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    • 64. 发明公开
    • Procédé continu perfectionné de fabrication d'homopolymères ou de copolymères de l'éthylène
    • 用于制造乙烯均聚物或共聚物的先进连续工艺
    • EP0115233A1
    • 1984-08-08
    • EP83402479.6
    • 1983-12-20
    • Société Chimique des Charbonnages S.A.
    • Bujadoux, KarelMachon, Jean-PierreBiechlin, Serge
    • C08F10/02C08F4/62C08F2/38
    • C08F10/02C08F10/00C08F2410/01C08F2/38C08F4/642C08F4/655C08F4/657C08F4/685
    • Le procédé, qui comprend une première étape de (co)polymérisation de l'éthylène à 180-320°C sous 300-2 500 bars en présence d'un système catalytique de type Ziegler, une seconde étape de séparation, une troisième étape de recyclage des monomères non réagi et une quatrième étape de recompression, est caractérisé en ce que on introduit dans le milieu réactionnel, en fin de première étape, au moins un composé capable de réduire le métal ou les métaux de transition du système catalytique. Un tel composé peut être choisi parmi les dérivés organolithiens, organomagnésiens, organozinciques, organocadmiens, organomercu- riques, et l'oxyde de carbone. Avantageusement, le flux molaire dudit composé est compris entre 0,2 et 6 fois le flux molaire du métal ou des métaux de transition du système catalytique. On peut également introduire, en outre, lors de la 2e etou de la 3e étape, dans le courant de monomère(s) recyclé(s), et le cas échéant de (co)polymères formés, au moins un composé choisi parmi :
      - les amides des acides organiques saturés ou insaturés comprenant de 12 à 22 atomes de carbone,
      - les polyalkylènepolyols comprenant de 4 à 500 atomes de carbone,
      - les composés comportant au moins 2 fonctions époxyde.
      Ce procédé permet un meilleur fonctionnement de l'installation de polymérisation, d'éviter la diminution de la masse moléculaire moyenne des (co)polymères formés et d'éviter la formation de polymères de haute masse moléculaire dans les circuits de recyclage.
    • 该方法包括乙烯的(共)聚合中的180-320℃下在300-2 500巴中的齐格勒型,一个第二分离步骤,第三步骤的催化体系的存在下使第一步骤中所述的方法 未反应的单体和用于再压缩的第四步骤的回收利用,其特征在于,存在被引入到在第一步骤中后期反应介质中,能够降低催化剂体系的金属或过渡金属中的至少一种化合物。 这种化合物可以选自有机锂,有机镁,有机锌,有机镉,有机汞衍生物和一氧化碳。 有利的是,所述化合物的摩尔通量在催化体系的金属或过渡金属的摩尔通量的0.2至6倍之间。 也可以引入,此外,当第二及或第三步骤中,循环单体料流(S)(S)中,并任选地形成(共)聚合物,选自以下的至少一种化合物: - 化合物含有至少两个环氧官能团 - 从4至500个碳原子,含有聚亚烷基多元醇 - 12至22个碳原子,含有饱和或不饱和有机酸酰胺。 这种方法允许在聚合设备的较好的操作,以避免在所形成的(共)聚合物的平均分子量的降低,并防止高分子量聚合物的在再循环回路的形成。
    • 65. 发明公开
    • Supported catalyst for polymerization of olefins
    • 用于烯烃聚合的负载型催化剂
    • EP0113936A1
    • 1984-07-25
    • EP83201812.1
    • 1983-12-19
    • STAUFFER CHEMICAL COMPANY
    • Band, Elliot Isaac
    • C08F10/00C08F4/62
    • C08F10/00C08F4/6357C08F4/6346C08F4/636
    • This invention comprises a catalytic component for polymerizing olefins comprising a solid support containing magnesium-halogen bonds, a transition metal halide of a metal selected from Groups IVB and VB of the periodic table, and an electron donor obtained by the steps comprising:

      (a) reacting an organometallic compound whose metal comprise members of Groups I to III of the periodic table with an alcohol, ROH, where R is an alkyl, cycloalkyl, or arylalkyl moiety having 1 to 16 carbon atoms, a polysiloxane, and a transition metal halide to form a solid;
      (b) treating the solid with a transition metal halide optionally int he presence of a polysiloxane to form a treated solid; and
      (c) reacting the treated solid with an electron donor and a transition metal halide to form the component.
    • 本发明包括用于聚合烯烃的催化组分,其包含含有镁 - 卤键的固体载体,选自元素周期表第IVB和VB族的金属的过渡金属卤化物和通过以下步骤获得的电子供体:(a) 使其金属包含元素周期表第I至III族成员的有机金属化合物与醇ROH(其中R为具有1至16个碳原子的烷基,环烷基或芳烷基部分),聚硅氧烷和过渡金属卤化物反应以 形成坚实的; (b)任选在聚硅氧烷存在下用过渡金属卤化物处理固体以形成处理的固体; 和(c)使处理过的固体与电子供体和过渡金属卤化物反应以形成组分。
    • 67. 发明公开
    • Magnesium halide composition production and use
    • Herstellung einer Magnesiumhalogenidzusammensetzung und ihre Verwendung。
    • EP0099199A1
    • 1984-01-25
    • EP83303655.1
    • 1983-06-24
    • IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES PLC
    • Kelland, John William
    • C08F10/00C08F4/62
    • C08F10/00C08F4/651C08F4/6543
    • A magnesium halide composition is obtained by contacting a magnesium halide with a non-metallic halide such as thionyl chloride and a compound R'OH such as phenol, optionally with a Lewis Base compound such as an ester, for example by grinding all these materials together. Alternatively, the non-metallic halide and the compound R'OH may be prereacted, for example to give benzene sulphonic acid chloride, and the reaction product contacted with the magnesium halide. The magnesium halide composition obtained may then be treated with a titanium tetrachloride-containing material, preferably undiluted titanium tetrachloride. The treatment with titanium tetrachloride may be repeated. The solid product of treatment with titanium tetrachloride can be washed at least once. The product obtained by treatment with titanium tetrachloride may be combined with an organic metal compound such as aluminium triethyl and preferably a Lewis Base such as ethyl benzoate or an organic silicon compound to give olefin polymerisation catalyst. When used to polymerise prop- yiene, the polymer product obtained is highly stereoregular and the level of residual catalyst is low.
    • 通过使卤化镁与非金属卤化物如亚硫酰氯和化合物R 1 OH例如苯酚,任选地与路易斯碱化合物如酯接触来获得卤化镁组合物,例如通过研磨所有这些 材料在一起 或者,非金属卤化物和化合物R 1 OH可以被预反应,例如得到苯磺酰氯,并且反应产物与卤化镁接触。 然后可以用含四氯化钛的材料,优选未稀释的四氯化钛处理获得的卤化镁组合物。 可以重复用四氯化钛处理。 用四氯化钛处理的固体产物可以洗涤至少一次。 通过用四氯化钛处理获得的产物可以与有机金属化合物如三乙基铝,优选路易斯碱如苯甲酸乙酯或有机硅化合物结合,得到烯烃聚合催化剂。 当用于聚合丙烯时,所获得的聚合物产物具有高立体规整性,残留催化剂的含量低。
    • 69. 发明公开
    • Catalyst system and process for producing a catalyst
    • 催化系统和方法用于催化剂的制备。
    • EP0090374A1
    • 1983-10-05
    • EP83102992.1
    • 1983-03-25
    • PHILLIPS PETROLEUM COMPANY
    • McDaniel, Max PaulShort, James Newton
    • C08F10/00C08F4/62
    • C08F10/00C08F4/63904C08F4/63912C08F4/63916C08F4/02C08F4/69
    • In accordance with one embodiment of this invention, a bis-(cyclopentadienyl)chromium(II) compound is introduced onto an activated phosphate-containing support and utilized in conjunction with an organometal cocatalyst, such as an alkylaluminum. In accordance with another embodiment of this invention, a phosphate-containing zerogel is formed by removing water from an aluminum phosphate-containing hydrogel by means of azeotropic distillation or washing with a volatile, water miscible organic compound, activated and thereafter a bis-(cyclopentadienyl)chromium(II) compound is incorporated therewith. ln other embodiments of this invention, a phosphate-containing support is formed by forming aluminum phosphate from an aluminum alkoxide or from a melt, or by phosphating silica or alumina, or by forming an aluminum phosphate/silica combination. A support thus formed is activated and a bis-(cyclopentadienyl)chromium(II) compound added. Alternatively in all embodiments, the chromium and phosphate components can be added separately. The resulting catalysts are capable of giving narrow molecular weight distribution polymer because of the inherent high molecular weight of the polymer produced, and the unusual sensitivity to hydrogen, a broad spectrum of polymers can be produced so far as molecular weight is concerned. The catalyst is ideally suited for forming olefin polymers such as ethylene and ethylene copolymers in a slurry system.