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    • 93. 发明公开
    • Vorrichtung zum Drehen eines Schlauchs oder dergleichen
    • EP2662156A2
    • 2013-11-13
    • EP13002225.4
    • 2013-04-26
    • Wiedemann, Karl
    • Wiedemann, Karl
    • B08B9/049B08B9/043E03F9/00F16L55/36
    • B08B9/0495B08B9/0433B65H75/425B65H75/4402B65H2701/33E03F7/106
    • Bei einer Vorrichtung zum Drehen eines von einer Haspel (3) abwickelbaren Schlauchs oder dergleichen, insbesondere eines in einen Kanal (1) einführbaren, mit Hochdruckspülwasser beaufschlagbaren Spülschlauchs (2) einer Kanalreinigungs- und /oder Insprektionsvorrichtung, um seine Längsachse mit einem der Haspel (3) nachgeordneten, vom Schlauch durchlaufenden Drehaggregat (11), lässt sich dadurch beim Verdrehen des Spülschlauchs (2) auf einfache Weise ein großer Drehwinkel erreichen, dass das Drehaggregat (11) eine einen kleineren Schlauchvorrat von vorzugsweise einer der Anzahl der gewünschten Vollumdrehungen des Schlauchs zumindest entsprechenden Anzahl von Windungen aufnehmende Trommel (12) und eine dieser zugeordnete, ausgangsseitg hiervon angeordnete Umlenkrolle (4) aufweist, die auf einem Dreharm (13) aufgenommen ist, der um eine zur Achse der Trommel (12) koaxiale Achse drehbar ist.
    • 该装置具有从冲洗软管(2)和下游到卷轴(3)连续的旋转骨料(11)。 旋转骨料包括设置在外侧的小软管供给保持鼓(12)和偏转辊(4)。 偏转辊连接到旋转体上。 偏转辊保持​​在旋转臂(13)中,旋转臂(13)在与保持滚筒的轴线同轴的轴线上旋转。 旋转臂由马达沿旋转方向驱动。 旋转臂位于滚筒的无支撑侧。
    • 94. 发明公开
    • TUBE AND MOUNTING FRAME ASSEMBLY
    • PIPE和安装正在安排
    • EP2640654A1
    • 2013-09-25
    • EP10785384.8
    • 2010-11-17
    • Husqvarna AB
    • BISCHLER, EugenFREY, Reiner
    • B65H75/44F16B9/02
    • B65H75/40B65H75/44B65H2701/33F16B9/026
    • A hollow tube and mounting frame assembly (200) is disclosed in the present invention. The hollow tube (112, 114) comprises a wall (204) with an inner surface (206) and an outer surface (208). A socket (120), formed in the mounting frame (104, 06), is configured to receive the tube (112, 114). The socket (120) comprises an 5 inner surface (202) that substantially corresponds to the outer surface (208) of the tube (112, 114). Further, a receiving aperture (122), formed in the mounting frame (104, 106), is configured to receive a screw (124) that fastens the tube (112, 114) to the mounting frame (104, 106). A kernel (210) extends into the socket (120) forming a collet (212) between an outer surface (214) of the kernel (210) and the inner surface 10 (202) of the socket (120). The kernel (210) is positioned such that the inner surface (206) of the tube (112, 114) is in contact with the outer surface (214) of the kernel (210) at at least one contact position (216). Moreover, a guide channel (220), formed in the receiving aperture (122), is configured to align the screw (124) substantially parallel to a longitudinal axis (L) of that part of the tube (112, 114) that extends into 1 the collet (212). The guide channel (220) opens into the collet (212) proximate the contact position (216) such that the guide channel (220) overlaps with the space occupied by the wall (204) of the tube (112, 114).