inc , 株式会社豊田中央研究所
发明人： NAKAJIMA TETSUYA , FURUKAWA YUICHI , KATO TSUKASA , MORITA KEIICHI , YAOKAWA JUN , IWATA YASUSHI , SUGIYAMA YOSHIO
IPC分类号： B22D11/01 , B22D11/08 , B22D11/124
CPC分类号： B22D11/041 , B22D11/10 , B22D11/124 , B22D11/141 , B22D11/145
摘要： PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pull up type continuous casting device and pull up type continuous casting method which realizes higher casting speed and has excellent productivity.SOLUTION: The pull up type continuous casting device regarding an embodiment of the invention comprises: a holding furnace 101 for holding molten metal; shape defining members 102b which are arranged at a position close to the molten metal surface of molten metal M1 which is held in the holding furnace 101 and defines the cross-sectional shape of a casting product by allowing passage of molten metal M2; cooling parts 106 which cools and solidify the molten metal M2 which has passed the shape defining member 102b; a molten metal cooling part 107 by which the temperature of the molten metal M1 held in the inner section of the holding furnace 101 is decreased.
摘要翻译：要解决的问题：提供一种实现更高铸造速度并且具有优异生产率的上拉式连续铸造装置和上拉式连续铸造方法。解决方案：关于本发明实施例的上拉式连续铸造装置包括：用于保持熔融金属的炉101; 形状限定构件102b，其布置在靠近熔融金属M1的熔融金属表面的位置，该熔融金属表面保持在保持炉101中，并且通过允许熔融金属M2通过来限定铸造产品的横截面形状; 冷却部分106，其冷却并固化已经通过形状限定构件102b的熔融金属M2; 熔融金属冷却部107，其保持在保持炉101的内部的熔融金属M1的温度降低。

9. 发明专利

JP5459459B1 Surface temperature measurement method and apparatus of the slab 有权
公开(公告)号：JP5459459B1
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：JP2013550422
申请日：2013-08-27
申请人：新日鐵住金株式会社
发明人：達朗本田 , 千尋植松 , 陽一井上 , 直樹田島 , 泰宏水野
IPC分类号： B22D11/124 , B22D11/16
CPC分类号： G01K11/32 , B22D11/124 , B22D11/1246 , B22D11/16 , B22D11/202 , B22D11/225 , G01K13/06
摘要：本発明は、垂直曲げ型を含む連続鋳造機の２次冷却帯において、鋳片の複数位置の表面温度を精度良く且つ安価に測定できる方法を提供することを主目的とする。
本発明は、連続鋳造機の２次冷却帯において鋳片の表面温度を測定する方法であって、ノズル１及び該ノズルに接続されたチューブ２に光ファイバ３の一端側を内蔵させ、該ノズルを鋳片を支持するサポートロール間に複数設置するステップと、各ノズルから鋳片の表面に向けてパージ用エアーを噴出しながら、鋳片からの熱放射光を各光ファイバの一端で受光するステップと、筐体４内に各光ファイバ３、８１の他端を束状に集約させ、筐体内に配置された撮像手段５で各光ファイバ８１の他端のコア像を含む画像を撮像するステップと、撮像画像における各コア像の画素濃度に基づき鋳片の表面温度を算出するステップと、を含む表面温度測定方法とする。

10. 发明专利

JP5363813B2 Homogenization and heat treatment of the cast metal 有权
公开(公告)号：JP5363813B2
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：JP2008536895
申请日：2006-10-27
申请人：ノベリス・インコーポレイテッドNovelis Inc.
发明人：ロバート・ブルース・ワグスタッフ , ウェイン・ジェイ・フェントン
IPC分类号： B22D11/049 , B22D11/00 , B22D11/103 , B22D11/124 , C22F1/00 , C22F1/04
CPC分类号： B22D11/124 , B22D11/003 , B22D11/049 , B22D11/055 , B22D11/1248 , B22D11/22 , B22D11/225 , B22D27/04 , C22F1/04 , Y10T29/49988 , Y10T29/49991
摘要： A method is provided of continuously or semi-continuously direct chill casting an ingot made of a castable metal, comprising the steps of: (a) providing a direct chill casting mold having one or more mold inlets and one or more mold outlets; (b) supplying molten metal to at least one inlet of the casting mold; (c) cooling the mold to solidify a peripheral portion of the metal, thereby forming an embryonic ingot having an external solid shell and an internal molten core; (d) continuously advancing the embryonic ingot beyond at least one outlet of the mold, thereby extending the molten core contained within the solid shell beyond said at least one outlet of the mold; (e) cooling the embryonic ingot emerging from the mold to continue the solidification thereof by directing a supply of coolant liquid onto an outer surface of the embryonic ingot; (f) causing said coolant liquid to be removed from the surface of the embryonic ingot at a position where the ingot has not yet been transformed into a fully solid ingot such that internal heat from the molten core reheats the solid shell adjacent to the core, thereby causing temperatures of said core and said shell to equilibrate at a convergence temperature, said coolant liquid being removed from said surface at a distance from said at least one mold outlet that causes said convergence temperature to become 425°C or higher; and (g) varying said position in step (f) in different phases of said casting of said ingot to minimize differences of said convergence temperature below said wiper during said different phases of casting.

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