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    • 31. 发明公开
    • Schleifscheibe zum Tiefschleifen
    • 用于切割研磨的研磨轮
    • EP0336066A3
    • 1991-05-22
    • EP89101782.4
    • 1989-02-02
    • ERNST WINTER & SOHN (GMBH & CO.)
    • Meyer, Hans-Robert, Dr.
    • B24D7/14
    • B24D7/14
    • Die Schleifscheibe (2), die insbesondere zum Tiefschleifen bestimmt ist, weist einen ersten Schleifbelagteil (5) auf, der feinkörnige Diaman­ten enthält sowie einen weiteren Schleifbelagteil (9), der größere Diamantkörner enthält. Dabei kann es sich handeln um eine Umfangsschleifschei­be wie auch um eine Topfschleifscheibe. Bekannte Ausführungsformen solcher Schleifscheiben lassen entweder die geforderte Oberflächenrauhheit nicht erreichen oder weisen einen hohen Verschleiß auf, da sie nicht fortlaufend im Außenrandbereich der Stirnfläche einen hohen Diamantanteil als Schutz gegen eine Abrundung der Außenkante be­sitzen. Um dem abzuhelfen ist vorgesehen, daß der Schleifbelagteil (9) mit parallel zu der Drehachse der Umfangsschleifscheibe einschichtig angeordneten Diamantkörnern größerer Klassifizie­rung versehen ist, wobei die Diamanten senkrecht zu der Drehachse mehrschichtig angeordnet sind und sich gegenseitig berührend in einer galva­nisch niedergeschlagenen Bindung (10) gehalten sind.
    • 37. 发明公开
    • MANUFACTURING METHOD OF HONEYCOMB STRUCTURE, AND GRINDING WHEEL
    • HERSTELLUNGSVERFAHRENFÜREINE WABENSTRUKTUR UND SCHLEIFSCHEIBE
    • EP3067194A2
    • 2016-09-14
    • EP16158502.1
    • 2016-03-03
    • NGK Insulators, Ltd.
    • UMETSU, NobuyukiFUKUI, ToshihiroNOGUCHI, Nobuchika
    • B32B3/12B24D5/14B24D7/14B24B27/00
    • B24D5/14B24B7/17B24B27/0076B24D7/14B28B3/20B28B11/04B28B11/12B28B11/243B28B2003/203B29C47/0028B29C47/0066B32B3/00B32B3/12C09D1/00
    • There is disclosed a manufacturing method of a honeycomb structure in which a cutting step of a honeycomb formed body (20) in finishing steps can be omitted or replaced, and end faces of the honeycomb formed body (20) can be finished only by an end face grinding step. A manufacturing method of the honeycomb structure (20) uses grinding wheels (10) having a coarse abrasive grain layer (13) and a pair of fine abrasive grain layers (11 a, 11b) sintered and secured to be formed on both sides of the coarse abrasive grain layer (13), and has a grinding wheel rotating step of rotating the pair of grinding wheels (10) disposed via a predetermined space in a state where fine abrasive grain layers (11a) of the grinding wheels (10) face each other, in a predetermined rotating direction (R) around a rotation axis (D); a conveying step of conveying a honeycomb formed body (20) formed by extrusion and the like, to the space between the pair of grinding wheels (10) along a conveying direction (C) orthogonal to a central axis direction (B) of the honeycomb formed body (20); an end face grinding step of grinding end faces (21a, 21b) of the conveyed honeycomb formed body (20) with the rotating grinding wheels (10); and a firing step of firing the honeycomb formed body (20).
    • 公开了一种蜂窝结构体的制造方法,其中可以省略或更换精加工步骤中的蜂窝成形体(20)的切割步骤,蜂窝成形体(20)的端面仅能通过端部 面磨步骤 蜂窝结构体(20)的制造方法使用具有粗磨粒层(13)的砂轮(10)和烧结固定的一对精细磨粒层(11a,11b),形成在 粗磨粒层(13),并且具有在磨轮(10)的细磨粒层(11a)各自面对的状态下旋转经由预定间隙设置的一对砂轮(10)的砂轮旋转台阶 另一方面,围绕旋转轴线(D)在预定的旋转方向(R)上; 将由挤压等形成的蜂窝成型体(20)的输送方向(C)沿着与蜂窝状体的中心轴方向(B)正交的输送方向(C)输送到一对研磨轮(10)之间的空间的输送步骤 成型体(20); 所述端面研磨工序用所述旋转砂轮(10)研磨所述输送的蜂窝成形体(20)的端面(21a,21b)。 和煅烧蜂窝成形体(20)的焙烧步骤。