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    • 21. 发明公开
    • Präventive Diagnostik von Automatisierungskomponenten
    • PräventiveDiagnostik von Automatisierungskomponenten
    • EP1724651A1
    • 2006-11-22
    • EP05010538.6
    • 2005-05-13
    • SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT
    • Gerber, PatrickRath, GünterWitte, Karl-Hermann
    • G05B19/4065G05B19/418
    • G05B19/4184G05B19/4065G05B2219/24042G05B2219/31483G05B2219/33285G05B2219/37256Y02P90/14
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Zustandsüberwachung mindestens eines Produktionsmittels (1) eines Automatisierungssystems. Um die Ausfallzeiten des Automatisierungssystems durch präventive Diagnose von Komponenten des Automatisierungssystems zu reduzieren, werden folgende Verfahrensschritte vorgeschlagen:
      - Protokollieren einer Produktionsschrittdauer, die von dem Produktionsmittel (1) zur Durchführung eines Produktionsschrittes benötigt wird, wobei Werte (T 1 , T 2 ) für die Produktionsschrittdauer während einer Lernphase (2) gesammelt werden, innerhalb derer ein fehlerfreier Zustand des Produktionsmittels (1) vorausgesetzt wird,
      - Bestimmen mindestens eines ersten Schwellwertes auf Basis der gesammelten Werte (T 1 ,T 2 ) der Produktionsschrittdauer,
      - Messen eines aktuellen Wertes (T i ) der Produktionsschrittdauer während einer an die Lernphase (2) anschließenden Produktionsphase (3),
      - Vergleichen des aktuellen Wertes (T i ) der Produktionsschrittdauer mit dem ersten Schwellwert und
      - Generieren einer Fehlermeldung (ALARM_1) nach einem einfachen oder mehrfachen Über- oder Unterschreiten des ersten Schwellwertes.
    • 该方法包括记录生产步骤持续时间,其通过生产装置(1)收集用于执行生产步骤,由此在学习阶段(2)期间收集用于生产步骤持续时间的值(T1,T2) 预设的无错误生产条件的手段。 该方法还包括基于生产步骤持续时间的收集值来测量至少第一阈值,测量在生产阶段(3)之后的学习阶段期间的生产步骤持续时间的当前值(Ti),比较 具有第一阈值的生产步骤的当前值,以及在超过或低于第一阈值之后生成错误消息(ALARM1)。 还包括以下独立权利要求:(A)监控自动化系统生产方式状况的装置; (B)自动化系统。
    • 24. 发明公开
    • TOOL CONDITION MONITORING SYSTEM
    • WERKZEUGZUSTANDSKONTROLLSYSTEM
    • EP0842006A4
    • 1999-01-07
    • EP96907067
    • 1996-02-20
    • TRI WAY MACHINE LTD
    • JONES JOEL WWU YA
    • G05B19/4065B23B49/00B23Q17/09G01R19/17G06F19/00
    • G05B19/4065G05B2219/37256G05B2219/37348G05B2219/37457G05B2219/37525G05B2219/50197G05B2219/50203
    • The tool monitoring system (10) operates generally in two modes: learning mode (40) and monitor mode (84). In learning mode (40), the tool monitoring system gathers statistical data on the power consumption of tools of the selected tool type during learning cycles. A power threshold (78) is generated based upon the statistical data. The tool monitoring system (10) then counts the number of crossings by each of the learning cycles of the power threshold (78) and generates statistical data regarding the number of crossings (56). Preferably, the mathematical operation of wavelet packet transform (60) is used to calculate the power threshold (78). Feature wavelet packets of the power consumption signal (28) of the tool are calculated. The power consumption signal (28) is then reconstructed from the feature wavelet packets (50) and used to determine the power threshold (78).
    • 工具监控系统(10)通常以两种模式操作:学习模式(40)和监视模式(84)。 在学习模式(40)中,工具监控系统在学习周期中收集所选刀具类型刀具功耗的统计数据。 基于统计数据生成功率阈值(78)。 然后,工具监视系统(10)通过功率阈值(78)的每个学习周期对交叉数进行计数,并生成关于交叉数(56)的统计数据。 优选地,使用小波包变换(60)的数学运算来计算功率阈值(78)。 计算工具的功耗信号(28)的特征小波包。 然后从特征小波包(50)重构功耗信号(28),并用于确定功率阈值(78)。
    • 29. 发明公开
    • CONTROL DEVICE, CONTROL PROGRAM AND CONTROL METHOD
    • 控制装置,控制程序和控制方法
    • EP3299916A1
    • 2018-03-28
    • EP17157092.2
    • 2017-02-21
    • Omron Corporation
    • KOGA, TatsuyaMURAI, Masahiro
    • G05B19/4065B23Q17/09
    • G05B19/404B23Q17/0961G05B2219/37256G05B2219/39355G05B2219/41161G05B2219/41371G05B2219/41376G05B2219/41379G05B2219/42025G05B2219/42338Y02P90/265
    • The invention provides a control device comprising: an actual value obtaining part, obtaining a torque actual value and a velocity actual value, wherein the torque actual value represents a torque generated by the driving source and the velocity actual value represents a velocity of the motion body; an inferring part, which calculates an external force inferred value and a velocity inferred value every other operation period based on the torque actual value by using an operation formula of a predetermined model representing driving of the motion body, wherein the external force inferring value represents an external force generated by the control system; and an output part, evaluating a reliability of the external force inferred value based on the velocity inferred value calculated together if the inferring part calculates the external inferred value, and effectively outputting the external force inferred value when it is judged that there is a designated reliability.
    • 本发明提供了一种控制装置,包括:实际值获取部件,获取转矩实际值和速度实际值,其中,转矩实际值代表驱动源产生的转矩,速度实际值代表运动体的速度 ; 推定部,其基于所述转矩实际值,通过使用表示所述运动体的驱动的预定模型的运算公式,计算每隔一个运算周期的外力推断值和速度推断值,其中,所述外力推定值表示 由控制系统产生的外力; 以及输出部分,如果推断部分计算外部推断值,则基于一起计算出的速度推断值来评估外力推断值的可靠性,并且当判断出存在指定的可靠性时有效地输出外力推断值 。