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热词
    • 12. 发明专利
    • グラビア塗工装置
    • 凹版涂布装置
    • JP2017006867A
    • 2017-01-12
    • JP2015126353
    • 2015-06-24
    • 富士機械工業株式会社
    • 三浦 秀宣松永 真一
    • B41F9/00B41F9/10B41F31/08B05C1/08
    • 【課題】塗液が摩耗を促進させる固体粒子を含有する場合に、良好な塗工性能を確保しながらグラビアロールの摩耗耐性を向上させる。 【解決手段】基材Wに固体粒子を含有する塗液を塗布するグラビア塗工装置1である。グラビアロール20の塗工領域21の表面を掻き取るドクターブレード50は、ブレード支持部に着脱可能に固定される取付部51と、ブレード支持部からグラビアロール20に向かって突出し、塗工領域21に接触する突出部52とを有している。突出部52が、その先端部分を構成し、固体粒子よりも硬度の低い刃先部52aと、刃先部52aから取付部51に至る部分を構成し、刃先部52aよりも剛性の高い刃基部52bとを有している。 【選択図】図4
    • A当涂布液含有固体颗粒以促进磨损,提高了凹版辊的耐磨损性,同时确保良好的涂布性能。 到基底W是用于施加含有固体粒子的涂敷液凹版涂布装置1。 刮刀50用于刮擦凹版辊20包括一个可拆卸地固定在刀片支撑的安装部51朝向到凹印辊20,涂布区域21的叶片支撑突出的涂布区域21的表面 和突出在接触部52。 突出部52,并构成一尖端部分,刃尖52a比固体颗粒的较低的硬度,构成从前端部52a中的部分,以安装部51,刀片底座部分52b高的刚性比所述刃尖52a 该有。 点域4
    • 17. 发明专利
    • 冷却シミュレーション装置、冷却シミュレーション方法
    • 冷却模拟装置,冷却模拟方法
    • JP2016107405A
    • 2016-06-20
    • JP2014243779
    • 2014-12-02
    • 大日本印刷株式会社
    • 足立 哲子
    • B41F33/00B41F9/00B41F9/02B41F23/04
    • 【課題】冷却ロールによるウェブの冷却シミュレーションができる冷却シミュレーション装置等を提供する。 【解決手段】冷却ロール100は、グラビア印刷機10に設けられ、加熱乾燥後のウェブ3を搬送しつつ、冷却ロール100の内部の冷却水によるウェブ3の冷却を行う。制御装置20は、冷却ロール100によるウェブ3の冷却シミュレーションを行う。制御装置20は、冷却シミュレーションを行う際、ウェブ3の印刷条件と、冷却ロール100の通水条件とを用いて、冷却ロール100による冷却後のウェブ3の温度を算出する。 【選択図】図8
    • 要解决的问题:提供一种冷却模拟装置等,通过该冷却模拟装置等,可以通过冷却辊进行冷却模拟。冷却辊100设置在凹版印刷机10上,并通过冷却冷却纸幅3 在加热和干燥之后输送卷筒纸3的同时在冷却辊100中的水。 控制单元20通过冷却辊100进行卷材3的冷却模拟。控制单元20通过使用卷材3的印刷条件和导水条件来计算冷却辊100冷却后的卷筒纸3的温度 在执行冷却模拟时的冷却辊100。选择图:图8
    • 18. 发明专利
    • 印刷機および印刷方法
    • 打印机和打印方法
    • JP2016013681A
    • 2016-01-28
    • JP2014235827
    • 2014-11-20
    • 大日本印刷株式会社
    • 渡 辺 光一郎濱 田 倫
    • B41F33/06B41F13/02B41F9/00B65H23/18B65H7/14B41J2/01B41F33/14
    • B41F13/02B41F33/00B41J2/01
    • 【課題】インクジェット印字と輪転印刷の高精度な印刷位置合わせを効率的に行う印刷方法を提供する。 【解決手段】印刷対象物Wに対してインクジェット印字装置40により基準見当マークを印字する工程と、印刷対象物Wに対してグラビア印刷ユニット10a、10b、10cの版胴11a、11b、11cによりグラビア印刷するとともに見当マークを印刷対象物Wに付与する工程と、印刷対象物上Wの基準見当マークと、グラビア印刷ユニットから送られた印刷対象物上の見当マークをグラビア印刷ユニット10a、10b、10cの見当マーク検出センサ15a、15b、15cによりそれぞれ検出する工程とを備える。見当マーク検出センサ15a、15b、15cにより検出された印刷対象物W上の基準見当マークと、見当マークの位置とのずれの大きさを見当制御装置により算出し、その算出されたずれの大きさに基づいて、印刷対象物Wの位置を調整する。 【選択図】図1
    • 要解决的问题:提供一种用于有效调整喷墨打印和旋转印刷的高精度打印位置的打印方法。解决方案:打印机包括通过喷墨打印机40将打印对象标识符打印到打印对象W的处理, 将凹版印刷单元10a,10b和10c的印版滚筒11a,11b和11c的凹版印刷到印刷对象W并向印刷对象W赋予对准标记的处理以及分别检测印刷对象上的对准标记的处理 由凹版印刷单元通过凹版印刷单元10a,10b和10c的对准标记检测传感器15a,15b和15c发送。 通过寄存器控制装置计算由寄存器标记检测传感器15a,15b和15c检测到的打印对象W上的参考对准标记与对准标记的位置之间的位移大小,并且调整打印对象W的位置 基于其计算的位错大小。
    • 19. 发明专利
    • 凹版印刷機及びその動作を監視する方法
    • 监测凹版印刷机及其操作方法
    • JP2016500588A
    • 2016-01-14
    • JP2015537408
    • 2013-10-18
    • カーベーアー−ノタシ ソシエテ アノニムカーベーアー−ノタシ ソシエテ アノニム
    • シュウィツキー,フォルクマー,ロルフシャルクス,フォルカー
    • B41F33/00B41F9/00B41F13/012B41F13/11B41F13/18B41F13/24B41F33/02
    • B41F33/0009B41F9/00B41F9/021B41F9/063B41F11/02B41F13/24B41F33/00B41F33/0072B41F33/02
    • 1以上の凹版印刷版(8c)を運ぶ版胴(8)と、版胴(8)と協働する圧胴(7)と、を備える凹版印刷機であって、版胴(8)と圧胴(7)との間に印刷ニップが形成される、凹版印刷機が説明される。版胴(8)及び圧胴(7)は各々、1以上の胴ピット(8a、7a)及び対応の数の胴セグメント(8b、7b)を備えており、版胴(8)及び圧胴(7)は、胴ピット(8a、7a)が印刷ニップにない時に版胴(8)及び圧胴(7)の胴セグメント(8b、7b)に沿って印刷動作中に互いに転がり接触する。凹版印刷機は、版胴(8)に対する圧胴(7)の転がり状態を監視するように、かつ、転がり状態が所望の転がり状態に対応するか否かについての表示を提供するように設計された監視システム(150)を備えており、所望の転がり状態は、圧胴(7)の外周面と版胴(8)の外周面との間にズレが生じない、版胴(8)に対する圧胴(7)の適正な転がりに対応する転がり状態である。また、凹版印刷機の動作を監視する方法が説明される。【選択図】図8
    • 携带(图8c)(8),所述压印滚筒的一个或多个凹版印刷板和印版滚筒的压力(7)与印版滚筒配合的(8),凹版印刷机,包括:印版滚筒(8) 缸(7)之间的印刷间隙形成,凹版印刷机进行说明。 每个印版滚筒(8)和所述压印滚筒(7),一个或多个气缸坑(8A,7a)和圆筒段的相应的号码(图8B,7B)包括:印版滚筒(8)和所述压印滚筒( 7),气缸坑(8A,7A)沿着印版滚筒(8)和所述压印滚筒(7)(8b的主体段在打印操作期间滚动彼此接触,7B)在不印刷间隙。 凹版印刷机,以便监视所述压印滚筒(7)的状态轧制相对于所述印版滚筒(8),并且被设计为滚动状态提供是否对应于所希望的轧制条件的指示 配备有监测系统(150),所期望的轧制条件,位移没有外周面的外周面与压印滚筒的印版滚筒(8)之间发生(7),在印版滚筒压(8) 是一个状态的滚动对应于主体(7)的正确轧制。 此外,用于监测该凹版印刷机的操作的方法进行说明。 点域8