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    • 24. 发明公开
    • Rundholz-Radialschnittverfahren
    • Rundholz-Radialschnittverfahren。
    • EP0334834A2
    • 1989-09-27
    • EP89890059.2
    • 1989-02-28
    • Lösch, Ludwig
    • Lösch, Ludwig
    • B27B1/00B27B7/04
    • B27B7/04B27B1/005
    • Dieses Verfahren erbringt für die Holzbauweise neue Außenwand­formteile, die auf vereinfachte holzsparende Weise hergestellt werden und wesentlich verbesserte Haltbarkeit, Verwitterungsschutz und Verhinderung zur Holzrißbildung ergeben.
      Außerdem entstehen durch das Radialschnittverfahren in den neuen Außenwandformteilen keine Trocknungs-Schwund u. Sonnenriße und keine Astdurchfallöcher, was wiederum zur wesentlich erhöhten Haltbarkeit beiträgt.
      Mit nur Kreissägenschnitten können in einem Arbeitsgang in einer Kreissägenmaschine drei wesentlich verschiedene endgefertigte Außenwandformteile erzeugt werden.
      Das Rundholz (1) wird mit kontinuierlichem Vorschub längsachsial durch eine Kreissägenmaschine geführt und wird durch zwei radialschneidende Kreissägeblätter (6,7) und den drei tangentialschneidenden Kreissägeblättern (8,9,1o), die von zwei Antriebsmotoren (4,5 ) angetrieben werden,deren Wellen (2,3 ) um 3o Grad, oder mehr oder weniger, versetzt sind, in einem Arbeitsgang in die endfertige, kerngetrennte Vollblock­form ( B ) und gleichzeitig auch in die endfertige, kernge­trennte neue Halbblockform ( C ) zerschnitten, während alternativ zusätzlich zu den Kreissägeblättern (8,9,1o,) durch die radialschneidenden Kreissägeblätter (11, 12,) und die tangentialschneidenden Kreissägeblätter (13,14,15,) das Rundholz (1) gleichzeitig in die endfertige, kerngetrenn­te neue Keilschindelform ( E ) und die endfertige, kernge­trennte, neue Keilschindelform mit Nut ( F ) zerschnitten wird,wobei die neuen Außenwandformteile ( C, E, F,) ganzflächig, stehendangeschnittene , harte Holzjahresringe aufweisen.
    • 该方法为木结构生产新的外墙模制品,其以简化的木材节省方式制造并且提供显着改善的耐久性和耐候性,并防止木材开裂。 使用迄今为止已知的切割圆木以形成板和梁的方法,随后的第二次操作采用单独的木材成型机,产生了外表不能承受风化影响的耗费劳力的外壁模制品。 使用用于径向切割作为应用对象的圆木的方法,圆木主要在圆锯机上的一次操作中径向分开,并且同时产生至少两个完成的,基本上不同的新的外壁模制品 因此,所述模制品由于在垂直的状态下在整个表面上硬地切割而成,至少比迄今为止耐候性的两倍。 此外,径向切割方法在新的外壁模制品中产生无干缩和太阳裂纹和无缝隙,这再次有助于显着提高耐久性。 仅使用圆锯切割,可以在圆锯机的一次操作中生产三个完全不同的成品外壁模制品。 图(D,E,F,C)是本发明的主题的新的径向切割方法的特征。
    • 25. 发明公开
    • Kreissäge mit verstellbaren Sägeblättern
    • Kreissägemit verstellbarenSägeblättern。
    • EP0106907A1
    • 1984-05-02
    • EP82109768.0
    • 1982-10-22
    • Gebrüder Linck, Maschinenfabrik "Gatterlinck" GmbH & Co.KG
    • B27B5/34
    • B27B7/04B23D45/105B23Q1/70B27B5/34
    • Zwei gegeneinander gerichtete, koaxial und im Abstand zueinander angeordnete Kreissägeköpfe (2, 2') weisen jeweils eine Hohlwelle (10, 10') und eine darin axial verschiebbar, jedoch undrehbar geführte Innenwelle (12, 12') auf, die an ihren inneren Enden Sägeblätter (14, 15, 16, 14', 15', 16') tragen. Die Hohlwellen (10, 10') sind axial verschiebbar, jedoch undrehbar jeweils in einer Antriebsspindel (5) geführt. Zur axialen Verstellung der Sägeblätter (14, 15, 16, 14', 15', 16') können die Hohlwellen (10, 10') und die Innenwellen (12,12') mittels Axial-Verstelleinrichtungen (17,18) axial verschoben werden. Die beiden Kreissägeköpfe (2, 2') sind jeweils in einer Schwinge (3, 3') gelagert, die auf einer gemeinsamen Welle (4) im Maschinengestell (1) schwenkbar gelagert sind.
    • 1.一种带有机架(1)和几个同轴布置的可轴向调节的锯片(15,15')的圆锯,它们分别装配在空心轴(10,10')的端部, 可旋转但可轴向可移动地连接到驱动装置(6,7,8,9)的空心驱动轴(5)中,空心轴(10,10')在内轴(12,12')上轴向可移动地被引导, 并且每个与轴向调节装置(17)连接,其特征在于,彼此相对设置的两个过度安装的圆锯头(2,2'; 102,102')彼此同轴并且彼此间隔开 每个都具有在其内端处至少一个锯片(14,14',15,15')上承载的空心轴(10,10'),将分离的过度安装的内轴(12,12')分配给 每个圆形锯头(2,2'; 102,102')在每个空心轴(10,10')中不可旋转但可轴向移动,并且在每种情况下都带有另一个锯片(16,16'), 其内端和每个内轴 (12,12')与轴向调节装置(18)连接。
    • 29. 发明公开
    • Verfahren und Vorrichtung zum Zerlegen von Langhölzern in Bretter
    • 在弗雷德里希·弗兰克伦(Vfrichtung zum Zerlegen vonLanghölzern)在布雷特(Bretter)
    • EP1226910A1
    • 2002-07-31
    • EP01128218.3
    • 2001-11-28
    • Esterer WD GmbH & Co.
    • B27B1/00B27B7/04
    • B27B1/00B27B7/04
    • Ein Verfahren und eine Vorrichtung dienen zum Zerlegen von Langhölzern (18) in Bretter (94). Dabei wird zunächst ein Langholz (18) erzeugt. Dann wird mindestens ein erster, mittlerer Schnitt (70) durch das Langholz (18) geführt, derart, daß das Langholz (18) der Länge nach geteilt wird, so daß mindestens zwei Holzprofile (80a,80b) entstehen. Vorzugsweise gleichzeitig wird jeweils eine Mehrzahl zweiter Schnitte (71-78) entlang jedes der Holzprofile (80a,80b) und parallel zum mittleren Schnitt (70) geführt, wobei die weiteren Schnitte (71-78) mit einer quer zur Längsachse der Holzprofile (80a,80b) in gleichförmigen Stufen unterschiedlichen Schnittiefe (r x ) ausgeführt werden. Danach werden die Holzprofile (80a,80b) um ihre Längsachse um 90° gedreht (86a,86b). Schließlich wird jeweils eine Mehrzahl dritter Schnitte (90,91) im Bereich jedes der Holzprofile (80a,80b) und parallel zum mittleren Schnitt (70) geführt, wobei die dritten Schnitte (90,91) mit einer quer zur Längsachse der Holzprofile (80a,80b) in gleichförmigen Stufen unterschiedlichen Schnittiefe (r x ) ausgeführt werden, derart, daß die dritten Schnitte (90,91) an den zweiten Schnitten (71-78) enden (Fig. 4).
    • 杆切割过程包括产生杆(18),制成中心切口(70)以产生两个条带(80a,80b)。 沿着条状物并且平行于中心切割线到不同深度(rx)进行第二次切割。 条被转动90度,并且第三切口与中心切割平行,也是不同的深度,并且在第二切口处结束。