会员体验
专利管家(专利管理)
工作空间(专利管理)
风险监控(情报监控)
数据分析(专利分析)
侵权分析(诉讼无效)
联系我们
交流群
官方交流:
QQ群: 891211   
微信请扫码    >>>
现在联系顾问~
热词
    • 21. 发明公开
    • Biaxial orientierte Trägerfolie für magnetische Aufzeichnungsmedien
    • 双轴取向磁铁(Trägerfoliefürmagnetische Aufzeichnungsmedien)
    • EP1134732A1
    • 2001-09-19
    • EP01105397.2
    • 2001-03-12
    • Mitsubishi Polyester Film GmbH
    • Murschall, Ursula, Dr.Stopp, AndreasCrass, GünterMüller, Harald, Dr.
    • G11B5/73G11B5/64G11B5/84B32B27/36C08J5/18
    • C08J5/18B32B27/36C08J2367/02G11B5/73G11B5/733G11B5/8404Y10T428/265Y10T428/31Y10T428/31786
    • Die vorliegende Erfindung betrifft eine wenigstens einschichtige, biaxial orientierte Trägerfolie für magnetische Aufzeichnungsmedien, die überwiegend aus einem kristallisierbaren Polyester aufgebaut ist, mit einer Dicke im Bereich von 1 bis 40 µm. Die Folie weist nach ihrer Konfektionierung zu Kundenrollen über ihre gesamte Wickellänge und -breite eine elektrostatische Aufladung auf, die im Bereich von -80 kV/m bis +80 kV/m liegt, wobei während der Konfektionierung der Kontaktdruck an den Rollenschneidern im Bereich von 300 N/m bis 350 N/m eingestellt wird. Die Folie wird entlang des Folienweges in der Konfektioniermaschine zwischen elektrischen Entladungseinrichtungen hindurchgeführt, die im wickelnahen Bereich angeordnet sind, und eignet sich besonders für hochwertige Audio-, Video- oder Computerbänder sowie für Floppy Disks oder Thermobänder.
    • 主要由厚度为1-40微米的可结晶聚酯制成的双轴取向载体膜,其在定制辊上生产后,在-80kV / m至+ 80kV范围内在整个辊子长度和宽度上显示出静电荷 / m,在300-350 N / m范围内的薄膜生产过程中,辊切割机的接触压力是新的。 包括用于通过狭缝喷嘴挤出熔融聚酯材料来生产载体膜的独立权利要求,在冷却辊上冷却完全无定形的预膜,加热膜,在纵向和横向上的膜的拉伸取向 方向,拉伸温度为Tg + 10K-Tg + 60K,纵向拉伸比为2-6,特别是3-4.5,横向为2-5,优选为3 -4.5,任选地第二纵向拉伸至1.1-3的范围内的值,并且在200-260℃的烘箱温度下热定影该膜,此后将膜冷却并展开。 然后将膜以300-400m / min的速率进给到定制辊,并且以确定的辊张力和300-350,优选310N / m的接触压力制造。
    • 23. 发明授权
    • SPUTTERED THERMALLY CYCLED TEXTURE LAYERS FORMED OF HIGH MELTING POINT MATERIALS
    • 下周期性变化下具有高熔点材料的KATHODENZERSTÄUBTE结构层
    • EP0801793B1
    • 2001-07-25
    • EP95940599.4
    • 1995-11-03
    • Seagate Technology LLC
    • GAO, ChuanMASSEY, Darrin
    • G11B5/84C23C14/54
    • G11B5/8404C23C14/541
    • A process for fabricating a magnetic data storage medium includes formation of a controlled texture, either over an annular transducing head contact area or the entire surface of a substrate. The texture layer is formed by vacuum deposition of a texturing material onto a smooth surface of a non-magnetic substrate. The texturing material has a surface energy greater than that of the substrate, and the texturing material and substrate material have different linear coefficients of thermal expansion. Just before deposition of the texture layer, the substrate is heated to a temperature of 200 - 600 DEG C, then allowed to cool during texture layer deposition. The substrate and texture layer contract at different rates as they cool, inducing mechanical stresses within the texture layer sufficient to plastically deform the texture layer, creating multiple dome-like bumps. Subsequent thin film layers, including an underlayer, a magnetic recording layer and a protective cover layer, have uniform thicknesses and tend to replicate the texture layer topography. The resulting medium performs well under CSS testing at flying heights of less than 1.0 microinch, and exhibits excellent corrosive resistance when the substrate is formed of glass, glass ceramic or quartz. The process can be performed on all conventional types of substrates, including aluminum nickel-phosphorous substrates.