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1. 发明授权

CN109709767B 转印装置有权
公开(公告)号：CN109709767B
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN201811239577.2
申请日：2018-10-24
申请人：东芝机械株式会社
发明人：小久保光典 , 马场丘人 , 后藤利章
IPC分类号： G03F7/00 , B29C59/02
摘要：一种转印装置，其具备用于支承模具并且通过移动将形成在模具上的微细的转印图案转印到喷涂在设置于基板设置部的基板上的树脂上的转印辊；和用于在通过转印辊的移动进行的将模具向喷涂在设置于基板设置部的基板上的树脂的压靠时引导转印辊的转印辊引导部。

2. 发明授权

CN109513923B 喷嘴、处理装置及层积造型装置有权
公开(公告)号：CN109513923B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201811086424.9
申请日：2018-09-18
申请人：技术研究组合次世代3D积层造形技术综合开发机构 , 株式会社东芝 , 东芝机械株式会社
发明人：大野博司 , 津野聪 , 佐佐木光夫 , 山田智彦 , 盐见康友 , 藤卷晋平
IPC分类号： B22F3/105 , B33Y30/00
摘要：本发明涉及喷嘴及处理装置、层积造型装置。喷嘴构成为能够抑制外部气体进入喷出的流体的内侧。一实施方式的喷嘴具备喷嘴部及引导面。在上述喷嘴部设置第1通路、第2通路及上述引导面。上述第1通路包含第1开口端。上述第2通路包含第2开口端、以及位于上述第2开口端的上游并且沿第2方向延伸的区间。上述引导面具有位于该引导面在上述第1方向上的端部的端缘，至少在上述端缘处向径向的外侧露出，并在上述端缘处沿着随着趋向上述第1方向而越来越比上述第2方向远离上述中心轴的第3方向，从上述第2开口端喷出的流体的流动沿着该引导面，并且在上述端缘处从上述喷嘴部剥离。

3. 发明授权

CN109278231B 双面转印式片材或薄膜成形辊装置及双面转印式片材或薄膜成形方法有权
公开(公告)号：CN109278231B
公开(公告)日：2021-01-19
申请号：CN201810797592.2
申请日：2018-07-19
申请人：东芝机械株式会社
发明人：水沼巧治 , 桶亮太 , 山口智则 , 岩田昭浩
IPC分类号： B29C43/24 , B29C43/46 , B29C43/32 , B29C59/04 , B29L7/00
摘要：提供一种在预先抑制传动机构痕迹(横纹)的产生的同时，通过防止片材(薄膜)的两面的图案产生偏移来制造(成形)一定品质的片材(薄膜)的技术。具有构成有图案的第一辊(12)和第二辊(13)、使各辊旋转的第一马达(56)和第二马达(57)以及第二动力传递机构(95)(中间轴部(94)、轴接头(74))，此外，还具有在第二辊能够旋转的状态下沿轴向支承第二辊的轴向支承机构(120)、以及使轴向支承机构沿轴向移动的轴向位置调节机构(121)。藉此，使第二马达的转轴的姿势始终维持恒定，并且通过使第二辊沿着第一辊在轴向上移动来对第一辊和第二辊这两方的图案(P1、P2)在轴向上的位置进行调节。

4. 发明授权

CN109311196B 成型装置、成型方法以及成型系统有权
公开(公告)号：CN109311196B
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN201780030131.6
申请日：2017-04-07
申请人：东芝机械株式会社
发明人：浅沼伸行
IPC分类号： B29C45/14 , B29C45/26
摘要：一种成型装置，包括浇口(29)，上述浇口(29)用于将可塑化原料填充于设有两个中间基材(6、7)的注塑成型空间，上述成型装置在一个中间基材构成有孔部(6h)，上述成型装置包括：保持单元(32)，上述保持单元(32)能在使两个中间基材彼此相对的同时将它们定位于注塑成型空间；以及支承机构(33)，上述支承机构(33)具有按压面(33s)，上述按压面(33s)用于将定位于注塑成型空间的两个中间基材向浇口的周围按压，使得孔部与浇口相邻，从浇口填充的可塑化原料穿过孔部并在两个中间基材彼此之间构成为中间层。

5. 发明授权

CN107708963B 桶块有权
公开(公告)号：CN107708963B
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201680034625.7
申请日：2016-06-10
申请人：东芝机械株式会社
发明人：铃木照三 , 尾原正俊 , 前川泰浩
IPC分类号： B29C48/40 , B29C48/68 , B29C48/82 , B29C48/25
摘要：提供一种桶块，不需要热压嵌合及冷缩嵌合，能够以较低的成本、简单且高效地将套筒组装于桶。包括桶主体(2)、套筒(8)以及固定机构(紧固孔(11)、紧固件(12))。桶主体具有圆筒形状的桶孔(5)以及将桶孔的内周面(5s)截断的狭缝(6)。中空圆筒形状的套筒(8)以能够取出的方式组装于桶孔。狭缝具有彼此隔开间隔地相对的两个切除面(6s)。固定机构通过使切除面相互间的间隔变窄并且使桶主体变形，来使桶孔的内周面与套筒无间隙地紧贴。

6. 发明公开

CN111212719A 注射成形机有权
公开(公告)号：CN111212719A
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN201880067996.4
申请日：2018-10-15
申请人：东芝机械株式会社
发明人：榎本润 , 富永亮二 , 佐藤健太郎 , 白木辽
IPC分类号： B29C45/76 , B29C45/03 , G06F3/0481
摘要：提供一种能够容易且在短时间执行注射成形动作的设定及筹备工序的注射成形机。注射成形机具备：合模机构，使第1金属模和第2金属模的至少一方移动而进行合模或开模；注射装置，向第1金属模与第2金属模之间的腔室注射树脂；存储部，保存表示第1或第2金属模的动作、合模机构的动作、注射装置的动作或基于系统程序的处理的第1及第2动作信息，与第1动作信息建立了关联的第1图像信息，以及与第2动作信息建立了关联的第2图像信息；显示部，是显示第1及第2图像信息的显示部，将第1及第2图像信息的至少一方显示在由操作者配置的位置；以及控制部，指示由与显示在显示部的第1或第2图像信息的至少一方关联的第1或第2动作信息表示的动作，或执行基于系统程序的处理；第1及第2动作信息是基于第1或第2生产条件的注射成形动作的信息，是从注射成形动作的开始到完成的第1及第2金属模的动作信息或合模机构的动作信息；显示部显示表示与从注射成形动作的开始起的时间或工序对应的第1金属模、第2金属模或合模机构的位置的多个动作点，以及将该多个动作点间相连的线段；第1及第2图像信息被显示在动作点上。

7. 发明授权

CN107708962B 光学片材成型装置以及光学片材成型方法有权
公开(公告)号：CN107708962B
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201680033557.2
申请日：2016-06-13
申请人：东芝机械株式会社
发明人：水沼巧治 , 宇野有祐 , 棚田雅浩
IPC分类号： B29C48/305 , B29C48/885 , B29C48/35 , B29C48/07 , B29C59/04 , G02B5/02
摘要：提供一种能够高精度地挤出成型出预先设定好的形状轮廓的薄片材的光学片材成型技术。具有挤出单元、成型辊单元和厚壁部成型机构。挤出单元具有能够排出片状的熔融树脂的排出用狭缝(18)。排出用狭缝包括基准间隙部(29)和扩大间隙部(30)。基准间隙部沿横穿挤出方向的方向以具有恒定大小的间隙的方式构成。扩大间隙部构成为在与厚壁部对应的位置处具有比基准间隙部的间隙大的间隙。成型辊单元在使排出的熔融树脂固化的同时沿挤出方向搬运该熔融树脂。厚壁部成型机构沿挤出方向对片状的熔融树脂连续地成型出一个或多个厚壁部，上述一个或多个厚壁部的壁厚比上述熔融树脂的其它部分的壁厚厚。

8. 发明授权

CN107000291B 合模装置、成形装置以及成形方法有权
公开(公告)号：CN107000291B
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201580071066.2
申请日：2015-10-01
申请人：东芝机械株式会社
发明人：永见壮志 , 小沼裕之
IPC分类号： B29C45/66 , B22D17/26 , B29C45/80
摘要：合模装置(14)具备受压盘(24)、固定盘(20)、可动盘(22)、曲肘机构(28)、以及驱动装置(37)。第一位置检测器(38a)基于十字头(26)的位置检测可动盘(22)的动作量，压力检测器(35)检测金属模(19)的实际合模力，第二位置检测器(43)检测可动盘(22)的实际位置。控制部(50)具有基于实际合模力和设定合模力来补正微小开模动作之时的可动盘(22)的动作量的第一补正手段、以及基于可动盘(22)的动作量和可动盘(22)的位置来在微小开模动作时补正可动盘(22)的动作量的第二补正手段。

9. 发明公开

CN110480863A 导电性复合材料的制造方法有权
公开(公告)号：CN110480863A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910397459.2
申请日：2019-05-14
申请人：东芝机械株式会社 , 株式会社HSP技术
发明人：鲛岛孝文 , 饭塚佳夫 , 长田华穂 , 清水博
IPC分类号： B29B7/48 , B29B7/42 , B29B7/74
摘要：本发明提供一种导电性复合材料的制造方法，其使用可连续地生产固定品质的混炼物的混炼装置，制造含有导电性填料与热塑性弹性体的导电性复合材料。所述导电性复合材料的制造方法是：在连续地吐出通过利用螺杆(21)对原料进行混炼所生成的混炼物的挤出机(3)中，螺杆(21)具有螺杆本体(37)，沿着螺杆本体(37)的外周面被搬送的原料通过障壁部(82)来提高在搬送部(81)中的压力并从入口(91)导入通道(88)中，在连续地吐出混炼物的期间内，在挤出机(3)中，沿着螺杆本体(37)的外周面被搬送的原料在通道(88)中流通后，经由设置在螺杆本体(37)中的出口而导入搬送部(81)中，原料含有导电性填料与热塑性弹性体。

10. 发明授权

CN107000290B 开闭装置、成形装置及成形方法有权
公开(公告)号：CN107000290B
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201580063125.1
申请日：2015-11-17
申请人：东芝机械株式会社
发明人：永见壮志 , 饭田刚士
IPC分类号： B29C45/66 , B22D17/26 , B29C45/76
CPC分类号： B29C44/425 , B22D17/263 , B29C45/661 , B29C45/76 , B29C45/7653 , B29C2945/76598 , B29C2945/76709 , B29C2945/76869 , B29C2945/76872 , B29K2105/04
摘要：开闭装置(14)具有固定盘(20)、可动盘(22)、开闭机构(28)、驱动装置(37)、控制部(50)。前述可动盘(22)能够相对于固定盘(20)接近或离开，前述开闭机构(28)具有多个肘杆(30、31、32)，至少一个肘杆(32)被连结于可动盘(22)，前述驱动装置(37)包括被连结于至少一个肘杆(30)的十字头(26)，能够使可动盘(22)移动。控制部(50)在微小开模动作时，以可动盘(22)的移动速度恒定的方式控制十字头(26)。

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