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    • 2. 发明公开
    • Method for joining an aluminium alloy fin to a steel tube and heat exchanger made therefrom
    • 接合的铝合金板的钢管的制造方法和派生热交换器
    • EP2574453A1
    • 2013-04-03
    • EP11183594.8
    • 2011-09-30
    • Aleris Aluminum Koblenz GmbH
    • Wittebrood, Andrianus JacobusKirkham, StevenBürger, AchimVieregge, Klaus
    • B32B15/01C22C21/02B23K1/00B23K1/008B23K1/20F28F1/12F28F21/08
    • B32B15/01B23K1/0012B23K1/008B23K1/19B23K1/203B23K2201/08B23K2201/14B23K2203/20B32B15/013B32B15/016C22C21/02F28F1/12F28F21/082F28F21/084F28F21/089F28F2275/04F28F2275/045
    • The invention relates to a method for joining an aluminium rib to a steel tube, comprising the steps of (a) providing a first component in the form of a steel tube having an inner surface and an outer surface, and wherein at least the outer surface has a surface coating in the form of a braze-promoting layer comprising one or more metals selected from the group comprising nickel, cobalt, and palladium; (b) providing a second component forming a fin in the form of an aluminium brazing sheet, the aluminium brazing sheet comprising of an aluminium alloy core upon which on at least one side filler alloy is clad, and wherein the filler alloy has a composition comprising, in wt.%: Si 5-15%, Mg 0.03-1%, one or more elements selected from the group consisting of: (Bi 0.02-0.5, Pb 0.03-0.4, and Sb 0.03-0.4, and the sum of these elements being 0.5% or less), the balance aluminium; (c) bringing the first component and the second component into contact to form an assembly of components and whereby the braze-promoting layer is facing the filler alloy clad layer of the brazing sheet; (d) heating and subsequently holding the assembly of components in an inert gas atmosphere and without applying flux at a brazing temperature in the range between 550°C and 615°C to form a permanent bond occurring on at least one contact point of these components; and (e)cooling the brazed assembly of components.
    • 本发明涉及一种用于铝肋的接合到钢管,包括(A)在具有上内表面和上外表面的不锈钢管的形式提供第一组件的步骤,并且worin至少外表面 具有在钎焊促进层的形式的表面涂层,其包含选自以下的一种或多种金属,包括镍,钴,和钯; (B)提供的第二组分形成的铝钎焊片材的形式的翅片,至少一个侧填料合金在其上的铝合金芯的铝钎焊片材,其包覆,并worin填充合金具有下述组成:包含 以wt%的Si 5-15%,镁0.03〜1%,选自中选择的一个或多个元素:(毕0.02-0.5,0.03-0.4铅,锑和0.03-0.4,和的总和 这些元素为0.5%或更少),其余为铝; (C)使所述第一组分和所述第二组分接触以形成组分的组件,并且其中所述钎焊促进层朝向填充合金包覆的钎焊片材的层; (D)加热并随后保持部件的组装在惰性气体气氛和没有在550℃和615℃之间范围内的钎焊温度下施加焊剂,以形成永久键发生的上合成部件中的至少一个接触点 ; 和(e)的冷却组件的钎焊组件。
    • 8. 发明公开
    • RIPPENROHR
    • 肋骨管道。
    • EP0604439A1
    • 1994-07-06
    • EP92915065.0
    • 1992-07-17
    • ROSINK APPARATE- UND ANLAGENBAU GmbH
    • BRÜNDERMANN, Georg
    • B23K9B21C37B23K37B23K101
    • B23K9/0325B21C37/26B23K2201/08B23K2201/14
    • Tube à ailettes (1), son procédé de fabrication, et dispositif de mise en oeuvre dudit procédé. Selon le procédé présenté, au moins une bande sans fin (4) constituant les ailettes étant roulées de façon approximativement hélicoïdale autour d'un corps tubulaire (2) en rotation et le bord étroit de la bande (4) faisant face au corps tubulaire (2) est fixée à la surface dudit corps tubulaire au moyen d'un dispositif de soudage (7). Afin de permettre un travail économique, sans grande dépense d'énergie, et de pouvoir fabriquer un produit dont les ailettes sont fixées à la surface du corps tubulaire par l'intermédiaire de toute la largeur de leur base de façon optimale et dont la zone de soudure présente une bonne conduction de la chaleur, l'extrémité de travail du dispositif de soudage (7) est guidée dans l'angle libre compris entre la surface du corps tubulaire (3) et la bande à enrouler (4). Ainsi, un cordon de soudure (11) est appliqué par le dispositif de soudage (7) sur la surface du corps tubulaire, par adjonction d'un métal d'apport, avant l'application du bord étroit de la bande (4), ledit cordon de soudure suivant exactement la région de soudure de la bande (4) et de la surface du corps tubulaire (3). Le bord étroit de la bande (4) est ensuite pressé dans le cordon de soudure (11) encore liquide.