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    • 11. 发明公开
    • Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von abfallarmen 3D-Blasformteilen
    • EP0893230A3
    • 2000-07-05
    • EP98112623.8
    • 1998-07-08
    • Fischer-W. Müller Blasformtechnik GmbH
    • Wolff, Joachim
    • B29C49/42B29C49/56
    • B29C70/443B29C49/04B29C49/4242
    • Ein Verfahren zum Herstellen von abfallarmen 3D-Teilen, insbesondere auf einer Blasformmaschine, die einen einen schlauchartigen Vorformling erzeugenden Extrusions- bzw. Coextrusionskopf, einen Schlauchabschneider, einen als Wendevorrichtung ausgebildeten Greifer zum Einlegen des Vorformlings in ein in einem Blasformwerkzeug (1) eingearbeitetes Formnest (8) bzw. eine Gravur, einen Blasdorn bzw. -nadel und eine Fertigartikel-Entnahmevorrichtung aufweist, ermöglicht eine Fertigung mit geringem Aufwand, wenn der von der Wendevorrichtung ergriffene Vorformling in ein durch Auffahren von komplementäre Formnestkavitäten (8a, 8b) aufweisenden Schiebern (4a, 4b; 5a, 5b) geöffnetes Teil-Formnest einer ohne eine Schließeinheit betriebenen Blasform (1) eingelegt und nach dem Zufahren der Schieber zu einem Fertigartikel aufgeblasen wird, wobei die Schieber die Schließkraft aufbringen. Die Blasformmaschine ist hierbei mit einer Schieberblasform (1) ausgebildet, die einzelne, einander gegenüberliegend angeordnete, komplementäre Formnestkavitäten (8a, 8b) aufweisende, die Schließkraft aufbringende Schieber (4a, 4b; 5a, 5b) besitzt.
    • 在吹塑成型工艺中,产生具有低废料率的三维产品,夹具将预制件放置在吹塑模具(1)的打开的工具空腔(8)中,而没有封闭单元。 具有互补空腔部分(8a,8b)的滑动件(5a,5b)一起移动以关闭空腔(8)并且在预成型件膨胀的同时施加闭合力。 工艺设备包括具有分开的滑动吹塑工具(1)的吹风机,其具有具有部分空腔(8a,8b)的单独的相对的滑动件(5a,5b)。
    • 12. 发明公开
    • Fass aus thermoplastischem Kunststoff
    • EP0936149A1
    • 1999-08-18
    • EP99101897.9
    • 1999-01-29
    • Fischer-W. Müller Blasformtechnik GmbHPLASTFORM GMBH
    • Buchner, Alf A.
    • B65D1/16
    • B65D1/16
    • Bei einem Faß (1) aus thermoplastischem Kunststoff mit mindestens einem aus dem Faßmantel einstückig ausgeformten, im Bereich der zugeordneten Faßendfläche vorgesehenen vorsprungartigen Trage- und Transportring (8) mit zwei weitestgehend rechtwinklig zueinander angeordneten, von einer aufrechten Ringinnenwand (10) und einem radial nach außen gerichteten Ringunterrand (9) bereitgestellten Anlageflächen für den Angriff von Greiferarmen eines Faßgreifers, ergibt sich eine universelle Handhabung mit verschiedenen Hebezeugen, wenn ein mit einer im wesentlichen waagerechten unteren Anlagefläche (17) versehener, mit dem Faßmantel verbundener ausladender Stapelring (16) über einen Vertikalsteg (15) einstückig mit dem Trage- und Transportring (8) zu einer Stapel- sowie Trage- und Transportring-Einheit (16) ausgebildet ist.
    • 热塑塑料桶具有在桶的端面附近的至少一个承载和输送环(8),并与其成一体。 突出的环具有彼此成直角的两个接触表面(9,10),并由直立的环形内壁和径向向外指向下边缘(17)形成。 堆叠环(16)具有水平的下接触表面并且连接到筒体(2)。 堆叠环通过垂直臂(15)与承载和运输环一体化,形成堆垛,运输和运输单元(6)。
    • 14. 发明公开
    • Vorrichtung zum Herstellen von hohlkörperförmigen Artikeln aus thermoplastischem Kunststoff durch Saugblasen
    • 制造装置通过抽吸发泡剂的热塑性材料的中空体形状的制品
    • EP1129838A2
    • 2001-09-05
    • EP00126159.3
    • 2000-11-30
    • Fischer-W. Müller Blasformtechnik GmbH
    • Hilgers, Heinz-DieterSchuller, Frank
    • B29C49/42B29C49/22
    • B29C47/0023B29C47/005B29C47/065B29C47/22B29C49/04B29C49/22B29C49/42
    • Bei einer Vorrichtung zum Herstellen von hohlkörperförmigen Artikeln (21,34) aus thermoplastischem Kunststoff durch Saugblasen, umfassend ein aus zwei in eine Offen- und in eine verriegelbare Schließstellung bewegbaren Formhälften (7a,7b) bestehendes Werkzeug (8), dem zumindest unten ein die Artikelkavität (20) verschließender Schieber (24,25) zugeordnet ist, eine unten an das Werkzeug (8) angeschlossene Saugvorrichtung (23) und mindestens einen Bereitstellungskopf (2), der einen aus zwei konzentrisch zueinander angeordneten Kunststoffschläuchen (6a,6b) bestehenden Vorformlingsschlauch (6) bereitstellt, wird das Hestellen dünner, gleichwohl Abschnitte mit relativ großem Durchmesser aufweisenden Fertigartikeln möglich, wenn der Bereitstellungskopf (2) mit zwei an jeweils separate Düsenspaltverstellungsmittel (27a,27b) angeschlossenen Düsen (27,28) ausgebildet ist, wobei die innere Düse (27) und die äußere Düse (28) sowie deren Düsenspaltverstellungsmittel (27a,28a) derart aufeinander abgestimmt sind, daß der Außendurchmesser der Düse für den Innenschlauch (6a) stets kleiner ist als der Innendurchmesser der Düse für den Außenschlauch (6b) und sich der Außenschlauch (6b) im Abstand unterhalb der Düsenmündungen (32) mit dem Innenschlauch (6a) verbindet.
    • 头部(2)包括两个喷嘴(27,28),每个都连接到一个单独的喷嘴间隙调节器。 喷嘴和调节器是相互协调的,检查做的喷嘴生产所述内管(6A)的外径比外管的内径没有为(6B)总是以下。 外管键与内管,在喷嘴下方一定距离放电(32)的位置。
    • 20. 发明公开
    • Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Mehrfachkavitäten-Blasformmaschine
    • Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einerMehrfachkavitäten-Blasformmaschine
    • EP0916472A2
    • 1999-05-19
    • EP98119981.3
    • 1998-10-22
    • Fischer - W. Müller Blasformtechnik GmbH
    • Wehrens, DirkMeier, RudolfSchüller, FrankDöhmen, Willi
    • B29C49/32B29C49/30
    • B29C49/4205B29C49/04B29C49/32
    • Bei einem Verfahren zum Betreiben einer Mehrfachkavitäten-Blasformmaschine (3) zum Herstellen von flaschen-, dosen- oder tubenförmigen Hohlkörpern aus Kunststoff, mit einer Extrusions- bzw. Kopfstation (I), in der im geöffneten Zustand der Formhälften (7a, 7b) einer Blasform die Schläuche für die Kunststoff-Rohlinge zugeführt werden und einer Blas- bzw. Kalibrierstation (II), in die danach die geschlossenen Formhälften verfahren sowie die Rohlinge mittels in die geschlossene Form einführbaren Blasdornen (16) durch Einpressen von Druckluft in ihre den Blasformkavitäten entsprechende Gestalt gebracht werden, worauf die Blasform (8) geöffnet und nach der Entnahme der geblasenen und kalibrierten Hohlkörper, die von dort einer Nachbearbeitung zugeführt werden, zur erneuten Beschickung mit Schlauchabschnitten (6) der extrudierten Materialschläuche zur Extrusionsstation (I) zurücktransportiert wird, werden kürzestmögliche Zykluszeiten, insbesondere für den Transport der geschlossenen Blasform (8) aus der einen in die andere Station erreicht, wenn der Transporthub zwischen der Extrusions- bzw. Kopfstation (I) und der Blasstation (II) rechtwinklig zur Verbindungslinie der nebeneinanderliegend angeordneten Kavitäten bzw. Formnester ausgeführt wird. Die Blasform (8) ist hierzu querverfahrbar zur Kopfstation (I) in einem Maschinenrahmen (19) angeordnet.
    • 吹塑模具(8)在挤出机(1)和吹风站之间的移动与连接相邻吹塑腔体的直线成直角。 独立的要求是针对设备,包括具有挤压头,吹塑和后处理站的多腔吹塑机。 驱动单元(20)与支撑吹塑模具的移动框架(18)连接并沿固定机架(19)移动。