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    • 3. 发明专利
    • 熱交換器および熱交換器の製造方法
    • 热交换器和制热换热器的方法
    • JP2015200445A
    • 2015-11-12
    • JP2014078479
    • 2014-04-07
    • 古河電気工業株式会社古河AS株式会社
    • 田中 賢吾岩野 勇輝
    • F28F21/06F28F21/08F28D9/02F28D15/02F28D20/02F28F3/04F28F3/08
    • Y02E60/145
    • 【課題】 簡易な構造で製造性が良好であり、効率よく熱交換を行うことが可能な熱交換器等を提供する。 【解決手段】 熱交換器1は、樹脂製パーツ(下蓋部材3、枠部材7、筒状部材9a、9b)と金属製パーツ(仕切り部材4)とが、交互に配置される。この状態で、全体に所定の荷重をかけ、仕切り部材4を加熱する。以上により、仕切り部材4と接触している樹脂が溶融(軟化)して、樹脂製パーツと金属製パーツとが溶着する。すなわち、下蓋部材3、枠部材7および筒状部材9a、9bと、仕切り部材4との互いの接触が溶着する。したがって、各パーツが一体化するととともに、接合部から熱媒体が漏れ出すことがない。 【選択図】図1
    • 要解决的问题:以简单的结构提供可制造性优异且能够有效交换热量的热交换器等。热交换器1由交替设置的树脂部件(下盖部件3,框架部件7, 圆柱形构件9a,9b)和金属部件(分隔构件4)。 在这种状态下,整体施加规定的负荷以加热分隔件4.由此,与分隔件4保持接触的树脂熔化(软化),并且树脂部件和金属部件被焊接。 也就是说,焊接了下盖部件3,框架部件7和圆筒部件9a,9b与分隔部件4的接触。 因此,这些部件是集成的,并且可以防止热介质从接合部分泄漏。
    • 6. 发明专利
    • 熱交換器、熱交換モジュールおよび熱交換器の製造方法
    • 热交换器,在制造换热器模块的方法和热交换器
    • JP2016223648A
    • 2016-12-28
    • JP2015107913
    • 2015-05-27
    • 古河電気工業株式会社古河AS株式会社
    • 岩野 勇輝田中 賢吾
    • F28D9/00F28F3/00F28F3/04F28F3/06F28D20/02F28F3/08
    • Y02E60/145
    • 【課題】 簡易な構造で製造性が良好であり、効率よく熱交換を行うことが可能な熱交換器等を提供する。 【解決手段】 伝熱プレート1には、第1の孔である複数の孔5が設けられる。孔5の周縁部には、少なくとも伝熱プレート1の一方の面方向に突出する突起3が形成される。熱交換器10は、複数枚の伝熱プレート1が積層されて構成される。それぞれの伝熱プレート1における孔5(突起3)の配置はほぼ一致する。このため、複数枚の伝熱プレート1を重ねると、それぞれの伝熱プレート1の孔5(突起3)の位置がそろう。ここで、孔5が連続することで流路7が形成される。また、突起3と伝熱プレート1で流路7と区画され、伝熱プレート1同士の積層間隔に応じた空間が熱媒体用空間9となる。 【選択図】図3
    • A是具有简单结构的生产率是令人满意的,从而提供高效率地可以执行热交换器或类似的热交换。 在传热板1中,多个孔5是设置有第一孔。 孔5的周缘部,3传热板1的至少一个表面方向突出的凸部形成。 热交换器10被构造成换热器板1的多个片材的层叠。 在各传热板1的孔5(投影3)的布置是基本上相等。 因此,叠加多个传热板1的情况下,被对准的孔5各传热板1(投影3)的位置。 这里,流路7通过孔5是连续形成的。 另外,流路7之间与突起3与传热板1的分区,对应于热介质空间9之间的传热板1的层压间隔的空间。 点域
    • 7. 发明专利
    • 断熱部材、断熱部材の製造方法
    • 热绝缘构件及其制造方法
    • JP2016173174A
    • 2016-09-29
    • JP2015054528
    • 2015-03-18
    • 古河電気工業株式会社古河AS株式会社
    • 田中 賢吾岩野 勇輝近澤 啓子
    • B29C44/00B29K67/00B29K105/04F16L59/065
    • 【課題】 低コストで、断熱性能が優れる断熱部材等を提供する。 【解決手段】 断熱部材1は、外装3、芯材5等から構成される。外装3の内部には芯材5が配置される。また、外装3の内部は減圧されている。芯材5は、樹脂発泡体7で構成される。樹脂発泡体7は、複数の樹脂発泡粒子7aが集合されて一体化された部材である。なお、樹脂発泡粒子7a同士の間には微小なに隙間が形成されている。この場合、樹脂発泡粒子7aの隙間は、外装3内の減圧によって減圧された状態となる。樹脂発泡粒子7aの内部には、多数の微小な独立気泡9が形成される。本発明では、独立気泡9の内部が減圧されている。 【選択図】図1
    • 要解决的问题:以低成本提供绝热性能优异的绝热构件等。解决方案:隔热构件1由外护套3和芯材5等构成。 芯材5设置在外护套3中。外护套3的内部被减压。 芯材5由树脂发泡体7构成。树脂发泡体7是多个树脂发泡体颗粒7a被收集和统一的部件。 在树脂发泡体颗粒7a之间形成微小间隙。 树脂泡沫颗粒7a之间的间隙通过在外护套3中减压而减压。在树脂泡沫颗粒7a中形成大量的闭孔9。 在本发明中,闭孔9的内部被减压
    • 8. 发明专利
    • 蓄熱式燃料加熱装置
    • 热存储型燃油加热装置
    • JP2015203340A
    • 2015-11-16
    • JP2014082472
    • 2014-04-14
    • 古河電気工業株式会社古河AS株式会社
    • 田中 賢吾岩野 勇輝
    • F28D15/02F28D20/02F02M55/02F01P3/12F01P3/20F02M31/16F02M53/00F02M53/02
    • Y02E60/145
    • 【課題】 エンジン始動直後から効率よく燃料を温めることが可能な蓄熱式燃料加熱装置を提供する。 【解決手段】 燃料パイプ3には、複数の燃料噴射装置7が設けられる。燃料パイプ3の端部近傍から、ヒートパイプ17が挿通される。燃料パイプ3とヒートパイプ17の間は、シール部材によって封止される燃料パイプ3の端部から突出するヒートパイプ3は、蓄熱部5に収容される。蓄熱部5は蓄熱材15が封入されるケースである。蓄熱部5は、例えば樹脂製である。また、蓄熱部5には、発核装置9が設けられる。発核装置9は、蓄熱部5の内部の蓄熱材15の相変化を開始させる部材である。 【選択図】図1
    • 要解决的问题:提供一种能够在开始发动机的操作之后对燃料进行有效加热的储热型燃料加热装置。解决方案:燃料管3设置有多个燃料喷射装置7.A 热管17从燃料管3的端部附近的部分插入。燃料管3与热管17之间的部分由密封部件密封。 从燃料3的端部突出的热管17被储存在蓄热部5中。蓄热部5是填充蓄热材料15的情况。 蓄热部5例如由树脂构成。 此外,蓄热部5设置有成核装置9.成核装置9是用于开始储热部5内的蓄热材料15的相变的部件。
    • 10. 发明专利
    • ループヒートパイプ
    • 环路热管
    • JP2016211773A
    • 2016-12-15
    • JP2015094764
    • 2015-05-07
    • 古河電気工業株式会社古河AS株式会社
    • 岩野 勇輝田中 賢吾
    • F28D15/02
    • 【課題】熱交換効率の低下を防止しつつ、熱輸送機能の停止が円滑であり、熱輸送機能を再始動させる際に、蒸発部の変形や破損を防止できるループヒートパイプを提供することを目的とする。 【解決手段】蒸発部と、凝縮部と、前記蒸発部から前記凝縮部へ前記気相の作動流体が流通する蒸気流路と、前記凝縮部から前記蒸発部へ前記液相の作動流体が流通する液体流路と、を有するループヒートパイプであって、前記液体流路が、前記凝縮部から前記蒸発部へ流通している前記液相の作動流体が保持される液溜まり部と前記液相の作動流体の流量を調整する流量調整部とを有し、前記液溜まり部から前記蒸発部の内部まで、ウィックが設けられているループヒートパイプ。 【選択図】図1
    • 甲同时防止热交换效率的降低,该热传输功能的平滑停止,重新启动热传输功能的时间,以提供一个环形热管可以防止蒸发单元的变形和损坏 为宗旨。 和甲蒸发部,冷凝器部分,所述蒸汽流动路径的冷凝器部分蒸气流动的工作流体中,液相的工作流体是从蒸发器部分的冷凝器部分向蒸发器部分循环 到液体流路,与所述液体流动通道,所述液体相和液体的液体储存器中的工作流体被保持在来自冷凝单元相位的环路热管被分配到所述蒸发器部 和流量调整用于从所述流体储存器调节所述工作流体的流量向蒸发部的内侧,提供了一种环路热管芯。 点域1