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31. 发明公开

EP0238781A1 Verfahren zur Gewinnung von hochreinem Graphit aus Naturgraphit 失效
标题翻译： Verfahren zur Gewinnung von hochreinem Graphit aus Naturgraphit。
公开(公告)号：EP0238781A1
公开(公告)日：1987-09-30
申请号：EP86890082.0
申请日：1986-03-27
申请人： VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GESELLSCHAFT m.b.H.
发明人： Lazar, Gerhard, Mag. Dr. , Spatzek, Heinz, Dr., Dipl.-Ing. , Wiesinger, Reinhard , Hans, Walter , Reiterer, Hans-Detlef, Dr.
IPC分类号： C01B31/04
CPC分类号： C01B32/215
摘要： Bei dem Verfahren wird feinteiliger roher oder vorgereinigter Naturgraphit mit einer wässerig-alkalischen Lösung unter Druck erhitzt, der behandelte Graphit wird ausgewaschen und sauer nachbehandelt.
Um auf diese Weise betriebssicher arbeiten zu können und reproduzierbare Ergebnisse hinsichtlich der erzielten Reinheit des Graphits zu erhalten, ohne besonders auf die Art der im jeweils eingesetzten Graphit enthaltenen Gangart achten zu müssen, führt man die Behandlung mit der wässerig-alkalischen Lösung unter einem Druck von 20 bis 40 bar und bei Temperaturen zwischen 220 und 280°C durch, wobei man die 1,5- bis 3-fache Menge an zur Überführung der im Naturgraphit enthaltenen Gangart in lösliche Verbindungen theoretisch benötigter Menge von Alkalimetallhydroxid und/oder -carbonat einsetzt, kühlt die erhaltene Suspension auf eine Temperatur von 70 bis 90°C ab, verdünnt mit Wasser und/oder einer wässerigen Natriumchloridlösung von etwa gleicher Temperatur wie die Suspension im Verhältnis 1 : 1 bis 1 : 2, trennt die alkalisch-wässerige Lösung bei einer Temperatur über 50°C vom Graphit ab, wäscht den abgetrennten Graphit mit einem neutralen wässerigen Medium einer Temperatur von 50 bis 80°C bis zum Erreichen des Neutralpunktes der Waschflüssigkeit, behandelt anschließend bei einer Temperatur zwischen etwa 90°C und etwa 45°C mit einer sauren, wässerigen Lösung nach, trennt den Graphit von der erhaltenen sauren Suspension wieder ab und wäscht mit Wasser neutral.
摘要翻译： 1.一种从天然石墨中回收高纯度石墨的方法，通过在压力下用碱性水溶液加热细颗粒粗制或预纯化天然石墨，用水稀释，用热水洗涤经处理的石墨，酸二次处理，洗涤酸处理的石墨用热水干燥，其特征在于用碱性水溶液处理在20至40巴的压力和220至280℃的温度下进行，其中1.5至3倍使用将天然石墨中含有的脉石转化为可溶性化合物所需的碱金属氢氧化物和/或碱金属碳酸盐的理论量的量，将得到的悬浮液冷却至70〜90℃的温度，用水稀释和/或具有与悬浮液具有大约相同温度的氯化钠水溶液，比例为1:1至1:2，碱性水溶液为sep 在高于50摄氏度的温度下从石墨中焙烧，分离的石墨用中性水性介质在50至80℃的温度下洗涤直至达到洗涤液的中性点，随后用在90℃至45℃的温度下，将酸性水溶液再次与所得的酸悬浮液分离，并用水，优选去离子水中性洗涤。

32. 发明授权

EP1157136B1 METHOD FOR DECREASING ELUTRIATION LOSS OF FINE IRON ORE IN FLUIDIZED BED TYPE REDUCING OPERATION 有权
标题翻译：方法用于限制AUSLAUGUNGSVERLUSTES减少精铁矿流化床
公开(公告)号：EP1157136B1
公开(公告)日：2004-06-16
申请号：EP99959988.9
申请日：1999-12-16
申请人： POHANG IRON & STEEL CO., LTD. , RESEARCH INSTITUTE OF INDUSTRIAL SCIENCE & TECHNOLOGY , VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GESELLSCHAFT m.b.H.
发明人： KANG, Heung-Won, Res. Inst. Ind. Science & Techn. , CHUNG, Uoo-Chang, Res. Inst. Ind. Scienc. & Techn. , KIM, Hang-Goo, Res. Inst. Ind. Science & Techno. , JEONG, Sun-Kwang, Res. Inst. Ind. Science & Techn. , CHOI, Nag-Joon, Res. Inst. Ind. Science & Techn. , ZSCHETZSCHE, A., Voest-Alpine Ind.anlagenbau GmbH , GENNARI, Udo Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh , HAUZENBERGER, F., Voest-Alpine Ind.anlagenbau GmbH
IPC分类号： C21B13/00 , C22B5/14
CPC分类号： C21B13/0033 , C22B5/14 , Y02P10/136 , Y02P10/216
摘要： A method for decreasing the elutriation loss of fine iron ore in a circulating fluidized bed type reducing operation is disclosed. The method includes charging lime stone (CaCO3) or dolomite (CaCO3, MgCO3) in an amount of 3-6 vol% together with the fine iron ore into a fluidized bed type furnace. In another embodiment, the method includes the addition of a sludge in an amount of 0.2-5.0 wt% to the fine iron ore and mixing them thus coating the fine iron ore particles; drying the coated particles at a temperature of 105-800 DEG C for 1-24 hours and then charging the coated fine iron ore into a fluidized bed type furnace.

33. 发明授权

EP1109940B1 2-STAGE FLUIDIZED BED TYPE FINE IRON ORE REDUCING APPARATUS, AND REDUCING METHOD USING THE APPARATUS 有权
标题翻译： 2- STUFENFLUIDATBETT型和程序细铁矿石还原装置
公开(公告)号：EP1109940B1
公开(公告)日：2003-08-13
申请号：EP99926977.2
申请日：1999-06-21
申请人： POHANG IRON & STEEL CO., LTD. , RESEARCH INSTITUTE OF INDUSTRIAL SCIENCE & TECHNOLOGY , VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GESELLSCHAFT m.b.H.
发明人： LEE, Il, Ock, Res. Inst. of Ind. Sci. & Tech. , KIM, Hang, Goo, Res. Inst. of Ind. Sci. & Tech. , JUNG, Uoo, Chang, Res. Inst. of Ind. Sci. & Tech. , CHOI, Nag, Joon, Res. Inst. of Ind. Sci. & Tech.
IPC分类号： C21B13/14
CPC分类号： C21B13/002 , C21B13/0033 , C21B13/14 , C21B2100/44 , C21B2100/66 , Y02P10/136 , Y02P10/212
摘要： A 2-Stage fluidized bed type reducing apparatus and a reducing method for fine iron ore of a wide particle size distribution with increasing the reducing gas utilization degree are disclosed. Fine iron particles dropping through the holes of a gas distributor (102, 202) can be recycled into the fluidized bed type furnace, thereby preventing an impediment of the reducing gas flow due to abnormal defluidizing or channeling. A first fluidized bed type furnace (100) dries, pre-heats and pre-reduces the fine iron ore, and a second fluidized bed type furnace (200) finally reduces the pre-reduced iron ore. Downstream of the respective fuidized beds, there are installed intermediate hoppers (500, 600) and gas/solid sealing valves (501, 503, 601, 603). Thus the fine iron ore particles which drop through the holes of gas distributors (102, 202) during the abnormal operation are recycled to the furnaces (100, 200). Accordingly the gas flow is not impeded.

34. 发明授权

EP0912662B1 METHOD FOR INCREASING THE CHARRING RATIO OF COAL 失效
标题翻译：方法来增加煤炭的碳比例
公开(公告)号：EP0912662B1
公开(公告)日：2002-11-06
申请号：EP97947978.9
申请日：1997-12-19
申请人： POHANG IRON & STEEL CO., LTD. , RESEARCH INSTITUTE OF INDUSTRIAL SCIENCE & TECHNOLOGY , VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GESELLSCHAFT m.b.H.
发明人： CHO, Min Young, Research Institute , SHIN, Myoung Kyun, Research Institute , CHUNG, Young Che, Research Institute , LEE, Dael Whei
IPC分类号： C10L9/10 , C10B57/12
CPC分类号： C21B13/002 , C10L9/10 , C21B13/0066
摘要： Disclosed is a method for increasing the charring ratio of coal. In manufacturing an ingot iron using the coal, magnesium oxide or limestone is used as an additive for charring the coal. The additive increases the charring ratio of the coal while giving no affection onto slag. An MgO suspension or limestone suspension is mixed with the coal and thus obtained mixture is dried to attach MgO or the limestone onto the surface of the coal. The charring effect is increased and the using amount of coke can be reduced.

35. 发明公开

EP1165844A1 A DEVICE FOR PREVENTING BACK MIXTURE IN A FLUIDIZED BED REACTOR 有权
标题翻译：设备技术逆流混合IN A FLUIDATBETTREAKTOR预防
公开(公告)号：EP1165844A1
公开(公告)日：2002-01-02
申请号：EP00983519.0
申请日：2000-12-07
申请人： POHANG IRON & STEEL CO., LTD. , RESEARCH INSTITUTE OF INDUSTRIAL SCIENCE & TECHNOLOGY , VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GESELLSCHAFT m.b.H.
发明人： KIM, Hang-Goo , JEONG, Sun-Kwang , LEE, Il-Ock , CHOI, Nag-Joon
IPC分类号： C21B13/02
CPC分类号： C21B13/0033 , Y02P10/136
摘要： A fluidized bed reduction reactor has a plurality of fluidized bed reactors (10) with inner gas distributors (19). A charge duct (12) passes through the top of the fluidized bed reactor (10) with a free end to charge a fine iron ore into said reactor (10). The free end of the iron ore charging duct (12) is positioned close to the top center of the gas distributor (19). A spiral-shaped partition weir (13) is placed over the gas distributor and surrounds the iron ore charging duct (12) while being spirally extended to an inner wall of the fluidized bed reactor (10) where it is fixed. The fine iron ore is fluidized and reduced while spirally flowing from the center of the fluidized bed rector (10) to its inner wall. In this structure, the back mixture phenomenon where the reacted fine iron ore is mixed with the non-reacted fine iron ore does not occur.

36. 发明授权

EP0671474B1 Verfahren zum Chargieren von Erz 失效
标题翻译：充电矿法
公开(公告)号：EP0671474B1
公开(公告)日：2001-11-07
申请号：EP95890044.1
申请日：1995-03-02
申请人： VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GESELLSCHAFT m.b.H. , Brifer International Ltd.
发明人： Czermak, Karl, Dipl.-Ing. , Milionis, Konstantin, Dipl.-Ing. , Tessmer, Gero , Whipp, Roy Hubert, Jr.
IPC分类号： C21B13/00 , B65G53/36
CPC分类号： C21B13/00 , Y02P10/122 , Y02P10/136

37. 发明授权

EP0948654B1 VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON FLÜSSIGEM ROHEISEN ODER STAHLVORPRODUKTEN SOWIE ANLAGE ZUR DURCHFÜHRUNG DES VERFAHRENS 失效
标题翻译： VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VONFLÜSSIGEMROHEISEN ODER STAHLVORPRODUKTEN SOWIE ANLAGE ZURDURCHFÜHRUNGDES VERFAHRENS
公开(公告)号：EP0948654B1
公开(公告)日：2001-08-01
申请号：EP97942698.8
申请日：1997-10-06
申请人： VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GESELLSCHAFT m.b.H.
发明人： STOCKINGER, Josef , NAGL, Michael
IPC分类号： C21B13/14 , C21B13/00
CPC分类号： C21B13/002 , C21B13/0026 , C21B13/14 , C21B2100/44 , Y02P10/136 , Y02P10/216 , Y10S75/961
摘要： In a method for producing liquid pig iron (10) from fine particle iron-oxide carriers and lumpy ferriferous material in a melt-down gasification area (9) of a melt-down gasifier, the ferriferous material is molten down in the melt-down gasifier along with the feeding of material containing carbon and gas containing oxygen and the simultaneous formation of a reducing gas on a bed (13) formed by solid carbon carriers. The fine-particle iron-oxide carriers, such as ferriferous fine ore and ore dust and oxidic iron fine dust are fed into the reducing gas stream coming out of the melt-down gasifier (3). The reducing gas is then freed from the resulting fine particle material. The released fine particle material is fed into a melt-down gasification area (9) through a dust recycling line (26, 27, 28, 29) by means of a dust burner (30) and the reducing gas for deoxidizing the ferriferous material is drawn in. To be able to use large quantities of fine ore or ore dust in the disclosed method, the released fine particle material in the dust recycling line (26 to 29) is fed to the dust burner (30) through a fluidized bed sluice (25), formed by the released fine particle material and the reducing gas.
摘要翻译：在由熔融气化器的熔化气化区（9）中的细粒氧化铁载体和块状铁质材料生产液态生铁（10）的方法中，所述含铁材料在熔化气化器连同进料含碳和含氧气体的物质，同时在由固体碳载体形成的床（13）上形成还原气体。细粒氧化铁载体如铁矿石细粉和矿粉以及氧化铁细粉被送入从熔化气化器（3）排出的还原气流中。然后将还原气体从所得到的微粒材料中除去。释放的细颗粒材料借助于粉尘燃烧器（30）通过粉尘再循环管线（26,27,28,29）进入熔化气化区域（9），并且用于使含铁材料脱氧的还原气体是为了能够在所公开的方法中使用大量的细矿石或矿石粉尘，将粉尘再循环管线（26至29）中的释放的细颗粒材料通过流化床闸门供给至粉尘燃烧器（30）（25），由释放的细粒材料和还原气体形成。

38. 发明公开

EP1103874A2 Verfahren zur Optimierung der Geschwindigkeiten einer Verbundanlage 审中-公开
公开(公告)号：EP1103874A2
公开(公告)日：2001-05-30
申请号：EP00125767.4
申请日：2000-11-24
申请人： VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GESELLSCHAFT m.b.H.
发明人： Pichler, Rudolf, Dipl.-Ing. , Tichy, Sonja, Dipl.-Ing.
IPC分类号： G05B13/02 , B21B37/00 , B21B41/12
CPC分类号： G05B13/021 , B21B1/28 , B21B37/00 , B21B41/12 , B21B45/06
摘要： Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Optimierung der Geschwindigkeiten einer Verbundanlage von Bandanlagen, wie z.B. einer verbundenen Beize-Tandemkaltwalzanlage und ist dadurch gekennzeichnet, dass ein mathematisches Optimierungsproblem für die gesamte betrachtete Verbundanlage aufgestellt wird, mit den Bandgeschwindigkeiten in mindestens einem Anlagenteil als Variablen, den technologischen Grenzen und den Anlagengrenzen für jeden Anlagenteil und insbesondere den Grenzen der Bandspeicher als Restriktionen und zumindest dem Durchsatz als Zielfunktion, dass das Optimierungsproblem durch ein Verfahren aus der endlichdimensionalen mathematischen Optimierungstheorie gelöst wird und dass die Ergebnisse der Optimierung für die Steuerung der Verbundanlage oder im Rahmen der Produktionsplanung verwendet werden. Alternativ kann ein mathematisches Optimierungsproblem für die gesamte betrachtete Verbundanlage aufgestellt werden mit der Anlagengeschwindigkeit in mindestens einem Anlagenteil als Kontrollvariable, wobei hierbei das Optimierungsproblem durch ein Verfahren aus der Kontrolltheorie gelöst wird.
摘要翻译：用于优化输送装置的种子的过程包括在至少一个工厂部分中的输送机速度为整个装置构成数学问题，作为每个工厂部件的变量，技术边界和工厂边界。问题是通过维度数学优化理论的过程来解决，结果用于控制工厂或生产计划的框架。

39. 发明公开

EP1014239A1 Verfahren zur Berechnung eines Stichplanes 无效
公开(公告)号：EP1014239A1
公开(公告)日：2000-06-28
申请号：EP98123860.3
申请日：1998-12-16
申请人： VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GESELLSCHAFT m.b.H.
发明人： Auzinger, Dietmar Dipl.-Ing. Dr.
IPC分类号： G05B13/04 , B21B37/00
CPC分类号： G05B13/042 , B21B37/00 , B21B2265/22
摘要： Gezeigt wird ein Verfahren zur Berechnung eines Stichplanes für eine Walzstraße mit Hilfe mathematischer Modelle eines Walzprozesses, bei dem eine Zielfunktion gebildet wird, die unter Einbeziehung zumindest eines mathematischen Modells als Nebenbedingung einer mathematischen Optimierung, wie z. B. einer Extremwertbildung, unterworfen wird, und die auf diese Art bestimmten Funktionswerte der Zielfunktion zur Erstellung eines Stichplans verwendet werden. Dadurch kann ohne Vorgabe einer Walzstrategie ein mathematisch optimierter Stichplan gefunden werden, wobei eine Optimierung nach verschiedenen Kriterien, z.B. möglichst hohe Auslaufgeschwindigkeit des Walzguts, möglich ist.
摘要翻译：滚磨机通过时间表创建，使用数学上优化的目标函数值，考虑到数学建模的从属时间表条件，是新的。使用滚动过程的数学模型来构建轧机列车的轧辊轧制计划，包括考虑到从属条件数学模型的目标函数的数学优化（例如用于极值形成），以及使用产生滚动通行证计划的功能值。

40. 发明公开

EP0908244A3 Anlage zum Herstellen eines warmgewalzten Produktes 有权
标题翻译：工厂生产的热轧产品
公开(公告)号：EP0908244A3
公开(公告)日：2000-04-19
申请号：EP98890290.4
申请日：1998-10-07
申请人： VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GESELLSCHAFT m.b.H.
发明人： Buchsbaum, Bernhard, Ing. , Gruber, Karl Christian, Ing.
IPC分类号： B21B1/46
CPC分类号： B21B1/466 , Y10T29/5184
摘要： Bei einer Anlage zum Herstellen eines warmgewalzten Produktes aus einem Gußstrang mit zwei oder mehreren Stranggießmaschinen (1, 2) und einer diesen zugeordneten Walzanlage (4) mit jeweils Führungsabschnitten (3, 5, 6) zum Transport eines vom Gußstrang abgetrennten Strangstückes ist in mindestens einer Linie (D) der Walzanlage (4) und in einer mit dieser nicht fluchtenden Linie (B) einer Stranggießmaschine (2) jeweils ein schwenkbarer oder seitlich verbringbarer Führungsabschnitt (5, 6) vorgesehen, die in eine Position (I) fluchtend zueinander ausrichtbar sind. Um eine hohe Anlagenverfügbarkeit zu erreichen, ist die Anlage dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein schwenkbarer und/oder seitlich verbringbarer Führungsabschnitt (5) mit zwei oder mehreren jeweils der Aufnahme von Strangstücken dienenden Führungsteilen (7, 8) versehen ist, die abwechselnd jeweils fluchtend in die Linie (D) der Walzanlage (4) ausrichtbar sind, wobei in einer Position (I) dieses Führungsabschnittes (5) ein schwenkbarer bzw. seitlich verbringbarer Führungsabschnitt (6) einer benachbart angeordneten Linie (B) einer Stranggießmaschine (2) fluchtend zu einem der Führungsteile (8) des zwei oder mehrere Führungsteile (7, 8) aufweisenden Führungsabschnittes (5) ausrichtbar ist, und in dieser Position (I) ein zweiter Führungsteil (7) dieses Führungsabschnittes (5) fluchtend zu der Linie (D) der Walzanlage (4) ausgerichtet ist (Fig. 1).

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