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    • 51. 发明公开
    • Laminierplatte
    • EP2789459A1
    • 2014-10-15
    • EP13194015.7
    • 2013-11-22
    • PlascoTec GmbH
    • Engemann, Jürgen
    • B30B15/06B32B38/06
    • B32B37/0046B32B38/06B32B2425/00B32B2429/00
    • Die Erfindung betrifft eine Laminierplatte (1), insbesondere für Laminierprozesse, insbesondere zur Herstellung von Dokumenten wie bspw. Führerscheinen, Personalausweisen, Kreditkarten oder dergleichen mittels Folien, wobei die Laminierplatte (1) einen Plattenkörper (2) umfasst, wobei die Oberfläche des Plattenkörpers (2) auf zumindest einer der beiden Plattenseiten (3) des Plattenkörpers (2) zumindest einen ersten Bereich (5) und zumindest einen zweiten Bereich (7) umfasst, wobei der erste Bereich (5) an seinem Außenrand (9), an den zweiten Bereich (7) angrenzt, wobei die gemittelte Rautiefe der Oberfläche des Plattenkörpers (2) in dem ersten Bereich (5) kleiner als die gemittelte Rauftiefe der Oberfläche des Plattenkörpers (2) in dem zweiten Bereich (7) ist, und wobei die Oberfläche des Plattenkörpers (2) in dem ersten Bereich (5) vollflächig mit Antihaftbeschichtung (6) bedeckt ist. Um Laminierplatten der eingangs genannten Art vorteilhaft weiterzubilden wird vorgeschlagen, dass die Oberfläche des Plattenkörpers (2) in dem zweiten (7) Bereich vollflächig mit Antihaftbeschichtung (6) bedeckt ist. Außerdem betrifft die Erfindung eine Anordnung zum Laminieren, umfassend zwei oder mehr miteinander gestapelte Laminierplatten (1).
    • 本发明涉及一种层压板(1),特别是用于层压方法中,特别是用于生产的文件,如,例如,驾驶执照,身份证,信用卡或具有薄膜等,其中,所述层压(1)包括板体(2),其中所述板体的表面( 2)(所述板体的所述两个板边3)中的至少一个(2)包括至少一个第一部分(5)和至少一个第二部分(7),其中所述第一区域(5)(在其外边缘9),所述第二 区域(7)相邻,其中,所述板体的表面(2)的平均粗糙度是在第一区域(5)比板体(2)的表面在所述第二区域(7)的平均向上深度更小,并且其中,所述表面 覆盖板体(2)在整个表面上在所述第一区域(5)配有不粘涂层(6)。 以有利地开发上述类型的层压板被提出,在第二(7)的板体(2)的在具有不粘涂层(6)的整个表面区域的表面被覆盖。 此外,本发明涉及一种装置,用于层压,包括两个或多个堆叠的层压板彼此(1)。
    • 53. 发明公开
    • FOAM CORE FOR A COMPOSITE LAMINATED ARTICLE, AND MANUFACTURE THEREOF
    • 赫尔辛基·赫尔辛基
    • EP2714376A1
    • 2014-04-09
    • EP12723437.5
    • 2012-05-17
    • Gurit (UK) Ltd.
    • LE MORVAN,, Yannick Yves HenriPELLETIER, Mario Cyr
    • B29C70/08B29C70/54B29C59/02B32B3/30B32B5/18B32B5/26B32B5/24B32B3/26B29C44/56B29C70/44B29C70/48B32B38/06B32B38/08
    • B32B5/18B29C44/56B29C59/04B32B3/266B32B3/30B32B5/245B32B5/26B32B38/06B32B38/08B32B2250/40B32B2260/046B32B2262/101B32B2266/02B32B2266/0214B32B2266/0228B32B2266/0235B32B2266/0242B32B2266/0264B32B2266/08B32B2305/022B32B2305/08B32B2603/00B32B2605/12
    • A foam core (30, Fig 5) for a composite laminated article having opposite major surfaces 32, 34 each with a network of moulded, typically impressed, grooves 36 therein which forms a diamond grid pattern 38 on each of the aforementioned surfaces. The network of grooves comprises a first set of mutually parallel first grooves 40 and a second set of mutually parallel second grooves 42. First and second grooves 40, 42 are being mutually inclined at an acute angle α (30 degrees) and intersect to form an array of a plurality of diamond shapes there between, with an acute angle 2α between 45 to 80 degrees. A third set of mutually parallel third grooves 44 extends in a longitudinal direction L. Each third groove 44 intersects with a plurality of adjacent intersections of the first and second grooves 40, 42. Foam core (30) further comprising an array of through-holes extending through the thickness of the foam core between the opposite major surfaces 32, 34. The relevant distances x, y, z may have the values in the ranges of 50-150mm, 10-30mm and 20-50mm respectively. Grooves have a depth (d) of 0.5-2.5mm and a width (w) of 0.5-1.5mm. A method of making foam core (30) by pressing a die in to each surface 32, 34 (see fig 7), and of making a laminated article by vacuum infusion of a liquid in to the network of impressed grooves is also disclosed.
    • 用于复合层压制品的泡沫芯(30,图5),其具有相对的主表面32,34,每个主表面具有模制的,通常被压入的凹槽36的网络,其中在每个上述表面上形成金刚石网格图案38。 凹槽网络包括第一组相互平行的第一凹槽40和第二组相互平行的第二凹槽42.第一和第二凹槽40,42以锐角α(30度)相互倾斜并相交形成 在其间形成多个钻石形状的阵列,锐角为2度在45度至80度之间。 第三组相互平行的第三凹槽44在纵向方向L上延伸。每个第三凹槽44与第一和第二凹槽40,42的多个相邻交点相交。泡沫芯(30)还包括一组通孔 在相对的主表面32,34之间延伸穿过泡沫芯的厚度。相关距离x,y,z可以分别具有在50-150mm,10-30mm和20-50mm范围内的值。 槽的深度(d)为0.5-2.5mm,宽度(w)为0.5-1.5mm。 还公开了一种通过将模具压入每个表面32,34(参见图7)和通过将液体真空注入到凹槽的网络中来制造层压制品来制造泡沫芯(30)的方法。