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    • 2. 发明公开
    • METHOD FOR CASTING METAL STRIP WITH CROWN CONTROL
    • 带冠控制的金属带的铸造方法
    • EP3204177A1
    • 2017-08-16
    • EP15817766.7
    • 2015-11-26
    • Siemens VAI Metals Technologies GmbH
    • HOHENBICHLER, Gerald
    • B22D11/06B21B37/32C03B35/18B21B27/08
    • B22D11/0682B21B27/08B21B37/32B22D11/0622B22D11/0651B22D11/168B22D11/22C03B35/183
    • A casting of metal strip by continuous casting in a twin roll caster is provied. In a twin roll caster, molten metal is introduced between a pair of counter-rotated horizontal casting rolls that are cooled so that metal shells solidify on the moving roll surfaces. The twin roll caster is capable of continuously producing cast strip from molten steel through a sequence of ladles positioned on a turret. In casting thin strip by twin roll caster, the crown of the casting surfaces of the casting rolls varies during a casting campaign. The crown of the casting surfaces of the casting rolls in turn determines the strip thickness profile.
    • 本发明涉及在双辊连铸机中通过连续铸造金属带。 在双辊连铸机中,将熔融金属引入一对反向旋转的水平铸辊之间,所述水平铸辊被冷却,使得金属壳在移动的辊表面上凝固。 双辊铸机能够通过位于炮塔上的一系列钢包连续生产钢水铸造钢带。 在用双辊铸机铸造薄带时,在铸造过程中,铸辊铸件表面的顶部会发生变化。 铸辊的铸造表面的顶部又决定了带材厚度分布。 公开了一种可靠而有效的方法,用于在铸造过程中直接并且严密地控制铸辊铸造表面中的冠部形状,并进而控制由双辊铸造机生产的薄铸造带材的横截面厚度分布。 本发明公开了一种控制横截面带钢厚度轮廓的方法,该方法通过位于形成铸辊的圆柱形管内和附近的膨胀环来控制铸造表面中的顶部。
    • 4. 发明公开
    • SPRAY NOZZLE
    • SPRÜHDÜSE
    • EP3162461A1
    • 2017-05-03
    • EP15811240
    • 2015-06-05
    • IKEUCHI KK
    • NAKANO HISATSUGU
    • B22D11/124B05B1/04B05B7/04B22D11/22
    • B05B1/04B05B7/04B05B7/0416B22D11/124B22D11/1246B22D11/22
    • Provided is a spray nozzle configured so that the angle of spray does not change even if the flow rate of liquid is adjusted largely. A circular conical primary hole narrowing toward the discharge-side front end is provided in a communicating manner at the discharge-side center of a primary flow passage extending along the center axis of a nozzle body, and a pair of secondary holes is provided on both sides of the primary hole in the width direction so as to communicate with the primary flow passage and the primary hole. The secondary holes are formed in an elongated shape, and portions of the long sides of the secondary holes on both sides, the portions facing each other across the primary hole, and both side portions of the primary hole are connected. The ratio of the length (D2) of the secondary holes to the rear end diameter (D1) of the primary hole, that is, D1: D2, is set in the range of 1:0.7 to 1:1.2. A cutout is formed in the discharge-side end surface of the nozzle body so as to extend in the diameter direction which is the same direction as the length direction of the secondary holes, and forming the cutout removes the front end circular arc section of the primary hole to form a discharge opening.
    • 本发明提供一种喷雾喷嘴,即使液体的流量被大幅度调整,喷雾角度也不会变化。 在沿着喷嘴主体的中心轴线延伸的主流路的喷出侧中心连通地设置有朝向喷出侧前端变窄的圆锥状的主孔,在两者上设置有一对副孔 主孔的宽度方向的两侧与主流路和主孔连通。 二次孔形成为细长形状,并且两侧的二次孔的长边的一部分,跨越主孔的彼此面对的部分以及主孔的两侧部连接。 副孔的长度(D2)与主孔的后端直径(D1)之比,即D1:D2被设定在1:0.7至1:1.2的范围内。 在喷嘴主体的排出侧端面形成有切口,该切口沿着与二次孔的长度方向相同的方向的直径方向延伸,并且通过形成切口,从而将切口的前端圆弧部 主孔形成排出口。
    • 7. 发明公开
    • Überwachung eines Kühlleitungssystems
    • ÜberwachungeinesKühlleitungssystems
    • EP2905094A1
    • 2015-08-12
    • EP14154234.0
    • 2014-02-07
    • Primetals Technologies Austria GmbH
    • Dittenberger, KurtLanzerstorfer, DanielHauser, Klemens
    • B22D11/22B22D46/00
    • B22D11/1246B22D11/1245B22D11/22B22D11/225B22D46/00C21D11/005G01F9/00
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Überwachung eines Leitungssystems (1), bei dem in zumindest einer Leitung (2) des Leitungssystems (1) ein flüssiges Medium (3) geführt wird, wobei ein aktueller Druck des flüssigen Mediums (3) und ein aktueller Fluss des flüssigen Mediums (3) in der zumindest einen Leitung (2) ermittelt und als Parameter an eine Recheneinheit (5) übergeben werden, in der unter Anwendung stochastischer Methoden ein Verstopfungsgrad des Leitungssystems (1) berechnet wird, welcher zur Überwachung des Leitungssystems (1) herangezogen wird.
      Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
    • 监测液体介质(3)在管线(2)中被引导的管线系统(1)。 在感测时刻检测线(2)中的液体介质(3)和相关电流的当前压力。 两个值被馈送到计算单元(5)。 计算单元(5)通过考虑特定的流量函数,从感测的当前压力计算线(2)中的液体介质(3)的理论流量。 流动功能描述了液体介质(3)的理论流量与液体介质(3)的当前压力之间的物理关系。 计算单元(5)基于当前流程和理论流程确定个体程度的堵塞。 基于确定的个体程度的堵塞和通过使用随机方法,计算单元(5)计算线系统(1)的堵塞程度以定义的概率所在的间隔。 通过使用间隔的大小和/或相对于预先定义的堵塞程度的第一限制的间隔的位置来监视线路系统(1)。
    • 9. 发明公开
    • CONTINUOUS CASTING MOLD AND METHOD FOR CONTINUOUS CASTING OF STEEL
    • 连续铸造模具和用于连续铸造钢的方法
    • EP2839901A1
    • 2015-02-25
    • EP13808490.0
    • 2013-06-11
    • JFE Steel Corporation
    • NABESIMA, SeijiIWATA, NaomichiARAMAKI, NorichikaMIKI, Yuji
    • B22D11/04B22D11/059
    • B22D11/059B22D11/001B22D11/04B22D11/108B22D11/22B22D27/04
    • Provided is a continuous casting mold with which a surface crack due to the inhomogeneous cooling of a solidified shell in the early solidification stage and a surface crack due to a variation in the thickness of a solidified shell which is caused by transformation from δ iron to γ iron in a medium-carbon steel in which a peritectic reaction tends to occur can be prevented.
      A continuous casting mold 1 according to the present invention has plural separate portions 3 filled with a metal of low thermal conductivity formed by filling a metal having a thermal conductivity of 30% or less of that of copper into circular concave grooves 2 having a diameter of 2 to 20 mm which are formed in the region of the inner wall surface of the copper mold from an arbitrary position higher than a meniscus to a position 20 mm or more lower than the meniscus, in which the filling thickness (H) of the metal in the portions filled with the metal of low thermal conductivity is equal to or less than the depth of the circular concave grooves and satisfies the relationship with the diameter (d) of the portions filled with the metal of low thermal conductivity expressed by expression (1) below: 0.5 ≤ H ≤ d
    • 本发明提供一种连续铸造用铸模,其由早期凝固阶段的凝固壳的冷却不均匀引起的表面裂纹和由δ铁转变为γ所引起的凝固壳的厚度变化引起的表面裂纹 可以防止容易发生包晶反应的中碳钢中的铁。 根据本发明的连续铸造模具1具有多个分离部分3,所述分离部分3填充有低热导率金属,所述低热导率金属通过将热导率为铜的30%或更少的金属填充入直径为 2mm至20mm,其在铜模的内壁表面的区域中从比弯液面高的任意位置形成至比弯液面低20mm或更多的位置,其中金属的填充厚度(H) 在填充有低热导率金属的部分中,在圆形凹槽的深度以下,并且满足与式(1)所示的填充有低导热系数金属的部分的直径(d)的关系 )以下:0.5≤H≤d