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    • 71. 发明公开
    • Anlage zum Entsorgen gefährlicher oder hochenergetischer Materialien
    • 系统的危险性或高能量材料处置
    • EP2871439A1
    • 2015-05-13
    • EP14003566.8
    • 2014-10-18
    • Eisenmann SE
    • Krohne, Gerd
    • F42B33/06
    • F42B33/067
    • Eine Anlage zum Entsorgen gefährlicher oder hochenergetischer Materialien besitzt eine schachtofenartige Vorrichtung (1), die ihrerseits ein Gehäuse (4) umfasst, in dem sich ein Reaktionsraum (11) befindet. In dem Reaktionsraum (11) bewegt sich von oben nach unten ein Wanderbett, das sich im dynamischen Gleichgewicht zwischen der Zufuhr eines Schüttgutes und der zu entsorgenden Materialien einerseits und dem Austrag einer Mischung aus Schüttgut und der Reaktion entstammender Reststoffe andererseits ausbildet. Eine erste Heißgasströmung tritt über einen ersten Einlass (29) in den Reaktionsraum (11) ein und durchströmt den mittleren Bereich des Wanderbetts in vertikaler Richtung nach oben. Der erste Einlass (29) findet sich in einem vertikalen Abstand oberhalb des unteren Endes des Reaktionsraumes (11). Auf diese Weise kann die Mischung aus Schüttgut und der Reaktion entstammender Reststoffe nach Abschluss der Reaktion vor dem Austritt aus dem Reaktionsraum (11) schon abkühlen. Hierdurch lassen sich Energieeinsparungen erzielen.
    • 一种用于危险或高能材料设置系统具有竖炉式装置(1),还包括,一个壳体(4),其中反应室(11)的位置。 在反应室(11)从顶部移到底部,移动床,其形成。另一方面,在本体材料的进料和材料之间的动态平衡,以被设置在一方面和,将反应entstamme部分物质散装材料的混合物的排出。 第一热气体流进入第一入口(29)进入反应室(11)和在垂直向上的方向流过移动床的中心区域。 第一入口(29)在反应室(11)的下端的上方的垂直距离被发现。 以这种方式,本体材料的混合物和前离开反应室(11)的反应结束后的反应entstamme部分的物质可能已经冷却下来。 通过这种方式,节约能源。
    • 75. 发明授权
    • ELEKTRO-TAUCHLACKIERVORRICHTUNG
    • 电镀涂装
    • EP1910589B1
    • 2008-11-12
    • EP06776524.8
    • 2006-07-31
    • EISENMANN Anlagenbau GmbH & Co. KG
    • NOLLER, Thomas
    • C25D13/22
    • C25D13/22
    • The invention relates to an electrodipping device comprising, in a known manner, a bath of enamel, and a transport device used, during the continuous method, to dip the workpieces (1a, 1b, 1c) to be coated into the bath of enamel, to move the workpieces through the bath, and remove the same therefrom. Electrodes are arranged in the bath of enamel, along the path of displacement of the workpieces (1a, 1b, 1c), said electrodes being connected to a voltage source (20) with one pole thereof. The second pole of said voltage source (20) is connected to a contact rail (2) extending along the path of displacement of the workpieces (1a, 1b, 1c). Each workpiece (1a, 1b, 1c) is provided with a contact device (3a, 3b, 3c) which is in contact with the contact rail (2). A controllable voltage regulating unit (4a, 4b, 4c) is arranged between each contact device (3a, 3b, 3c) and the corresponding workpiece (1a, 1b, 1c). A position determination device (7, 8a, 8b, 8c) enables the momentaneous position of each workpiece (1a, 1b, 1c) to be determined. A control system (5) is used to apply a control signal to the corresponding voltage regulating unit (4a, 4b, 4c) in such a way as to maintain each workpiece (1a, 1b, 1c) at a desired voltage in each position of the course thereof through the bath of enamel.