会员体验
专利管家(专利管理)
工作空间(专利管理)
风险监控(情报监控)
数据分析(专利分析)
侵权分析(诉讼无效)
联系我们
交流群
官方交流:
QQ群: 891211   
微信请扫码    >>>
现在联系顾问~
热词
    • 2. 发明专利
    • 高強度厚鋼板の脆性き裂伝播停止特性の判定方法
    • 高强度厚钢板脆性破坏性能的测定方法
    • JP2015135324A
    • 2015-07-27
    • JP2014257664
    • 2014-12-19
    • 新日鐵住金株式会社
    • 大川 鉄平白幡 浩幸中島 清孝石田 浩司柳田 和寿
    • G01N3/30
    • 【課題】高強度厚鋼板の脆性き裂伝播停止特性を、簡便でかつ合理的な手法で判定する方法を提供する。 【解決手段】複数の標準鋼を用い、脆性破壊伝播停止試験及び複合小型試験を行う工程と、前記脆性破壊伝播停止試験により実測されKca値と前記複合小型試験の結果(NDT温度と破面遷移温度またはエネルギー遷移温度)との相関モデルを算出する工程と、前記脆性破壊伝播停止試験、前記複合小型試験の結果及び前記相関モデルに基づき、板厚毎のアレスト性の判定基準を決定する工程と、サンプル鋼を用いて前記複合小型試験を行う工程と、前記サンプル鋼の前記複合小型試験の結果及び前記判定基準に基づき、前記サンプル鋼のアレスト性を判定する工程と、を含むことを特徴とする。 【選択図】なし
    • 要解决的问题:提供一种通过简单合理的方法确定高强度厚钢板的脆性裂纹阻止性能的方法。解决方案:提供高强度厚钢板的脆性裂纹阻止性能的测定方法 其包括:使用多个标准钢进行脆性断裂停止试验和复杂的微型试验的步骤; 计算通过脆性断裂试验实际测量的Kca值的相关模型和复合微型试验的结果(NDT温度和断裂面转变温度或能量转变温度)的步骤; 基于脆性断裂停止试验,复杂微型试验的结果和相关模型,确定每个板厚的阻滞性能确定标准的步骤; 使用样品钢进行复杂的微型试验的步骤; 以及基于样品钢的复杂微型试验的结果和测定标准来确定样品板的阻滞性的步骤。
    • 3. 发明专利
    • 鋼板
    • 钢板
    • JP5713135B1
    • 2015-05-07
    • JP2014129724
    • 2014-06-24
    • 新日鐵住金株式会社
    • 中島 清孝獅々堀 明
    • C22C38/58C22C38/60C22C38/00
    • 【課題】製造コストが低く、且つ生産性が高い、母材の脆性き裂伝播停止性能と大入熱溶接時の溶接熱影響部の靭性とに優れた鋼板を提供する。 【解決手段】所定の化学成分を有し、炭素当量が0.30〜0.40質量%、SOLBが−0.0015〜+0.0015質量%、板厚1/2部では、結晶粒の粒径の加重平均値D AVE が3.0〜17.0μm、板厚1/2部では、圧延方向に垂直な面に対して15°以内の角度をなす{100}面の面積率が2.0〜20.0%、板厚1/4部では、0.5〜2.0μmの円相当径をそれぞれ有するTiN粒子、MnS粒子、及び複合粒子の個数密度の合計が20〜200個/mm 2 、板厚1/4部では、1〜10μmの円相当径を有する酸化物粒子の個数密度が20〜200個/mm 2 、板厚が10〜35mm、降伏応力が300〜500MPaである。 【選択図】なし
    • 的制造成本低,且生产率高,以在脆性裂纹传播停止性能和高的热输入焊接基底材料的时间提供韧性和优良的钢的焊接热影响区。 具有预定的化学成分,碳当量为0.30〜0.40重量%,SOLB是-0.0015〜+ 0.0015质量%以下,板厚的1/2部分,晶粒的加权平均值DAVE粒径 3.0〜17.0Myuemu,厚度1/2的部分,面积比率为15的角度为2.0-20.0 {100}面的%?内对于平面垂直于轧制方向,在板厚1/4的部分, 锡颗粒具有0.5〜2.0μm的分别的MnS颗粒,和总共20〜200个/ mm @复合颗粒的数密度,厚度1/4份的2,具有1当量圆直径〜10μm的当量圆直径 氧化物粒子20〜200个/ mm 2 @的数密度,厚度为10〜35毫米,屈服应力为300〜500MPa的。 系统技术领域
    • 4. 发明专利
    • 鋼板及びその製造方法
    • 钢板及其生产方法
    • JP2015183273A
    • 2015-10-22
    • JP2014063193
    • 2014-03-26
    • 新日鐵住金株式会社
    • 大川 鉄平白幡 浩幸中島 清孝柳田 和寿
    • C22C38/58C21D8/02C22C38/00
    • 【課題】靭性に優れた板厚の大きい高強度の鋼板を提供する。 【解決手段】C:0.05〜0.10%、Si:0.01〜0.30%、Mn:1.40〜2.00%、Mo:0.01〜0.20%、Nb:0.005〜0.030%、Ti:0.005〜0.030%、B:0.0005〜0.0030%、N:0.0005〜0.0050%、Al:0.002〜0.050%、P:0.015%以下、S:0.010%以下、残部:鉄および不純物、Bsolが0.0005%以上、Ar3が690℃以上760℃以下、面積率で40%以上70%未満のベイナイト、30%以上60%以下のフェライトを含有し、表面から深さ5mmの位置における結晶粒の平均粒径が10μm以下、板厚の1/4位置における結晶粒の平均粒径が20μm以下、板厚の中央部における結晶粒の平均粒径が30μm以下である鋼板。 【選択図】図1
    • 要解决的问题:提供一种韧性优异,板厚大的高强度钢板。解决方案:钢板包含0.05-0.10%的C,0.01-0.30%的Si,1.40-2.00%的 Mn为0.01-0.20%,Nb为0.005-0.030%,Ti为0.005-0.030%,B:0.0005-0.0030%,N:0.005-0.0050%,Al:0.002-0.050%,P:0.015%以下 ,0.010%以下的S和剩余的铁和杂质的Bsol为0.0005%以上,Ar3为690-760℃,含有40%以上且小于70%的膨润土的面积比 和30-60%的铁素体。 在距离表面5mm深的位置处的晶粒的平均晶粒尺寸为10μm以下; 在片材厚度的1/4的位置上的晶粒的平均晶粒尺寸为20μm以下; 并且板厚中心部分的晶粒的平均粒径为30μm以下。
    • 6. 发明专利
    • 鋼板
    • 钢板
    • JP2015098642A
    • 2015-05-28
    • JP2014129724
    • 2014-06-24
    • 新日鐵住金株式会社
    • 中島 清孝獅々堀 明
    • C22C38/58C22C38/60C22C38/00
    • 【課題】製造コストが低く、且つ生産性が高い、母材の脆性き裂伝播停止性能と大入熱溶接時の溶接熱影響部の靭性とに優れた鋼板を提供する。 【解決手段】所定の化学成分を有し、炭素当量が0.30〜0.40質量%、SOLBが−0.0015〜+0.0015質量%、板厚1/2部では、結晶粒の粒径の加重平均値D AVE が3.0〜17.0μm、板厚1/2部では、圧延方向に垂直な面に対して15°以内の角度をなす{100}面の面積率が2.0〜20.0%、板厚1/4部では、0.5〜2.0μmの円相当径をそれぞれ有するTiN粒子、MnS粒子、及び複合粒子の個数密度の合計が20〜200個/mm 2 、板厚1/4部では、1〜10μmの円相当径を有する酸化物粒子の個数密度が20〜200個/mm 2 、板厚が10〜35mm、降伏応力が300〜500MPaである。 【選択図】なし
    • 要解决的问题:提供一种生产成本低,生产率高,基体材料的脆性裂纹扩展抑制性能好,焊接热影响区域在高输入热焊接时的韧性优异的钢板。解决方案:钢板具有 预定化学成分,碳当量为0.30〜0.40质量%,SOLB为-0.0015〜+0.0015质量%,结晶粒子的加权平均Dof为3.0〜17.0μm,厚度为1/2的面积, 面板{100}在板厚1/2部分处具有与轧制方向垂直的表面15°的角度为2.0〜20.0%,TiN粒子,MnS粒子和复合粒子的总数密度为0.5〜2.0μm 圆板当量直径为片材厚度为20〜200 / mm的1/4部分,氧化物粒子的数量密度为1〜10μm,圆板当量为1/4〜20 / 200mm,板厚为10〜 35 mm,屈服应力 300〜500MPa。